紧固件加工定位装置的制作方法

技术特征：
1.紧固件加工定位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有翻滚装置(2)，所述箱体(1)上设置有定位结构(3)，所述箱体(1)的右侧设有下料装置(4)，所述下料装置(4)的左侧与定位结构(3)接触。2.根据权利要求1所述的紧固件加工定位装置，其特征在于：所述翻滚装置(2)包括圆槽(201)，所述圆槽(201)的内壁开设于箱体(1)上，所述箱体(1)的左侧固定连接有电机(202)，所述圆槽(201)的内壁转动连接有圆板(203)，所述圆板(203)的左侧贯穿箱体(1)并与电机(202)的输出轴固定连接，所述圆板(203)的右侧固定连接有均匀分布的上料板(204)。3.根据权利要求1所述的紧固件加工定位装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有导料板(5)，所述导料板(5)的左侧向下倾斜。4.根据权利要求2所述的紧固件加工定位装置，其特征在于：所述定位结构(3)包括两个固定块(301)，两个所述固定块(301)的右侧均与箱体(1)固定连接，正面的所述固定块(301)的上穿插有丝杆(302)，所述丝杆(302)的背面一端与另一个固定块(301)转动连接，所述丝杆(302)上套设有两个与其螺纹连接的筛选板(303)，两个所述筛选板(303)的右侧均与箱体(1)滑动连接，两个所述筛选板(303)的一侧均固定连接有两个置物板(304)，两个所述置物板(304)的顶部均固定连接有导料片(305)，两个所述导料片(305)均位于圆槽(201)的内部，两个所述置物板(304)的右侧均贯穿并延伸至箱体(1)的右侧，两个所述筛选板(303)的右侧均向下倾斜，两个所述置物板(304)的右侧均与下料装置(4)接触。5.根据权利要求4所述的紧固件加工定位装置，其特征在于：所述下料装置(4)包括支撑座(401)，所述支撑座(401)的左侧与箱体(1)固定连接，所述支撑座(401)的正面穿插有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的背面一端固定连接有取料板(403)，所述取料板(403)的左侧分别与两个置物板(304)接触，所述取料板(403)的左侧开设有取料槽(404)，所述取料板(403)的底部固定连接有取料管(405)。6.根据权利要求5所述的紧固件加工定位装置，其特征在于：所述取料板(403)的顶部穿插有气泵(6)，所述气泵(6)的输出端位于取料板(403)的底部。

技术总结
本实用新型公开了紧固件加工定位装置，属于定位装置技术领域，技术要点包括箱体，所述箱体的左侧设置有翻滚装置，所述箱体上设置有定位结构，所述箱体的右侧设有下料装置，所述下料装置的左侧与定位结构接触。该实用新型，上料板的一侧与置物板对其后，此时螺杆会沿着上料板滑落到两个导料片之间，螺杆接着会沿着导料片滑入到两个置物板的顶部，一部分的螺杆会从两个置物板的顶部滑落到箱体内部，另一部分螺杆的杆体会滑入到两个置物板之间，螺杆的杆冒则会卡在两个置物板之间，而一些未滑入到两个置物板之间的螺杆，筛选板会将其剥入到箱体内部，进而保证置物板上滑动的螺杆杆冒在上杆体在下，进而实现对螺杆定位的目的。进而实现对螺杆定位的目的。进而实现对螺杆定位的目的。


技术研发人员：高志良
受保护的技术使用者：江西润友机械有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/4/6