一种极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及性能检测技术领域，具体为一种极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置。


背景技术：

2.微发泡聚丙烯复合材料是以聚丙烯为基体材料,分别添加发泡剂母粒,发泡剂和助剂母粒及发泡剂,助剂,成核剂母粒,在二次开模条件下注塑制备微发泡聚丙烯复合材料，微发泡聚丙烯复合材料在生产生活中发挥着很大的用处，并且微发泡聚丙烯复合材料在生产过程中需要对其进行抗氧化性能检测，以检测所生产的微发泡聚丙烯复合材料是否符合标准。
3.现有的不锈钢铸件抗氧化性能检测装置大多都结构简单，缺乏夹持固定结构，导致使用不方便，并且现有的微发泡聚丙烯复合材料的形状都是不固定的，从而导致在检测过程中会产生一定的误差，其次，检测装置一般都会工作很长一段时间，从而导致检测装置内部的部件磨损严重，使得其内部的部件的使用寿命大大降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置，解决了现有的不锈钢铸件抗氧化性能检测装置大多都结构简单，缺乏夹持固定结构，导致使用不方便，并且现有的微发泡聚丙烯复合材料的形状都是不固定的，从而导致在检测过程中会产生一定的误差，其次，检测装置一般都会工作很长一段时间，从而导致检测装置内部的部件磨损严重，使得其内部的部件的使用寿命大大降低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有检测器，所述工作台的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧活动套接有传送皮带，所述传送皮带的顶部固定安装有夹持机构，所述工作台的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有润滑箱；
6.所述夹持机构包括与传送皮带的顶部固定安装有载物台，所述载物台的内腔固定安装有卡齿内板，所述载物台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹帽，所述螺纹帽的底部固定安装有滑动块，所述固定板的另一侧固定安装有垫圈，所述垫圈的一侧活动套接有旋转杆。
7.优选的，所述润滑箱内腔的左右两侧均固定安装有滑槽板，所述滑槽板的一侧滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有推板，所述推板的底部固定安装有推杆，所述润滑箱的一侧固定安装有入剂阀，所述润滑箱的顶部镶嵌安装有滤网板。
8.优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的内腔固定安装有配重块，所述支撑底座的底部固定安装有防滑垫。
9.优选的，所述检测器的数量有两个，其大小、形状均相同。
10.优选的，所述工作台的外表面固定安装有控制面板，所述工作台的外表面固定安装有观测窗。
11.优选的，所述滤网板的数量有若干个，其大小、形状均相同，所述滑块的材质为塑胶材料。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置，通过设置一种夹持装置，此时将所需要检测的微发泡聚丙烯复合材料放置在载物台上，此时手拿旋转杆，开始旋转，使得螺纹杆跟着一起旋转，根据微发泡聚丙烯复合材料长度不同来调节，此时螺纹帽会根据旋转的方向，使得滑动块在卡齿内板上进行滑动，使得滑动块夹持在微发泡聚丙烯复合材料的表面，这样做解决了因没有夹持装置，而在检测过程中会产生一定的误差的问题。
15.(2)、该极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置，通过设置一种润滑机构，当传送皮带开始工作，此时传送皮带内部的齿轮开始滑动，通过入剂阀向润滑箱内加入润滑剂，此时推动推杆，推杆左右两侧的滑块在滑槽板上滑动，帮助推杆进行滑动，使得推板将润滑剂向上推动，此时润滑剂通过滤网板对传送皮带内部的齿轮进行润滑工作，以达到一边工作、一边润滑的效果，这样做大大提高了其内部零件的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中夹持架构的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型中润滑箱的内部结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑架；3、检测器；4、固定杆；5、传送皮带；6、夹持机构；7、固定柱；8、润滑箱；9、支撑底座；10、滑槽板；11、滑块；12、推板；13、推杆；14、入剂阀；15、滤网板；61、载物台；62、卡齿内板；63、固定板；64、螺纹杆；65、螺纹帽；66、滑动块；67、垫圈；68、旋转杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有检测器3，工作台1的顶部固定安装有固定杆4，固定杆4的一侧活动套接有传送皮带5，传送皮带5的顶部固定安装有夹持机构6，工作台1的顶部固定安装有固定柱7，固定柱7的顶部固定安装有润滑箱8，夹持机构6包括与传送皮带5的顶部固定安装有载物台61，载物台61的内腔固定安装有卡齿内板62，载物台61的顶部固定安装有固定板63，固定板63的一侧固定安装有螺纹杆64，螺纹
杆64的外表面螺纹安装有螺纹帽65，螺纹帽65的底部固定安装有滑动块66，固定板63的另一侧固定安装有垫圈67，垫圈67的一侧活动套接有旋转杆68，工作台1的底部固定安装有支撑底座9，支撑底座9的内腔固定安装有配重块，支撑底座9的底部固定安装有防滑垫，检测器3的数量有两个，其大小、形状均相同，工作台1的外表面固定安装有控制面板，工作台1的外表面固定安装有观测窗。
22.使用时，通过设置一种夹持装置，此时将所需要检测的微发泡聚丙烯复合材料放置在载物台61上，此时手拿旋转杆68，开始旋转，使得螺纹杆64跟着一起旋转，根据微发泡聚丙烯复合材料长度不同来调节，此时螺纹帽65会根据旋转的方向，使得滑动块66在卡齿内板62上进行滑动，使得滑动块66夹持在微发泡聚丙烯复合材料的表面，这样做解决了因没有夹持装置，而在检测过程中会产生一定的误差的问题。
23.请参阅图3，润滑箱8内腔的左右两侧均固定安装有滑槽板10，滑槽板10的一侧滑动安装有滑块11，滑块11的一侧固定安装有推板12，推板12的底部固定安装有推杆13，润滑箱8的一侧固定安装有入剂阀14，润滑箱8的顶部镶嵌安装有滤网板15，滤网板15的数量有若干个，其大小、形状均相同，滑块11的材质为塑胶材料。
24.使用时，通过设置一种润滑机构，当传送皮带5开始工作，此时传送皮带5内部的齿轮开始滑动，通过入剂阀14向润滑箱8内加入润滑剂，此时推动推杆13，推杆13左右两侧的滑块11在滑槽板10上滑动，帮助推杆13进行滑动，使得推板12将润滑剂向上推动，此时润滑剂通过滤网板15对传送皮带5内部的齿轮进行润滑工作，以达到一边工作、一边润滑的效果，这样做大大提高了其内部零件的使用寿命。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。