一种食用菌原料杂质清理机构的制作方法

1.本实用新型属于食用菌原料加工技术领域，具体为一种食用菌原料杂质清理机构。


背景技术：

2.食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。
3.食用菌原料加工前需要将食用菌原料中含有的杂质进行清理，现有的食用菌原料杂质清理装置不能很好的对食用菌原料进行均匀下料，导致食用菌中的杂质清理效果不理想，因此需要对食用菌原料杂质清理装置的结构加以改进，同时本实用新型提出一种食用菌原料杂质清理机构，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：食用菌原料加工前需要将食用菌原料中含有的杂质进行清理，现有的食用菌原料杂质清理装置不能很好的对食用菌原料进行均匀下料，导致食用菌中的杂质清理效果不理想，因此需要对食用菌原料杂质清理装置的结构加以改进，提供一种食用菌原料杂质清理机构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种食用菌原料杂质清理机构，包括u形架，所述u形架的左壁下方设置有控制器，所述u形架的内侧底部放置有杂质收集箱，所述u形架的右侧下方固定连接有支撑板，且支撑板上放置有收料箱，所述u形架的右侧上方开设有出料口，且出料口的内壁底端固定连接有引料板，所述u形架的内侧上方固定连接有搅拌桶，且搅拌桶右端插接在出料口中，所述u形架的左侧上方固定连接有第一电机，且第一电机右侧设有的第一转轴活动安装在u形架的左侧和搅拌桶的内部，所述第一转轴上固定连接有与搅拌桶内部相适配的螺旋搅拌叶片，所述u形架的右侧和出料口中插接有挡料板，所述搅拌桶的上方设置有储料机构。
6.在一优选的实施方式中，所述u形架的底部四周设置有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，所述杂质收集箱的前后壁均开设有拉槽。
7.在一优选的实施方式中，所述引料板位于收料箱的左侧正上方，所述搅拌桶的内壁下方与引料板的顶部位于同一水平面上，所述搅拌桶的下方为网状结构。
8.在一优选的实施方式中，所述储料机构包括储料斗，所述搅拌桶的上方固定安装有贯穿连接的储料斗，且储料斗下方两侧与搅拌桶顶部之间固定连接有加固杆，所述储料斗的顶部左侧设置有进料口，且进料口中插接有盖板。
9.在一优选的实施方式中，所述储料斗顶部中心位置固定连接有第二电机，所述第
二电机下方设置的第二转轴活动安装在储料斗的内部上方，且第二转轴插接到储料斗中。
10.在一优选的实施方式中，所述第二转轴两侧安装有横向搅拌杆和倾斜搅拌杆，且倾斜搅拌杆位于横向搅拌杆的下方，所述储料斗的内壁下方两侧铰接有限料板，所述限料板与储料斗内壁之间均连接有连接件，且连接件内侧铰接有电动推杆，所述连接件为u形结构，所述控制器、第一电机、第二电机和电动推杆电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的将食用菌原料进行均匀下料，使得食用菌原料中的杂质清理的更彻底，不需要多次进行杂质清理，节省人力，增加工作效率。
12.1、本实用新型中，在储料斗的顶部中心位置固定连接有第二电机，便于通过第二电机带动第二转轴、横向搅拌杆和倾斜搅拌杆进行旋转，此时横向搅拌杆和倾斜搅拌杆可对储料斗内部的食用菌原料进行搅拌，便于食用菌原料下料更稳定，不易产生堵塞，在储料斗的内壁下方铰接有相对设置的限料板，便于通过电动推杆和连接件的配合，即可带动限料板进行角度调节，便于对储料斗内部食用菌原料的下料速度进行控制。
13.2、本实用新型中，在u形架的左侧上方固定连接有第一电机，便于通过第一电机带动第一转轴和螺旋搅拌叶片进行旋转，此时螺旋搅拌叶片可对搅拌桶内部的食用菌原料进行搅拌，此时可对食用菌原料中的杂质进行过滤，过滤后的杂质通过搅拌桶下方的网状结构进入到杂质收集箱中进行收集，在u形架的右侧上方开设有出料口，便于将搅拌桶内部的食用菌原料通过出料口和引料板的配合进入到收料箱的内部进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构剖面图；
16.图3为本实用新型图2中a区域结构放大示意图。
17.图中标记：1-u形架、2-万向轮、3-控制器、4-杂质收集箱、5-支撑板、6-收料箱、7-出料口、8-引料板、9-搅拌桶、10-第一电机、11-第一转轴、12-螺旋搅拌叶片、13-挡料板、14-储料机构、15-储料斗、16-进料口、17-第二电机、18-第二转轴、19-横向搅拌杆、20-倾斜搅拌杆、21-限料板、22-连接件、23-电动推杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种食用菌原料杂质清理机构进行详细的说明。
20.实施例：
21.参考图1和图2所示，一种食用菌原料杂质清理机构，包括u形架1，u形架1的底部四周设置有万向轮2，且万向轮2上设置有制动装置，u形架1的左壁下方设置有控制器3，u形架
1的内侧底部放置有杂质收集箱4，杂质收集箱4的前后壁均开设有拉槽，u形架1的右侧下方固定连接有支撑板5，且支撑板5上放置有收料箱6，u形架1的右侧上方开设有出料口7，且出料口7的内壁底端固定连接有引料板8，引料板8位于收料箱6的左侧正上方，u形架1的内侧上方固定连接有搅拌桶9，且搅拌桶9右端插接在出料口7中，便于将搅拌桶9内部的食用菌原料通过出料口7和引料板8的配合进入到收料箱6的内部进行收集，搅拌桶9的内壁下方与引料板8的顶部位于同一水平面上，搅拌桶9的下方为网状结构，u形架1的左侧上方固定连接有第一电机10，且第一电机10右侧设有的第一转轴11活动安装在u形架1的左侧和搅拌桶9的内部，第一电机10的动力端与第一转轴11固定连接，第一转轴11上固定连接有与搅拌桶9内部相适配的螺旋搅拌叶片12，便于通过第一电机10带动第一转轴11和螺旋搅拌叶片12进行旋转，此时螺旋搅拌叶片12可对搅拌桶9内部的食用菌原料进行搅拌，此时可对食用菌原料中的杂质进行过滤，过滤后的杂质通过搅拌桶9下方的网状结构进入到杂质收集箱4中进行收集，u形架1的右侧和出料口7中插接有挡料板13。
22.参考图2和图3所示，搅拌桶9的上方设置有储料机构14，储料机构14包括储料斗15，搅拌桶9的上方固定安装有贯穿连接的储料斗15，且储料斗15下方两侧与搅拌桶9顶部之间固定连接有加固杆，储料斗15的顶部左侧设置有进料口16，且进料口16中插接有盖板，储料斗15顶部中心位置固定连接有第二电机17，第二电机17下方设置的第二转轴18活动安装在储料斗15的内部上方，且第二转轴18插接到储料斗15中，第二电机17的动力端与第二转轴18固定连接，第二转轴18两侧安装有横向搅拌杆19和倾斜搅拌杆20，且倾斜搅拌杆20位于横向搅拌杆19的下方，便于通过第二电机17带动第二转轴18、横向搅拌杆19和倾斜搅拌杆20进行旋转，此时横向搅拌杆19和倾斜搅拌杆20可对储料斗15内部的食用菌原料进行搅拌，便于食用菌原料下料更稳定，不易产生堵塞，储料斗15的内壁下方两侧铰接有限料板21，限料板21与储料斗15内壁之间均连接有连接件22，且连接件22内侧铰接有电动推杆23，便于通过电动推杆23和连接件22的配合，即可带动限料板21进行角度调节，便于对储料斗15内部食用菌原料的下料速度进行控制，连接件22为u形结构，控制器3、第一电机10、第二电机17和电动推杆23电性连接。
23.本技术优点：便于更好的将食用菌原料进行均匀下料，使得食用菌原料中的杂质清理的更彻底，不需要多次进行杂质清理，节省人力，增加工作效率。
24.工作原理：对食用菌原料中的杂质进行清理时，通过控制器3将第一电机10和第二电机17启动，此时将食用菌原料通过进料口16倒入储料斗15中，此时第二转轴18带动横向搅拌杆19和倾斜搅拌杆20对储料斗15内部的食用菌原料进行搅拌，通过控制器3控制电动推杆23带动限料板21进行角度调节，即可将限料板21的角度调节到指定位置，此时储料斗15内部的食用菌原料下料均匀，食用菌原料通过储料斗15下方进入到搅拌桶9中，此时第一电机10带动第一转轴11和螺旋搅拌叶片12对搅拌桶9内部的食用菌原料进行搅拌，此时食用菌原料中的杂质通过搅拌桶9下方的网状结构掉落到杂质收集箱4中进行收集，通过控制器3控制第一电机10的转速，此时螺旋搅拌叶片12可将搅拌桶9内部的食用菌原料通过出料口7和引料板8输送到收料箱6的内部进行收集。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。