一种涂装生产线用隐藏式气动对开大门的制作方法

1.本实用新型涉及气动对开大门技术领域，尤其是涉及一种涂装生产线用隐藏式气动对开大门。


背景技术：

2.涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，而由于油漆等涂料中含有对人体有害的物质，在涂装生产线工作过程中，需要使用对开大门将涂装房进行隔离。
3.现有的涂装生产线用对开大门采用两个气缸分别驱动两扇门打开关闭，使用中经常发生两扇门开闭不同步，导致设备无法正常使用，且气缸推力通过连接件传递到门板上，驱动行走轮行走，行走轮没有导向，两侧受力不均，行走过程中会发生偏心，容易卡死，导致门无法打开，另外，现有的涂装生产线用对开大门由于材质的原因，导致质量极大，安装和搬运较为不便，且门板在火灾中容易产生高温，逃生者开启门板困难，安全性有待提升。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种涂装生产线用隐藏式气动对开大门，以解决现有的涂装生产线用对开大门采用两个气缸分别驱动两扇门打开关闭，使用中经常发生两扇门开闭不同步，导致设备无法正常使用，且气缸推力通过连接件传递到门板上，驱动行走轮行走，行走轮没有导向，两侧受力不均，行走过程中会发生偏心，容易卡死，导致门无法打开，另外，现有的涂装生产线用对开大门由于材质的原因，导致质量极大，安装和搬运较为不便，且门板在火灾中容易产生高温，逃生者开启门板困难，安全性有待提升的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种涂装生产线用隐藏式气动对开大门，包括安装墙体、驱动箱体与对开门板，所述驱动箱体固定安装于安装墙体的内侧顶端位置，实时对开门板活动镶嵌于驱动箱体的底端，所述安装墙体的底端内嵌式固定设置有滑动轨道，所述驱动箱体的右侧内壁安装设置有驱动气缸，且驱动箱体的内部转动连接有链条导轮，所述链条导轮的表面活动啮合有传动链条，所述传动链条的表面分别固定套接有第一驱动端子与第二驱动端子，所述对开门板的底面内嵌式设置有滑动轮，且对开门板的前表面底端位置开口设置有进气口，并且对开门板的背面顶端位置开口设置有散热排。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动气缸的左侧底端位置焊接设置有连接座，且驱动气缸通过连接座与传动链条固定连接，所述第一驱动端子与第二驱动端子分别固定于传动链条的顶端左侧位置与底端右侧位置。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动端子与第二驱动端子底端分别固定连接有对开门板，所述对开门板通过滑动轮与滑动轨道活动连接，所述滑
动轨道长度为两扇对开门板长度之和的两倍。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对开门板内部为中空式设计，且对开门板的内部空腔分别安装有温度传感器与排风扇，所述排风扇与散热排为平行设置。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对开门板的六个面均涂覆有防火涂层，所述防火涂层由硼酸锌、氢氧化铝、石棉、碳酸铅等无机材料复合而成。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对开门板表面贯通设置有开口，且对开门板的开口内部密封镶嵌有可视窗，所述可视窗为亚克力材质的可视窗。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
13.1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有驱动气缸与传动链条，驱动气缸运作通过连接座带动传动链条沿两个链条导轮传动，进而分别带动第一驱动端子向左移动、第二驱动端子向右移动，实现两扇对开门板的分离，采用一个驱动气缸带动两扇对开门板实现同步开关，有效避免对开门板开关不同步，保证设备正常运作的稳定性。
14.2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有滑动轮与滑动轨道，两扇对开门板运动的同时，滑动轮沿滑动轨道同步滚动，使对开门板隐藏至安装墙体内，避免对开门板占用不必要的生产面积，且滑动轮沿滑动轨道滚动，有效避免了对开门板行走过程中出现的偏心、打滑或者卡死现象。
15.3.本实用新型在使用的过程中，通过设置有温度传感器与排风扇，中空式设计的对开门板可减少其整体重量，方便移动搬运，且减少生产耗材，另外，当发生火灾时，热空气会通过进气口进入对开门板内腔，温度传感器感应到空气温度超过预设值，则控制排风扇运作，将热空气通过散热排快速吹离对开门板，可有效避免火灾时高温使对开门板变形难以开启，安全性得到有效提升。
16.4.本实用新型在使用的过程中，通过设置有防火涂层，防火涂层遇火不膨胀、不起泡，为不燃性涂料，完全由无机材料组成，涂料本身不燃烧和不发烟，受火时可形成釉状保护层以隔绝氧气与对开门板直接接触，从而起到防火的作用，安全性得到进一步提升。
17.5.本实用新型在使用的过程中，通过设置有可视窗，亚克力材质的可视窗具有透明的特性，无需开启对开门板即可通过透明的可视窗实时观察涂装生产线的生产状况，可控性强，且可有效减少涂料对人体的伤害，实用性得到有效提升。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的驱动箱体与对开门板连接剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的对开门板左视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的a部放大结构示意图。
22.附图标记：1、安装墙体；2、驱动箱体；3、对开门板；301、可视窗；302、防火涂层；4、滑动轨道；5、驱动气缸；501、连接座；6、链条导轮；7、传动链条；8、第一驱动端子；9、第二驱动端子；10、滑动轮；11、进气口；12、温度传感器；13、排风扇；14、散热排。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种涂装生产线用隐藏式气动对开大门，包括安装墙体1、驱动箱体2与对开门板3，驱动箱体2固定安装于安装墙体1的内侧顶端位置，实时对开门板3活动镶嵌于驱动箱体2的底端，安装墙体1的底端内嵌式固定设置有滑动轨道4，驱动箱体2的右侧内壁安装设置有驱动气缸5，且驱动箱体2的内部转动连接有链条导轮6，链条导轮6的表面活动啮合有传动链条7，传动链条7的表面分别固定套接有第一驱动端子8与第二驱动端子9，对开门板3的底面内嵌式设置有滑动轮10，且对开门板3的前表面底端位置开口设置有进气口11，并且对开门板3的背面顶端位置开口设置有散热排14。
25.参照图1和图2所示，具体的，驱动气缸5的左侧底端位置焊接设置有连接座501，且驱动气缸5通过连接座501与传动链条7固定连接，第一驱动端子8与第二驱动端子9分别固定于传动链条7的顶端左侧位置与底端右侧位置；第一驱动端子8与第二驱动端子9底端分别固定连接有对开门板3，对开门板3通过滑动轮10与滑动轨道4活动连接，滑动轨道4长度为两扇对开门板3长度之和的两倍，本实施例中,驱动气缸5运作通过连接座501带动传动链条7沿两个链条导轮6传动，进而分别带动第一驱动端子8向左移动、第二驱动端子9向右移动，实现两扇对开门板3的分离，采用一个驱动气缸5带动两扇对开门板3实现同步开关，有效避免对开门板3开关不同步，保证设备正常运作的稳定性，两扇对开门板3运动的同时，滑动轮10沿滑动轨道4同步滚动，使对开门板3隐藏至安装墙体1内，避免对开门板3占用不必要的生产面积，且滑动轮10沿滑动轨道4滚动，有效避免了对开门板3行走过程中出现的偏心、打滑或者卡死现象。
26.参照图3和图4所示，具体的，对开门板3内部为中空式设计，且对开门板3的内部空腔分别安装有温度传感器12与排风扇13，排风扇13与散热排14为平行设置；对开门板3的六个面均涂覆有防火涂层302，防火涂层302由硼酸锌、氢氧化铝、石棉、碳酸铅等无机材料复合而成，本实施例中,中空式设计的对开门板3可减少其整体重量，方便移动搬运，且减少生产耗材，另外，当发生火灾时，热空气会通过进气口11进入对开门板3内腔，温度传感器12感应到空气温度超过预设值，则控制排风扇13运作，将热空气通过散热排14快速吹离对开门板3，可有效避免火灾时高温使对开门板3变形难以开启，安全性得到有效提升，防火涂层302遇火不膨胀、不起泡，为不燃性涂料，完全由无机材料组成，涂料本身不燃烧和不发烟，受火时可形成釉状保护层以隔绝氧气与对开门板3直接接触，从而起到防火的作用，安全性得到进一步提升。
27.参照图1所示，具体的，对开门板3表面贯通设置有开口，且对开门板3的开口内部密封镶嵌有可视窗301，可视窗301为亚克力材质的可视窗301，本实施例中,亚克力材质的可视窗301具有透明的特性，无需开启对开门板3即可通过透明的可视窗301实时观察涂装生产线的生产状况，可控性强，且可有效减少涂料对人体的伤害，实用性得到有效提升。
28.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，驱动气缸5运作通过连接座501带动传动链条7沿两个链条导轮6传动，进而分别带动第一驱动端子8向左移动、第二驱动端子9向右移动，实现两扇对开门板3的分离，采用一个驱动气缸5带动两扇对开门板3实现同步开关，有效避免对开门板3开关不同步，保证设备正常运作的稳定性，两扇对开门板3运动的同时，滑动轮10沿滑动轨道4同步滚动，使对开门板3隐藏至安装墙体1内，
避免对开门板3占用不必要的生产面积，且滑动轮10沿滑动轨道4滚动，有效避免了对开门板3行走过程中出现的偏心、打滑或者卡死现象，中空式设计的对开门板3可减少其整体重量，方便移动搬运，且减少生产耗材，另外，当发生火灾时，热空气会通过进气口11进入对开门板3内腔，温度传感器12感应到空气温度超过预设值，则控制排风扇13运作，将热空气通过散热排14快速吹离对开门板3，可有效避免火灾时高温使对开门板3变形难以开启，安全性得到有效提升，防火涂层302遇火不膨胀、不起泡，为不燃性涂料，完全由无机材料组成，涂料本身不燃烧和不发烟，受火时可形成釉状保护层以隔绝氧气与对开门板3直接接触，从而起到防火的作用，安全性得到进一步提升，亚克力材质的可视窗301具有透明的特性，无需开启对开门板3即可通过透明的可视窗301实时观察涂装生产线的生产状况，可控性强，且可有效减少涂料对人体的伤害，实用性得到有效提升。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。