一种钣金成型连接工艺装置的制作方法

技术特征：
1.一种钣金成型连接工艺装置，其特征在于：包括上模(6)和下模(10)；所述上模(6)底面和下模(10)顶面设置有安装槽(7)；所述上模(6)的安装槽(7)内呈间距设置有上模凸齿(8)；所述下模(10)的安装槽(7)内呈间距设置有与上模凸齿(8)相互咬合的下模凸齿(12)；所述安装槽(7)内设置有沉槽(16)；所述沉槽(16)内设置有可上下升降的压板框(14)。2.根据权利要求1所述的一种钣金成型连接工艺装置，其特征在于：所述上模凸齿(8)和下模凸齿(12)的顶面为圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种钣金成型连接工艺装置，其特征在于：所述上模凸齿(8)和下模凸齿(12)的顶面设置有防滑纹路或螺纹。4.根据权利要求1所述的一种钣金成型连接工艺装置，其特征在于：所述沉槽(16)内设置有轴孔；所述压板框(14)连接有滑轴(13)；所述滑轴(13)设置在所述轴孔内；所述滑轴(13)上设置有使得压板框(14)伸出来的压缩弹簧(15)；所述滑轴(13)尾端设置有限位件(17)。5.根据权利要求1所述的一种钣金成型连接工艺装置，其特征在于：所述安装槽(7)的两侧设置有用于卡入上模凸齿(8)或下模凸齿(12)的卡槽(18)；所述上模(6)或下模(10)的侧边设置有定位孔(19)；所述定位孔(19)连通对应的卡槽(18)。

技术总结
本发明涉及钣金加工成型技术领域，具体为一种钣金成型连接工艺装置。包括上模和下模；上模底面和下模顶面设置有安装槽；上模的安装槽内呈间距设置有上模凸齿；下模的安装槽内呈间距设置有与上模凸齿相互咬合的下模凸齿；安装槽内设置有沉槽；沉槽内设置有可上下升降的压板框。本实用新型的有益效果为：本装置可以将钣金件的的板面边缘放置在上模和下模之间，上模和下模相互咬合时，上模凸齿和下模凸齿相互咬合，可在钣金件的边缘形成平行于钣金件板面的螺齿工艺孔，螺齿工艺孔可以用于安装螺钉，从而使得相互垂直的两块钣金件可以通过螺钉相互连接。钉相互连接。钉相互连接。


技术研发人员：丁志鹏 吴加胜 戴聪 彭博
受保护的技术使用者：湖南元亨科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/6