一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备领域，特别是涉及一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置。


背景技术：

2.自粘防水卷材包括面层和粘结在面层一侧的自粘层。目前，自粘防水卷材的生产，基本上是预先生产好大卷的面层，然后通过面层放卷、自粘层挤出，使两者贴合，最后采用一对辊筒提供一定的压力复合成型。
3.在连续生产过程中，由于面层材料为常温工况条件，而挤出的自粘层为90-100℃工况条件，当面层与自粘层接触后，温度迅速下降，造成复合不紧密。另外，在湿度比较高的天气，在面层表面产生结露，该结露在面层与自粘层之间形成了一层隔离剂。
4.由于上述原因，使得制备的自粘防水卷材存在如下问题，严重影响产品质量及防水效果，具体表现为：1)面层与自粘层的局部有空鼓，粘结不牢固；2)面层与自粘层表面看已贴合，但剥离强度低，影响产品质量；3)自粘防水卷材施工后从增加防水失效的风险。


技术实现要素：

5.本实用新型通过提供一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，解决了现有技术中处于常温工况下的面层与自粘层粘结存在的上述问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，包括加热箱，所述加热箱内设置有输送通道，所述加热箱内位于所述输送通道的上下两侧各设置有第一加热区和第二加热区，所述第一加热区和第二加热区内均带有加热元件，防水卷材的面层贯穿所述输送通道后，与自粘层在复合辊上粘合。
7.在本实用新型一较佳实施例中，所述第一加热区和第二加热区内的加热元件的数量相同。
8.在本实用新型一较佳实施例中，所述加热箱的输送通道内设置有若干个输送导辊，所述加热元件对称分布在所述输送导辊的上下两侧。
9.在本实用新型一较佳实施例中，所述加热元件为陶瓷加热板。
10.在本实用新型一较佳实施例中，所述加热箱的顶部带有第一热风循环系统，所述第一热风循环系统的两端通过管道与所述第一加热区连通。
11.在本实用新型一较佳实施例中，所述加热箱的底部带有第二热风循环系统，所述第二热风循环系统的两端通过管道与所述第二加热区连通。
12.在本实用新型一较佳实施例中，沿所述面层的输送方向，所述加热箱的输送通道的两端外侧还设置有成对分布的第一密封辊组和第二密封辊组。
13.在本实用新型一较佳实施例中，所述第一密封辊组和第二密封辊组均为硅橡胶材质。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高分子自粘防水卷材用在线加热装
置，通过加热箱内输送通道和上下对称分布的加热元件设计，一方面能够在粘结前对面层进行加热处理，有助于提高面层与自粘层之间的结合质量；另一方面，有效提高了面层受热的均匀性，从而提高了面层与粘结层之间粘结质量的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置一较佳实施例的立体结构示意图；
16.附图中各部件的标记如下：1.加热箱，2.面层，3.自粘层，4.复合辊，5.模具；11.输送通道，12.输送导辊，13.第一加热区，14.第二加热区，15.加热元件，16.第一热风循环系统，17.第二热风循环系统， 18.第一密封辊组，19.第二密封辊组。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.本实用新型公开的高分子自粘防水卷材用在线加热装置，通过加热箱的设计使用，使预先生产好的大卷的面层放卷后，通过恒温加热箱进行均匀加热，达到预期温度后，在于从模具内挤出的自粘层在复合辊上粘合，得到面层与自粘层粘结牢固的自粘防水卷材，通过对粘结前的面层进行加热处理，能够显著提高自粘防水卷材的质量，从而有效降低自粘防水卷材施工后防水失效的风险。
19.实施例1
20.请参阅图1，本实用新型揭示了一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，包括加热箱1，所述加热箱1的两端中部开设有供防水卷材的面层2贯穿的输送通道11，所述输送通道11内设置有若干个输送导辊12，如4个，各个输送导辊12的尺寸相同，且中心线共直线，用于稳定的输送防水卷材的面层2。
21.所述加热箱1内位于所述输送通道11的上下两侧设置有第一加热区13和第二加热区14，且所述第一加热区13和第二加热区14内均带有数量相同的加热元件15，所述加热元件15为陶瓷加热板，用于对防水卷材的面层2进行预热。具体地，位于所述第一加热区13 和第二加热区14内的加热元件15成对分布，且对称分布在所述输送导辊12的上下两侧或者分布在所述输送导辊12所在直线的上下两侧，以对面层2的两个表面进行均匀预热，确保面层2的两侧的受热程度一致。
22.所述加热箱1的顶部带有第一热风循环系统16，所述加热箱1 的底部带有第二热风循环系统17，其中，所述第一热风循环系统16 的两端通过管道与所述第一加热区13连通；所述第二热风循环系统 17的两端通过管道与所述第二加热区14连通。通过所述第一热风循环系统16和第二热风循环系统17的设计，使陶瓷加热板15产生的热量均匀分布在所述第一加热区16和第二加热区17内，从而进一步提高所述面层2各部位的受热均匀性，避免位于相邻两组陶瓷加热板 15之间区域的面层2受热温度低造成整个面层的受热不均匀。
23.另外，沿所述面层2的输送方向，位于所述加热箱1的输送通道 11的两端外侧还设置有成对分布的第一密封辊组18和第二密封辊组 19，所述第一密封辊组18和第二密封辊
组19均为硅橡胶材质，能够防止加热箱内的热量向外散发，从而保持加热箱内的温度均匀、稳定，有助于提高加热效果。
24.本实用新型的工作原理为：
25.防水卷材的面层2放卷后，在输送导辊12的作用下贯穿上述加热箱1的输送通道11，并在输送通道11内被均匀预热，预热后的面层2与自粘层3在复合辊4上完成粘合，得到高分子自粘防水卷材。所述自粘层3从模具5中挤出。
26.本实用新型一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，具有如下优点：
27.1、通过加热箱的设计使用，在粘结前对面层进行加热处理，能够有效提高面层与自粘层之间的结合强度，提高自粘防水卷材的质量，从而有效降低自粘防水卷材施工后防水失效的风险。
28.2、通过加热箱内输送通道、上下对称分布的加热元件、第一热风循环系统和第二热风循环系统的设计，使得进入加热箱内的面层的上下两侧及不同位置处均能够均匀受热，有效提高了面层受热的均匀性，从而提高了面层与粘结层之间粘结质量的稳定性。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，其特征在于，包括加热箱，所述加热箱内设置有输送通道，所述加热箱内位于所述输送通道的上下两侧各设置有第一加热区和第二加热区，所述第一加热区和第二加热区内均带有加热元件，防水卷材的面层贯穿所述输送通道后，与自粘层在复合辊上粘合。2.根据权利要求1所述的一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，其特征在于，所述第一加热区和第二加热区内的加热元件的数量相同。3.根据权利要求2所述的一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，其特征在于，所述加热箱的输送通道内设置有若干个输送导辊，所述加热元件对称分布在所述输送导辊的上下两侧。4.根据权利要求3所述的一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，其特征在于，所述加热元件为陶瓷加热板。5.根据权利要求4所述的一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，其特征在于，所述加热箱的顶部带有第一热风循环系统，所述第一热风循环系统的两端通过管道与所述第一加热区连通。6.根据权利要求4所述的一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，其特征在于，所述加热箱的底部带有第二热风循环系统，所述第二热风循环系统的两端通过管道与所述第二加热区连通。7.根据权利要求3所述的一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，其特征在于，沿所述面层的输送方向，所述加热箱的输送通道的两端外侧还设置有成对分布的第一密封辊组和第二密封辊组。8.根据权利要求7所述的一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，其特征在于，所述第一密封辊组和第二密封辊组均为硅橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种高分子自粘防水卷材用在线加热装置，包括加热箱，所述加热箱内设置有输送通道，所述加热箱内位于所述输送通道的上下两侧设置有第一加热区和第二加热区，所述第一加热区和第二加热区内均带有加热元件，防水卷材的面层贯穿所述输送通道后，与自粘层在复合辊上粘合。本实用新型通过加热箱内输送通道和对称分布的加热元件设计，一方面能够在粘结前对面层进行加热处理，有助于提高面层与自粘层之间的结合质量；另一方面，有效提高了面层受热的均匀性，从而提高了面层与粘结层之间粘结质量的稳定性。层之间粘结质量的稳定性。层之间粘结质量的稳定性。


技术研发人员：吴建明 潘叶明 许健
受保护的技术使用者：常熟市三恒建材有限责任公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6