一种口罩耳带高温压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产设备领域，具体为一种口罩耳带高温压合装置。


背景技术：

2.随着空气质量的越来越差，呼吸系统疾病也越来越多，因为空气中的病菌、粉尘、废气等可通过呼吸进入人体，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。平面口罩多设置为矩形，在口罩本体的两侧分别设置有一耳带(耳带一般采用松紧绳)，以便在佩戴口罩时，通过将两根耳带挂在佩戴者的双耳上，使口罩的佩戴更加牢固舒适。在口罩生产过程中，需要把耳带压在口罩上，通过高温使耳带焊接在口罩上，因此需要用到口罩耳带高温压合装置。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是仍存在一定的问题，现有的装置一般工作效率不高，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩耳带高温压合装置以解决上述背景技术中提出的工作效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩耳带高温压合装置，包括动力箱内部靠近底部的位置固定安装有支撑板，所述支撑板内部的中心位置活动设置有旋转轴，所述支撑板顶部的一侧连接有电机，所述电机的输出端连接有支撑盘，所述支撑盘顶部的中心位置固定有限位盘，所述支撑盘顶部靠近限位盘的一侧固定有限位柱，所述限位盘的一侧设置有槽轮，所述槽轮的外部均匀设置有限位槽，所述旋转轴穿过槽轮连接有旋转平台。
6.优选的，槽轮和支撑盘构成间歇机构，所述限位槽与限位柱相互滑动配合，所述动力箱底部固定有万向轮，所述动力箱靠近万向轮的位置设置有支脚，支脚方便对装置进行支撑。
7.优选的，所述旋转平台顶部设置有口罩放置槽，所述口罩放置槽在旋转平台的顶部设置有六个，所述口罩放置槽的内放置有口罩本体，放置槽可以放置口罩本体的作用。
8.优选的，所述动力箱的顶部固定有顶部平台，所述顶部平台顶部的右侧设置有导轨，所述顶部平台顶部的右侧固定有第二气缸，所述第二气缸的一端连接气动夹爪，所述气动夹爪的底部滑动设置在导轨的顶部，气动夹爪可以方便口罩本体取出。
9.优选的，所述顶部平台顶部的四周固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有固定板，所述固定板顶部的背部固定有第一气缸，第一气缸起到了提供动力的作用。
10.优选的，所述第一气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的底部连接有高温压合杆，所述连接板顶部的两侧连接有导向杆，所述导向杆穿过固定板并在固定板上相互滑动，导向杆起到了导向的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口罩耳带高温压合装置结构合理，
具有以下优点：
12.(1)通过设置有电机、旋转轴、旋转平台、槽轮和支撑盘实现了装置工作效率不高的目的，现有的装置工作效率不高，因此，使用时，在旋转平台上设置有六个工位，然后通过启动电机，电机就会带动支撑盘转动，支撑盘就会限位盘转动进而使限位柱在限位槽中移动，从而使槽轮进行间歇运动，从而工作人员可以一边进行放置口罩可以一边进行加工，从而装置可以连续进行加工。
13.(2)通过设置有旋转平台、口罩本体和口罩放置槽实现了装置可以方便工作人员方便放置口罩，在旋转平台上开设有口罩放置槽，且口罩放置槽具有与口罩相互配合，且旋转平台上具有与耳带相互配合的槽，从而方便工作人员把口罩放到口罩放置槽中，且耳带会放在与耳带配合的槽中，从而方便工作人员放置产品，方便对产品进行加工。
14.(3)通过设置有第二气缸、导轨和气动夹爪方便口罩取出的目的，现有的装置不方便口罩取出，因此，使用时，产品加工完毕后，然后通过启动第二气缸，第二气缸救护使气动夹爪移动，当气动夹爪移动到口罩时，通过启动气动夹爪，气动夹爪就会夹持口罩的耳带，然后把口罩拉出，从而方便工作人员把口罩取出。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的槽轮和支撑盘立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的旋转盘俯视结构示意图。
19.图中：1、动力箱；2、万向轮；3、支脚；4、支撑板；5、电机；6、旋转轴；7、顶部平台；8、支撑杆；9、旋转平台；10、高温压合杆；11、连接板；12、固定板；13、第一气缸；14、导向杆；15、第二气缸；16、导轨；17、槽轮；18、支撑盘；19、限位槽；20、限位盘；21、限位柱；22、气动夹爪；23、口罩本体；24、口罩放置槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种口罩耳带高温压合装置，包括动力箱1内部靠近底部的位置固定安装有支撑板4，支撑板4内部的中心位置活动设置有旋转轴6，旋转轴6方便旋转的作用，支撑板4顶部的一侧连接有电机5，电机5的输出端连接有支撑盘18，电机5使支撑盘18进行转动，支撑盘18顶部的中心位置固定有限位盘20，支撑盘18顶部靠近限位盘20的一侧固定有限位柱21，限位盘20的一侧设置有槽轮17，支撑盘18转动使槽轮17进行间歇转动，槽轮17的外部均匀设置有限位槽19，旋转轴6穿过槽轮17连接有旋转平台9，槽轮17和支撑盘18构成间歇机构，限位槽19与限位柱21相互滑动配合，动力箱1底部固定有万向轮2，万向轮2可以方便装置移动，动力箱1靠近万向轮2的位置设置有支脚3，支脚3可以对装置进行支撑。
22.在旋转平台9上设置有六个工位，然后通过启动电机5，电机5就会带动支撑盘18转
动，支撑盘18就会限位盘20转动进而使限位柱21在限位槽19中移动，从而使槽轮17进行间歇运动，从而工作人员可以一边进行放置口罩可以一边进行加工，从而装置可以连续进行加工。
23.旋转平台9顶部设置有口罩放置槽24，口罩放置槽24在旋转平台9的顶部设置有六个，口罩放置槽24的内放置有口罩本体23。
24.在旋转平台9上开设有口罩放置槽24，且口罩放置槽24具有与口罩相互配合，且旋转平台9上具有与耳带相互配合的槽，从而方便工作人员把口罩放到口罩放置槽24中，且耳带会放在与耳带配合的槽中，从而方便工作人员放置产品，方便对产品进行加工。
25.动力箱1的顶部固定有顶部平台7，顶部平台7顶部的右侧设置有导轨16，顶部平台7顶部的右侧固定有第二气缸15，第二气缸15可以使气动夹爪22转动，第二气缸15的一端连接气动夹爪22，气动夹爪22的底部滑动设置在导轨16的顶部，气动夹爪22可以夹持耳带方便口罩取出，通过启动第一气缸13，第一气缸13就会使连接板11移动，连接板11就会使高温压合杆10移动，高温压合杆10就会压在耳带上，从而把耳带焊接在口罩上。
26.使用时，产品加工完毕后，然后通过启动第二气缸15，第二气缸15救护使气动夹爪22移动，当气动夹爪22移动到口罩时，通过启动气动夹爪22，气动夹爪22就会夹持口罩的耳带，然后把口罩拉出，从而方便工作人员把口罩取出。
27.顶部平台7顶部的四周固定有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定有固定板12，固定板12顶部的背部固定有第一气缸13，第一气缸13的输出端连接有连接板11，连接板11的底部连接有高温压合杆10，连接板11顶部的两侧连接有导向杆14，导向杆14穿过固定板12并在固定板12上相互滑动。
28.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，在旋转平台9上开设有口罩放置槽24，且口罩放置槽24具有与口罩相互配合，且旋转平台9上具有与耳带相互配合的槽，从而方便工作人员把口罩放到口罩放置槽24中，且耳带会放在与耳带配合的槽中，从而方便工作人员放置产品，然后通过启动电机5，电机5就会使支撑盘18转动，支撑盘18就会使槽轮17转动，从而槽轮17就会进行间歇运动，然后槽轮17就会使旋转轴6转动，旋转轴6就会使旋转平台9发生转动，当口罩转动到高温压合杆10的底部时，然后通过启动第一气缸13，第一气缸13就会使连接板11移动，连接板11就会使高温压合杆10移动，高温压合杆10就会压在耳带上，从而把耳带焊接在口罩上，当产品加工完毕后，口罩就会转动到右侧，然后通过启动第二气缸15，第二气缸15救护使气动夹爪22移动，当气动夹爪22移动到口罩时，通过启动气动夹爪22，气动夹爪22就会夹持口罩的耳带，然后把口罩拉出，从而方便工作人员把口罩取出。