一种标签印刷油墨的可调式配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨加工领域，特别涉及一种标签印刷油墨的可调式配料装置。


背景技术：

2.标签印刷油墨的配料装置一般是标签印刷油墨使用时，对标签印刷油墨进行配料使用的装置，应用于各种油墨印刷场合；
3.但是现有的标签印刷油墨的配料装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，在投入油墨时，油墨的倾倒较为麻烦，还不方便油墨投入量的把控，其次，无法能够调节配料罐体内的容量，因此不方便油墨的配料使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种标签印刷油墨的可调式配料装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种标签印刷油墨的可调式配料装置，包括配料罐体，所述配料罐体的前端安装有观察板，所述配料罐体的一侧安装有排出阀管，所述配料罐体的另一侧安装有调配投入机构，所述配料罐体的内部安装有升降调节机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述调配投入机构包括有导入管、滑动板、对接环、滑动槽和配料放置罐，导入管安装在配料罐体的一侧，滑动板安装在导入管的上端，对接环安装在滑动板的内侧，滑动槽开设在对接环的中间，配料放置罐安装在对接环的上端。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述导入管与配料罐体的内部贯通连接，导入管的上端贯穿至滑动板的内侧，滑动板卡入至对接环的内侧与滑动槽配合连接，配料放置罐插入至对接环的内部配合连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述升降调节机构包括有旋转座、升降螺杆、转动把手、升降套环和升降板，旋转座安装在配料罐体的内部，升降螺杆安装在旋转座的上端，转动把手安装在升降螺杆的上端，升降套环安装在升降螺杆的外侧，升降板安装在升降套环的外侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述升降螺杆贯穿升降套环并与其螺纹连接，升降板与配料罐体的内壁贴合连接，转动把手位于配料罐体的上方。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述排出阀管与配料罐体的内部贯通连接，观察板为通明材质构造。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的调配投入机构，在配料罐体加入油墨等，能够通过配料放置罐进行油墨的放入，然后配料放置罐插入至对接环内固定，油墨投入时将对接环通过滑动槽向滑动板的一侧移动，然后对接环移动至导入管的上方，配料放置罐内的油墨变穿过对接环进入导入管内，再通过导入管进入配料罐体进行添加投入，更方便不同油墨的投入，还方便油墨投入量的把控；
13.通过设置的升降调节机构，在配料罐体内进行配料时，通过转动把手带动升降螺杆在旋转座的上方旋转，升降螺杆的旋转通过与升降套环的螺纹连接，带动其上下移动，从而使升降板在配料罐体内上下移动，调节配料罐体内的容量，再根据油墨投入量的增加进一步的调节配料罐体内容量，更方便油墨的配料使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种标签印刷油墨的可调式配料装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种标签印刷油墨的可调式配料装置的配料罐体的剖析图；
16.图3为本实用新型一种标签印刷油墨的可调式配料装置的调配投入机构的拆分图。
17.图中：1、配料罐体；2、观察板；3、调配投入机构；4、导入管；5、滑动板；6、对接环；7、滑动槽；8、配料放置罐；9、升降调节机构；10、旋转座；11、升降螺杆；12、转动把手；13、升降套环；14、升降板；15、排出阀管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种标签印刷油墨的可调式配料装置，包括配料罐体1，配料罐体1的前端安装有观察板2，配料罐体1的一侧安装有排出阀管15，配料罐体1的另一侧安装有调配投入机构3，配料罐体1的内部安装有升降调节机构9。
20.在本实施例中，为了方便油墨的投入设置了调配投入机构3，调配投入机构3包括有导入管4、滑动板5、对接环6、滑动槽7和配料放置罐8，导入管4安装在配料罐体1的一侧，滑动板5安装在导入管4的上端，对接环6安装在滑动板5的内侧，滑动槽7开设在对接环6的中间，配料放置罐8安装在对接环6的上端。
21.在本实施例中，导入管4与配料罐体1的内部贯通连接，导入管4的上端贯穿至滑动板5的内侧，滑动板5卡入至对接环6的内侧与滑动槽7配合连接，配料放置罐8插入至对接环6的内部配合连接。
22.在本实施例中，为了对容量进行调节设置了升降调节机构9，升降调节机构9包括有旋转座10、升降螺杆11、转动把手12、升降套环13和升降板14，旋转座10安装在配料罐体1的内部，升降螺杆11安装在旋转座10的上端，转动把手12安装在升降螺杆11的上端，升降套环13安装在升降螺杆11的外侧，升降板14安装在升降套环13的外侧。
23.在本实施例中，升降螺杆11贯穿升降套环13并与其螺纹连接，升降板14与配料罐体1的内壁贴合连接，转动把手12位于配料罐体1的上方。
24.在本实施例中，排出阀管15与配料罐体1的内部贯通连接，观察板2为通明材质构造。
25.需要说明的是，本实用新型为一种标签印刷油墨的可调式配料装置，在使用时，配料罐体1构成了装置的主体结构部分，然后配料罐体1的内部放入油墨材料，对油墨进行混合或调节剂的加入等配料加工，观察板2用于观察配料罐体1内的油墨变化，排出阀管15用于对配料罐体1内的油墨进行排出。
26.本实用新型通过设置的调配投入机构3，在配料罐体1加入油墨等，能够通过配料放置罐8进行油墨的放入，然后配料放置罐8插入至对接环6内固定，油墨投入时将对接环6通过滑动槽7向滑动板5的一侧移动，然后对接环6移动至导入管4的上方，配料放置罐8内的油墨变穿过对接环6进入导入管4内，再通过导入管4进入配料罐体1进行添加投入，更方便不同油墨的投入，还方便油墨投入量的把控；通过设置的升降调节机构9，在配料罐体1内进行配料时，通过转动把手12带动升降螺杆11在旋转座10的上方旋转，升降螺杆11的旋转通过与升降套环13的螺纹连接，带动其上下移动，从而使升降板14在配料罐体1内上下移动，调节配料罐体1内的容量，再根据油墨投入量的增加进一步的调节配料罐体1内容量，更方便油墨的配料使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种标签印刷油墨的可调式配料装置，其特征在于：包括配料罐体(1)，所述配料罐体(1)的前端安装有观察板(2)，所述配料罐体(1)的一侧安装有排出阀管(15)，所述配料罐体(1)的另一侧安装有调配投入机构(3)，所述配料罐体(1)的内部安装有升降调节机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种标签印刷油墨的可调式配料装置，其特征在于：所述调配投入机构(3)包括有导入管(4)、滑动板(5)、对接环(6)、滑动槽(7)和配料放置罐(8)，导入管(4)安装在配料罐体(1)的一侧，滑动板(5)安装在导入管(4)的上端，对接环(6)安装在滑动板(5)的内侧，滑动槽(7)开设在对接环(6)的中间，配料放置罐(8)安装在对接环(6)的上端。3.根据权利要求2所述的一种标签印刷油墨的可调式配料装置，其特征在于：所述导入管(4)与配料罐体(1)的内部贯通连接，导入管(4)的上端贯穿至滑动板(5)的内侧，滑动板(5)卡入至对接环(6)的内侧与滑动槽(7)配合连接，配料放置罐(8)插入至对接环(6)的内部配合连接。4.根据权利要求1所述的一种标签印刷油墨的可调式配料装置，其特征在于：所述升降调节机构(9)包括有旋转座(10)、升降螺杆(11)、转动把手(12)、升降套环(13)和升降板(14)，旋转座(10)安装在配料罐体(1)的内部，升降螺杆(11)安装在旋转座(10)的上端，转动把手(12)安装在升降螺杆(11)的上端，升降套环(13)安装在升降螺杆(11)的外侧，升降板(14)安装在升降套环(13)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种标签印刷油墨的可调式配料装置，其特征在于：所述升降螺杆(11)贯穿升降套环(13)并与其螺纹连接，升降板(14)与配料罐体(1)的内壁贴合连接，转动把手(12)位于配料罐体(1)的上方。6.根据权利要求1所述的一种标签印刷油墨的可调式配料装置，其特征在于：所述排出阀管(15)与配料罐体(1)的内部贯通连接，观察板(2)为通明材质构造。

技术总结
本实用新型公开了一种标签印刷油墨的可调式配料装置，包括配料罐体，所述配料罐体的前端安装有观察板，所述配料罐体的一侧安装有排出阀管，所述配料罐体的另一侧安装有调配投入机构，所述配料罐体的内部安装有升降调节机构，所述调配投入机构包括有导入管、滑动板、对接环、滑动槽和配料放置罐，导入管安装在配料罐体的一侧，滑动板安装在导入管的上端，对接环安装在滑动板的内侧，滑动槽开设在对接环的中间。本实用新型所述的一种标签印刷油墨的可调式配料装置，方便不同油墨的投入，还方便油墨投入量的把控，能够调节配料罐体内的容量，再根据油墨投入量的增加进一步的调节配料罐体内容量，更方便油墨的配料使用。更方便油墨的配料使用。更方便油墨的配料使用。


技术研发人员：卜焕灵
受保护的技术使用者：深圳市新嘉维印刷有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6