一种硫氰酸胍制备用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及药剂制备技术领域，尤其涉及一种硫氰酸胍制备用脱水装置。


背景技术：

2.硫氰酸胍是一种有机化合物，中文别名：异硫氰酸胍；胍硫氰酸盐，硫氰酸胍是一种白色结晶体，熔点116～121℃，20℃时，6mol/l 在水中的ph值为4.5～6，溶解度为完全溶解。其可作为生化试剂，医药中间体，也可用于油脂工业脱脂，日用化工中作为强脂降解剂，生物制药上的细胞膜破裂剂，硫氰酸胍的一种制备工艺流程：(1)将重量比为2∶1的碳酸胍和硫酸铵放入反应釜中，在45-95℃下反应 1.5小时，得到硫氰酸胍粗品。(2)溶解，在常温下，按0.5∶1的比例将硫氰酸胍粗品溶于水；(3)过滤，将原料及反应副产品等杂质用过滤的方法去除；(4)脱水，将过滤后的母液在高温下脱水；(5)结晶，溶液冷却，浓缩结晶，得到了高纯度的硫氰酸胍。
3.硫氰酸胍制备的脱水工艺流程中，会产生部分携带有硫氰酸胍的热蒸汽，排放至大气中会对人员人身健康产生危害，且硫氰酸胍脱水过程中母液中的小部分硫氰酸胍会析出积聚于蒸发装置的内壁上。
4.因此，需要一种硫氰酸胍制备用脱水装置，用以解决硫氰酸胍脱水流程中会产生携带有硫氰酸胍的热蒸汽的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种硫氰酸胍制备用脱水装置，解决了硫氰酸胍脱水流程中会产生携带有硫氰酸胍的热蒸汽的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硫氰酸胍制备用脱水装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐顶端固定有封盖，所述蒸发罐一侧设置有螺旋散热管，所述封盖外表面固定有溶液导管和蒸汽导出管a，所述蒸汽导出管a与螺旋散热管贯通连接，所述螺旋散热管底端贯通连接有蒸汽导出管b，所述螺旋散热管外侧固定有若干个散热金属片，所述散热金属片上方固定有安装框，所述安装框顶端固定有电机，所述电机底端固定有皮带轮a，所述皮带轮a底端同轴固定有风扇，所述封盖中心转动连接有转动轴，所述转动轴顶端同轴固定有皮带轮b，所述皮带轮b与皮带轮a之间传动连接有传动带；清理组件，所述清理组件设置于转动轴上。
7.优选的，所述清理组件包括固定于转动轴外表面的若干个连接杆，所述连接杆远离转动轴的一端固定有连接板，所述连接板上固定有刮板和毛刷。
8.优选的，所述蒸发罐底端固定有出液管a和若干个支撑柱，所述出液管上设置有电控阀a。
9.优选的，所述皮带轮a直径小于皮带轮b直径。
10.优选的，所述蒸汽导出管b底端固定有储液罐，所述储液罐一侧固定有出液管b，所述出液管b上设置有电控阀b。
11.优选的，所述储液罐一侧固定有排气管，所述排气管底端设置有反应池。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过螺旋散热管和风扇的配合将热蒸汽冷凝为液态水，溶解部分蒸汽中携带的硫氰酸胍，流入储液罐内收集，完成了对热蒸汽中硫氰酸胍的收集，部分残留有硫氰酸胍的空气，经由排气管排入反应池内，经过试剂将硫氰酸胍反应去除，排出空气，避免了硫氰酸胍排放至大气中对人员人身健康产生危害。
14.2、本实用新型中电机启动的同时带动皮带轮a转动，经由传动带传导后，皮带轮b带动转动轴转动，带动连接杆环绕蒸发罐内壁转动，使得刮板和毛刷刷拭蒸发罐内壁，避免部分硫氰酸胍析出积聚于蒸发罐的内壁上。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种硫氰酸胍制备用脱水装置的主结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种硫氰酸胍制备用脱水装置的螺旋散热管相关结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种硫氰酸胍制备用脱水装置的清理组件部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种硫氰酸胍制备用脱水装置的风扇部分结构示意图。
19.图中：1、蒸发罐；2、封盖；3、螺旋散热管；4、溶液导管；5、蒸汽导出管a；6、蒸汽导出管b；7、散热金属片；8、安装框；9、电机；10、皮带轮a；11、风扇；12、转动轴；13、皮带轮b；14、传动带；15、清理组件；16、连接杆；17、连接板；18、刮板；19、毛刷；20、出液管a；21、支撑柱；22、电控阀a；23、储液罐；24、出液管b；25、电控阀b；26、排气管；27、反应池。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种硫氰酸胍制备用脱水装置，包括蒸发罐1，蒸发罐1顶端固定有封盖2，蒸发罐1一侧设置有螺旋散热管3，封盖 2外表面固定有溶液导管4和蒸汽导出管a5，蒸汽导出管a5与螺旋散热管3贯通连接，螺旋散热管3底端贯通连接有蒸汽导出管b6，螺旋散热管3外侧固定有若干个散热金属片7，散热金属片7上方固定有安装框8，安装框8顶端固定有电机9，电机9底端固定有皮带轮a10，皮带轮a10底端同轴固定有风扇11，封盖2中心转动连接有转动轴12，转动轴12顶端同轴固定有皮带轮b13，皮带轮b13与皮带轮a10之间传动连接有传动带14；清理组件15，清理组件15设置于转动轴12上，将硫氰酸胍溶液由溶液导管4导入蒸发罐1内，加热蒸发罐1蒸发硫氰酸胍溶液，热蒸汽由蒸汽导出管a5导入至螺旋散热管3内，螺旋状的导热管增大与空气的接触面积，散热金属片7 进一步增加散热面积，启动电机9带动风扇11转动，快速的将散热金属片7上的热空气带走，加快热蒸汽的冷却速度，使得热蒸汽冷凝成液态水，溶解一部分硫氰酸胍，当硫氰酸胍溶液蒸发至临界点时，停止加热，启动电控阀a22，将母液由出液管a20导出。
22.清理组件15包括固定于转动轴12外表面的若干个连接杆16，连接杆16远离转动轴
12的一端固定有连接板17，连接板17上固定有刮板18和毛刷19，电机9启动的同时带动皮带轮a10转动，经由传动带14传导后，皮带轮b13带动转动轴12转动，带动连接杆16 环绕蒸发罐1内壁转动，使得刮板18和毛刷19刷拭蒸发罐1内壁，避免部分硫氰酸胍析出积聚于蒸发罐1的内壁上。
23.蒸发罐1底端固定有出液管a20和若干个支撑柱21，出液管上设置有电控阀a22。
24.皮带轮a10直径小于皮带轮b13直径，在风扇11高速转动的同时，保证了转动轴12能以低转速带动刮板18和毛刷19刷拭蒸发罐 1内壁。
25.蒸汽导出管b6底端固定有储液罐23，储液罐23一侧固定有出液管b24，出液管b24上设置有电控阀b25，冷凝的液态水溶解部分蒸汽中携带的硫氰酸胍，流入储液罐23内收集，完成了对热蒸汽中硫氰酸胍的收集，避免了硫氰酸胍排放至大气中对人员人身健康产生危害。
26.储液罐23一侧固定有排气管26，排气管26底端设置有反应池27，部分残留有硫氰酸胍的空气，经由排气管26排入反应池27内，经过试剂将硫氰酸胍反应去除，排出空气。
27.工作原理：将硫氰酸胍溶液由溶液导管4导入蒸发罐1内，加热蒸发罐1蒸发硫氰酸胍溶液，热蒸汽由蒸汽导出管a5导入至螺旋散热管3内，螺旋状的导热管增大与空气的接触面积，散热金属片7进一步增加散热面积，启动电机9带动风扇11转动，快速的将散热金属片7上的热空气带走，加快热蒸汽的冷却速度，使得热蒸汽冷凝成液态水，溶解一部分硫氰酸胍，当硫氰酸胍溶液蒸发至临界点时，停止加热，启动电控阀a22，将母液由出液管a20导出，冷凝的液态水溶解部分蒸汽中携带的硫氰酸胍，流入储液罐23内收集，完成了对热蒸汽中硫氰酸胍的收集，部分残留有硫氰酸胍的空气，经由排气管 26排入反应池27内，经过试剂将硫氰酸胍反应去除，排出空气，避免了硫氰酸胍排放至大气中对人员人身健康产生危害；电机9启动的同时带动皮带轮a10转动，经由传动带14传导后，皮带轮b13带动转动轴12转动，带动连接杆16环绕蒸发罐1内壁转动，使得刮板 18和毛刷19刷拭蒸发罐1内壁，避免部分硫氰酸胍析出积聚于蒸发罐1的内壁上。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。