一种用于塑料膜的多头焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品制造技术领域，更具体的涉及一种用于塑料膜的多头焊接装置。


背景技术：

2.塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。
3.随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升；由于现代农业的发展，现在的大棚薄膜、农用饲料膜的展开宽度需要尽可能的大或者要求进行塑料膜双层焊接，增加保温性能；
4.然而，目前吹模机吹塑的薄膜的宽幅无法满足实际需要，且没有专门的塑料膜焊接设备用于宽幅的塑料膜双层焊接。
5.因此，如何提供一种结构简单，使用便捷，焊接牢固的用于塑料膜的多头焊接装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单，使用便捷，焊接牢固的用于塑料膜的多头焊接装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于塑料膜的多头焊接装置，包括上支架，下支架，多头焊接板以及压合滚轮；
8.所述上支架前端下方可拆卸连接上辊，所述上辊上蜷绕上塑料膜；
9.所述下支架前端上方对应所述上辊可拆卸连接下辊，所述下辊蜷绕下塑料膜；
10.所述多头焊接板设于所述上支架以及所述下支架之间，且所述多头焊接板上横向平行设置有多条加热带，所述加热带与电源连接；
11.多个所述压合滚轮设置在所述上支架以及所述下支架的后端且两两相对设置，多个所述压合滚轮位于所述加热带的后端焊接路径上。
12.本实用新型上辊上蜷绕上塑料膜，所述下辊蜷绕下塑料膜，两块塑料膜分别蜷绕在圆辊上，然后将两块塑料膜放在多头焊接板的电热带的上下边，通过向前匀速拉进塑料膜，两块塑料膜在电热带上慢慢经过受热熔化，再经过压合滚轮压力作用下，就可以达到多条平行焊接线。
13.本实用新型既可以用于大棚薄膜、农用饲料膜的宽幅焊接也可以进行塑料膜双层焊接；结构简单，使用便捷，多条平行焊接线焊接更牢固。
14.进一步的，压合滚轮包括连接架、伸缩弹簧、滚轮架以及滚轮；
15.所述连接架一端与所述上支架或所述下支架固定连接，所述连接架另一端内部滑动连接伸缩杆，所述滚轮架与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩弹簧穿设于所述连接架与所述滚轮架之间，所述滚轮转动连接于所述滚轮架上。
16.本实用新型压合滚轮上设置伸缩弹簧，可以保证对塑料膜的压合强度，与焊接区域相对应，可以通过导热降低温度，使两块塑料膜粘合焊接，也可以适用于各种厚度的塑料膜的焊接。
17.可选的，所述压合滚轮包括连接架、伸缩弹簧、滚轮架以及滚轮；
18.所述连接架一端与所述上支架或所述下支架可拆卸连接，所述连接架另一端内部滑动连接伸缩杆，所述滚轮架与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩弹簧穿设于所述连接架与所述滚轮架之间，所述滚轮转动连接于所述滚轮架上。
19.本实用新型通过所述连接架与所述上支架或所述下支架可拆卸连接的设置，可以调整连接架的位置，且对应调整所述多头焊接板上的加热带位置使其对应，进而使本技术的焊接间距可调整，使其适用于不同的焊接需求，使用更便捷，应用更广泛。
20.进一步的，所述滚轮包括冷却压合轮以及主动轮，所述滚轮架上沿横向方向设置两个滚轮支架，两个所述滚轮支架相对设置且上端与滚轮架铰接，下端通过连接弹簧连接，所述冷却压合轮设于靠近所述多头焊接板的一侧，且与所述滚轮支架转动连接，所述主动轮为电动轮设于远离所述多头焊接板的一侧，且与所述滚轮支架转动连接。
21.本实用新型滚轮包括冷却压合轮以及主动轮，前端冷却压合轮可以采用铜、银等导热快速的金属实现冷却或采用中空设置填充冷却液的方式，使两块熔化的塑料膜冷却焊接，保证焊接强度；后端的主动轮起到拖拽塑料膜的作用，使其能够稳定匀速运行。
22.进一步的，还包括限位滚轮，所述上支架靠近所述上辊的一侧向下设置上定位杆，所述下支架靠近所述下辊的一侧向上设置下定位杆，所述限位滚轮转动连接在所述上定位杆以及所述下定位杆上。
23.本实用新型采用限位滚轮，使两块塑料膜更贴合加热条，加热更稳定，有利于焊接。
24.进一步的，所述上定位杆以及所述下定位杆相对设置且为多组；两个相对设置的所述限位滚轮的间距大于两个相对设置的所述压合滚轮间距。
25.本实用新型结构简单，使用便捷，焊接牢固，适用性强，值得推广。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1附图为本实用新型一种用于塑料膜的多头焊接装置整体结构立体图；
28.图2附图为本实用新型一种用于塑料膜的多头焊接装置整体结构主视图；
29.图3附图为本实用新型一种用于塑料膜的多头焊接装置中压合滚轮结构示意图；
30.其中，1为上支架；11为上辊；12为上塑料膜；13为上定位杆；2为下支架；21为下辊；22为下塑料膜；23为下定位杆；3为多头焊接板；4为压合滚轮；41为连接架；411为伸缩杆；42为伸缩弹簧；43为滚轮架；44为滚轮；441为冷却压合轮；442为主动轮；5为限位滚轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1和图2所示，本实施例实施例公开了：一种结构简单，使用便捷，焊接牢固的用于塑料膜的多头焊接装置，包括上支架1，下支架2，多头焊接板3以及压合滚轮4；
33.上支架1前端下方可拆卸连接上辊11，上辊11上蜷绕上塑料膜12；
34.下支架2前端上方对应上辊11可拆卸连接下辊21，下辊21蜷绕下塑料膜22；
35.多头焊接板3设于上支架1以及下支架2之间，且多头焊接板3上横向平行设置有多条加热带，加热带与电源连接；
36.多个压合滚轮4设置在上支架1以及下支架2的后端且两两相对设置，多个压合滚轮4位于加热带的后端焊接路径上。
37.本实用新型上辊11上蜷绕上塑料膜12，下辊21蜷绕下塑料膜22，两块塑料膜分别蜷绕在圆辊上，然后将两块塑料膜放在多头焊接板3的电热带的上下边，通过向前匀速拉进塑料膜，两块塑料膜在电热带上慢慢经过受热熔化，再经过压合滚轮4压力作用下，就可以达到多条平行焊接线。
38.本实用新型既可以用于大棚薄膜、农用饲料膜的宽幅焊接也可以进行塑料膜双层焊接；结构简单，使用便捷，多条平行焊接线焊接更牢固。
39.如图3所示：本实施例中，压合滚轮4包括连接架41、伸缩弹簧42、滚轮架43以及滚轮44；
40.连接架41一端与上支架1或下支架2固定连接，连接架41另一端内部滑动连接伸缩杆411，滚轮架43与伸缩杆411固定连接，伸缩弹簧42穿设于连接架41与滚轮架43之间，滚轮44转动连接于滚轮架43上。
41.本实用新型压合滚轮4上设置伸缩弹簧42，可以保证对塑料膜的压合强度，与焊接区域相对应，可以通过导热降低温度，使两块塑料膜粘合焊接，也可以适用于各种厚度的塑料膜的焊接。
42.在另一实施例中，压合滚轮4包括连接架41、伸缩弹簧42、滚轮架43以及滚轮44；
43.连接架41一端与上支架1或下支架2可拆卸连接，连接架41另一端内部滑动连接伸缩杆411，滚轮架43与伸缩杆411固定连接，伸缩弹簧42穿设于连接架41与滚轮架43之间，滚轮44转动连接于滚轮架43上。
44.本实用新型通过连接架41与上支架1或下支架2可拆卸连接的设置，可以调整连接架41的位置，且对应调整多头焊接板3上的加热带位置使其对应，进而使本技术的焊接间距可调整，使其适用于不同的焊接需求，使用更便捷，应用更广泛。
45.本实施例中，滚轮44包括冷却压合轮441以及主动轮442，滚轮架43上沿横向方向设置两个滚轮支架，两个滚轮支架相对设置且上端与滚轮架铰接，下端通过连接弹簧连接，冷却压合轮441设于靠近多头焊接板3的一侧，且与滚轮支架转动连接，主动轮442为电动轮设于远离多头焊接板3的一侧，且与滚轮支架转动连接。
46.在另一些实施例中，还设有带有动力的收卷装置，收卷装置用于收卷焊接后的塑
料膜。且给塑料膜的连续运行焊接提供主动力。
47.本实用新型滚轮44包括冷却压合轮441以及主动轮442，前端冷却压合轮441可以采用铜、银等导热快速的金属实现冷却或采用中空设置填充冷却液的方式，使两块熔化的塑料膜冷却焊接，保证焊接强度；后端的主动轮起到拖拽塑料膜的作用，使其能够稳定匀速运行。
48.本实施例中，还包括限位滚轮5，上支架1靠近上辊11的一侧向下设置上定位杆13，下支架2靠近下辊21的一侧向上设置下定位杆23，限位滚轮5转动连接在上定位杆13以及下定位杆23。
49.本实用新型采用限位滚轮5，使两块塑料膜更贴合加热条，加热更稳定，有利于焊接。
50.本实施例中，上定位杆13以及下定位杆23相对设置且为多组；两个相对设置的限位滚轮5的间距大于两个相对设置的压合滚轮4间距。
51.本实用新型结构简单，使用便捷，焊接牢固，实用性适用性强，值得推广。
52.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。