一种工业烟气脱硫脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种工业烟气脱硫脱硝装置。


背景技术：

2.烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，现有的脱硫脱硝装置存在一些不足：
3.1、传统的工业烟气脱硫脱硝工艺占地面积大、一次性投资大、设备维修也较复杂。
4.2、现有的工艺混合不均匀，易造成烟气净化不完全，影响烟气净化的效率，因此，有必要提供一种工业烟气脱硫脱硝装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业烟气脱硫脱硝装置用于解决传统的工业烟气脱硫脱硝工艺占地面积大、一次性投资大、设备维修也较复杂，而且现有的工艺混合不均匀，易造成烟气净化不完全，影响烟气净化的效率的问题。
6.本实用新型提供的一种工业烟气脱硫脱硝装置，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有两组相对称的受力杆，两组所述受力杆的上表面共同固定连接有外箱体，所述外箱体的正面固定连接有铭牌，所述外箱体的左侧面固定连接有进风口，所述外箱体的底面固定连接有软锰矿浆储存盒，所述外箱体的内底壁固定连接有主抽风机，所述主抽风机的右侧设有u形卡接块，所述u形卡接块的内部设有卡块，所述卡块的上表面固定连接有活性炭纤维板，所述活性炭纤维板的上表面固定连接有拉手，所述外箱体的内底壁固定连接有副抽风机，所述副抽风机位于u形卡接块的右侧，所述副抽风机的右侧面固定连接有导管，所述导管的输出端贯穿外箱体并延伸至外箱体的内部，所述外箱体的右侧面固定镶嵌有控制面板。
7.优选的，所述外箱体的上表面通过合页铰接有防护门，所述防护门的上表面开设有两个通风槽，所述通风槽的左侧设有门把，所述门把的底面与防护门的上表面固定连接。
8.优选的，所述外箱体的正面固定连接有警示牌，所述警示牌位于铭牌的下方，所述底座的上表面固定连接有蓄电箱。
9.优选的，所述外箱体的右侧面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离外箱体的一端共同固定连接有推把，所述软锰矿浆储存盒的正面固定镶嵌有水位观察表。
10.优选的，所述底座底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有万向轮。
11.优选的，所述u形卡接块的内壁开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内部均滑动连接有夹块，两个所述夹块相互远离的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个卡槽的内壁固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工业烟气脱硫脱硝装置具有如下有益
效果：
13.1、本实用新型通过设置主抽风机和副抽风机，主抽风机可以对产生的烟气进行抽取，抽取的烟气就会通过活性炭纤维板，这时活性炭纤维板可以对烟气进行除味和简单的脱硫脱硝，副抽风机可以再次对烟气进行抽取并通过导管将烟气引流到软锰矿浆储存盒的内部，这样软锰矿浆储存盒内部的溶液会再次对烟气进行脱硫脱硝处理，能完全的对烟气进行净化。
14.2、本实用新型通过在u形卡接块的内壁设置卡槽并在其卡槽的内部设置夹块和弹簧，这样当活性炭纤维板底面的卡块卡接到u形卡接块的内部时，两个夹块可以通过弹簧的弹力自动的对活性炭纤维板进行夹持固定，通过设置万向轮和推把，这样便于工作人员移动装置，具有灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型外箱体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型外箱体正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型u形卡接块正视图的剖视图。
18.图中标号：1、底座；2、受力杆；3、外箱体；4、铭牌；5、进风口；6、蓄电箱；7、软锰矿浆储存盒；8、警示牌；9、水位观察表；10、万向轮；11、支撑腿；12、防护门；13、通风槽；14、门把；15、支撑杆；16、推把；17、主抽风机；18、活性炭纤维板；19、拉手；20、控制面板；21、导管；22、副抽风机；23、卡块；24、u形卡接块；25、卡槽；26、弹簧；27、夹块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，一种工业烟气脱硫脱硝装置，包括：底座1，底座1的上表面固定连接有两组相对称的受力杆2，两组受力杆2的上表面共同固定连接有外箱体3，外箱体3的正面固定连接有铭牌4，外箱体3的左侧面固定连接有进风口5，外箱体3的底面固定连接有软锰矿浆储存盒7，外箱体3的内底壁固定连接有主抽风机17，主抽风机17的右侧设有u形卡接块24，u形卡接块24的内部设有卡块23，卡块23的上表面固定连接有活性炭纤维板18，活性炭纤维板18的上表面固定连接有拉手19，外箱体3的内底壁固定连接有副抽风机22，副抽风机22位于u形卡接块24的右侧，副抽风机22的右侧面固定连接有导管21，导管21的输出端贯穿外箱体3并延伸至外箱体3的内部，外箱体3的右侧面固定镶嵌有控制面板20。
21.在具体实施过程中，外箱体3的上表面通过合页铰接有防护门12，防护门12的上表面开设有两个通风槽13，通风槽13的左侧设有门把14，门把14的底面与防护门12的上表面固定连接，通过设置防护门12，这样便于工作人员对活性炭纤维板18进行清理置换，外箱体3的正面固定连接有警示牌8，警示牌8位于铭牌4的下方，底座1的上表面固定连接有蓄电箱6，警示牌8可以对工作人员起到警示的作用，这样可以防止工作人员违规操作，外箱体3的右侧面固定连接有两个支撑杆15，两个支撑杆15远离外箱体3的一端共同固定连接有推把16，软锰矿浆储存盒7的正面固定镶嵌有水位观察表9，通过在外箱体3的右侧面设置推把16，这样便于工作人员控制外箱体3，底座1底面固定连接有两组相对称的支撑腿11，每个支撑腿11的底端均固定连接有万向轮10，通过设置万向轮10，这样便于工作人员移动装置，u
形卡接块24的内壁开设有两个卡槽25，两个卡槽25的内部均滑动连接有夹块27，两个夹块27相互远离的一侧面均固定连接有弹簧26，两个弹簧26相互远离的一端分别与两个卡槽25的内壁固定连接，通过设置两个夹块27，两个夹块27可以使活性炭纤维板18固定的更加牢固。
22.本实用新型提供的一种工业烟气脱硫脱硝装置的工作原理如下：工作人员首先通过推把16将装置移动到适合的位置，然后工作人员按动控制面板20使主抽风机17和副抽风机22进行运行，这样烟气就会通过进风口5进入到外箱体3的内部并通过副抽风机22的作用力使活性炭纤维板18对烟气进行除味和第一次净化处理，接着烟气通过副抽风机22的抽取作用便会通过导管21进入到软锰矿浆储存盒7的内部进行二次混合净化，外箱体3的上方设有防护门12，工作人员可以打开防护门12来对活性炭纤维板18进行拆卸和清理。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。