一种空瓶检测机底部检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空瓶检测装置技术领域，具体为一种空瓶检测机底部检测装置。


背景技术：

2.在流水线制造中，通常需要使用品控设备实现对产品的品质控制，以避免由于制造过程失误造成的废品、次品和空包被打包装箱或出现装箱空包。
3.公告号为cn208206820u的专利提出了一种空瓶检测机底部检测装置，底板的上表面设有固定座，且与固定座固定连接，固定座的外表壁设有紧固销，紧固销与所述固定座转动连接，达到固定不同直径的空瓶的效果。
4.上述技术方案仍存在以下缺点：在对空瓶进行检测时，需要操作人员手动的对空瓶进行固定，在进行下一空瓶检测时，再进行手动的拆卸更换，从而增加了操作的时间，降低了空瓶检测的效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空瓶检测机底部检测装置，能够针对不同直径空瓶进行检测，同时提高了空瓶检测的效率。
6.为实现上述能够针对不同直径的空瓶进行检测并提高空瓶检测效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空瓶检测机底部检测装置，包括工作台，所述工作台上设有u型架，所述u型架内顶部安装有摄像机，所述工作台的底部安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至工作台上方并固定连接有支撑平台，所述支撑平台上设置有若干夹持组件，所述夹持组件包括沿支撑平台周向均匀分布的环形板，所述环形板外表壁向内贯穿设有若干根活动杆，所述活动杆位于环形板内的一端固定连接有夹持板，所述活动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与环形板和夹持板固定连接。
7.可选的，所述工作台的顶部左右两侧均固定连接有限位杆，所述u型架的两侧底部均开设有与限位杆相匹配的限位孔，所述限位杆上开设有若干第一安装孔，所述u型架上设有与限位杆相配合的第二安装孔，所述u型架与限位杆之间通过固定螺栓进行连接。
8.可选的，其中一个所述夹持组件位于摄像机的正下方。
9.可选的，所述环形板外表壁内设置有四根活动杆，四根所述活动杆环形阵列在环形板外表壁内。
10.可选的，所述夹持板上端设有圆角。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种空瓶检测机底部检测装置，具备以下有益效果：
12.1.通过支撑平台上的夹持组件，可以对不同直径的空瓶进行夹持；步进电机通过驱动支撑平台周期性转动，达到在支撑平台转动间歇期对空瓶进行取放，进而提高空瓶检测的效率；
13.2.通过调节u型架的高度，可以针对不同高度的空瓶进行检测，进而提高本实用新
型的适应性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为图1中a-a向结构剖视图；
16.图3为图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、u型架；3、摄像机；4、步进电机；5、支撑平台；6、夹持组件；601、环形板；602、活动杆；603、夹持板；604、弹簧；7、限位杆；8、固定螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空瓶检测机底部检测装置，包括工作台1，工作台的下端四角处均固定连接有支撑腿，工作台1上设有u型架2，u型架2内顶部安装有摄像机3，工作台1的底部安装有步进电机4，步进电机4的型号为57byg350bl-0601，且步进电机4与外接电源电性连接，步进电机4的脉冲周期为10～15s。工作台1的顶部左右两侧均固定连接有限位杆7，u型架2的两侧底部均开设有与限位杆7相匹配的限位孔，限位杆7上开设有若干第一安装孔，u型架2上设有与限位杆7相配合的第二安装孔，u型架2与限位杆7之间通过固定螺栓8进行连接。
20.本实用新型中，步进电机4的输出端贯穿至工作台1上方并固定连接有支撑平台5，支撑平台5上设置有若干夹持组件6，其中一个夹持组件6位于摄像机3的正下方，设夹持组件6个数为n，支撑平台5一次转动的角位移为360/n度，夹持组件6包括沿支撑平台5周向均匀分布的环形板601，环形板601外表壁向内贯穿设有若干根活动杆602，环形板601外表壁内设置有四根活动杆602，四根活动杆602环形阵列在环形板601外表壁内，活动杆602位于环形板601内的一端固定连接有夹持板603，夹持板603上端设有圆角，夹持板603上设置的圆角，更加便于空瓶的放置，夹持板603远离活动杆602的一面设有防滑膜，提高夹持板603与空瓶之间的摩擦力，保证夹持的稳定性，活动杆602外侧套设有弹簧604，弹簧604的两端分别与环形板601和夹持板603固定连接。
21.本实用新型使用时，依次将待检测空瓶放置在多块夹持板603之间，通过调节固定螺栓8将摄像机3调节到合适的位置，接着打开步进电机4，步进电机4驱动支撑平台5转动，支撑平台5发生一次旋转，空瓶经过摄像机3拍摄过后进入空闲工位，此时支撑平台5进入旋转间歇期，接着取下检测过后的空瓶，换上待检测的空瓶，相较于手动操作夹持空瓶，大大提高了工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种空瓶检测机底部检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有u型架(2)，所述u型架(2)内顶部安装有摄像机(3)，所述工作台(1)的底部安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端贯穿至工作台(1)上方并固定连接有支撑平台(5)，所述支撑平台(5)上设置有若干夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括沿支撑平台(5)周向均匀分布的环形板(601)，所述环形板(601)外表壁向内贯穿设有若干根活动杆(602)，所述活动杆(602)位于环形板(601)内的一端固定连接有夹持板(603)，所述活动杆(602)外侧套设有弹簧(604)，所述弹簧(604)的两端分别与环形板(601)和夹持板(603)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机底部检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左右两侧均固定连接有限位杆(7)，所述u型架(2)的两侧底部均开设有与限位杆(7)相匹配的限位孔，所述限位杆(7)上开设有若干第一安装孔，所述u型架(2)上设有与限位杆(7)相配合的第二安装孔，所述u型架(2)与限位杆(7)之间通过固定螺栓(8)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机底部检测装置，其特征在于：其中一个所述夹持组件(6)位于摄像机(3)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机底部检测装置，其特征在于：所述环形板(601)外表壁内设置有四根活动杆(602)，四根所述活动杆(602)环形阵列在环形板(601)外表壁内。5.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机底部检测装置，其特征在于：所述夹持板(603)上端设有圆角。

技术总结
本实用新型涉及空瓶检测装置技术领域，具体为一种空瓶检测机底部检测装置，包括工作台，工作台上设有U型架，U型架内顶部安装有摄像机，工作台的底部安装有步进电机，步进电机的输出端贯穿至工作台上方并固定连接有支撑平台，支撑平台上设有若干夹持组件，夹持组件包括沿支撑平台周向均匀分布的环形板，环形板外表壁向内贯穿设有若干根活动杆，活动杆位于环形板内的一端固定连接有夹持板，活动杆外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与环形板和夹持板固定连接。本实用新型通过支撑平台上的夹持组件，可以对不同直径的空瓶进行夹持；步进电机通过驱动支撑平台周期性转动，达到在支撑平台转动间歇期对空瓶进行取放，进而提高空瓶检测的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：魏中朝
受保护的技术使用者：北京壹码科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/6