一种CFD显像液制造用温度实时检测机构的制作方法

一种cfd显像液制造用温度实时检测机构
技术领域
1.本实用新型涉及cfd显像液制造技术领域，具体为一种cfd显像液制造用温度实时检测机构。


背景技术：

2.显像液是用以冲洗掉未感光聚合的膜层，而留下已感光聚合的阻剂层图案，其所用的化学品溶液称为显像液,如干膜制程所用的碳酸钠(1％)溶液即是显像液。目前，cfd显像液的工艺温度要求为35度。当超过35度时产品会出现质量问题。夏季生产此产品时，由于投入的diw(纯水)温度一般为26～30度，再依次投入其他物料到搅拌罐生产后，产品的温度达到40度左右。最后该产品装入空槽罐车后，温度在38～41度左右，超过了此药液的35度以下的质量要求。只能通过用自来水给槽罐车长时间降温的方法来控制产品温度到35度以下。此方法的作业过程中，对投料时间、搅拌时间和装车时间点都有严格的限制，导致该产品的生产周期达到2.5天,每年额外增加360t/年的自来水消耗。
3.因此需实时掌握产品生产各个阶段的温度，从而在生产过程中方便对该产品产出时的温度进行控制，并使之达到该产品的质量温度基准，进而达到节约自来水消耗的效果，因此需要一种cfd显像液制造用温度实时检测机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cfd显像液制造用温度实时检测机构，具备方便检测产品生产阶段实时温度并能做到方便降温的优点，解决了产品声场加工时温度过高，从而导致成品降温投入过大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cfd显像液制造用温度实时检测机构，包括制冷装置本体和安装板，所述安装板正面四角处分别开设有安装孔，所述安装板背面嵌入安装有密封胶圈，所述密封胶圈内侧的安装板背面四角处分别开孔并嵌入安装有导温套管，所述导温套管内嵌入安装有温度检测杆，所述安装板正面固定安装有温控装置本体，所述温控装置本体外侧的安装板正面固定安装有线槽本体。
6.优选的，所述安装孔数量为四个，四个安装孔内分别活动安装有安装螺丝。
7.优选的，所述导温套管数量为四个，四个导温套管前端通过导温片串联，导温片正面开槽，导温片正面的开槽内活动放置有数据传输线，导温片与制冷装置本体固定安装，制冷装置本体固定安装在温控装置本体下方的安装板正面。
8.优选的，所述温度检测杆数量为四个，四个温度检测杆前端分别通过数据传输线与温控装置本体电连接，温度检测杆与导温套管相对一侧设有隔热套管。
9.优选的，所述温控装置本体正面上方设有显示屏本体，温控装置本体正面下方两侧分别设有控制按钮，温控装置本体通过数据传输线与制冷装置本体电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置温度检测杆和导温套管，并将导温套管套装在温度检测杆
上，从而通过温度检测杆检测溶液当前温度，并由温控装置本体自动或手动控制制冷装置本体工作，同时将导温套管通过导温片与制冷装置本体连接，从而方便及时对溶液进行降温，达到了方便实时监控及控制溶液温度的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的后视结构示意图；
14.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的温控套管连接结构示意图。
16.图中：1、温度检测杆；2、导温套管；3、密封胶圈；4、安装螺丝；5、制冷装置本体；6、安装板；7、线槽本体；8、温控装置本体；9、显示屏本体；10、控制按钮；11、数据传输线；12、导温片；13、安装孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种cfd显像液制造用温度实时检测机构，包括制冷装置本体5和安装板6，安装板6正面四角处分别开设有安装孔13，安装孔13数量为四个，四个安装孔13内分别活动安装有安装螺丝4。安装板6背面嵌入安装有密封胶圈3，密封胶圈3内侧的安装板6背面四角处分别开孔并嵌入安装有导温套管2，导温套管2数量为四个，四个导温套管2前端通过导温片12串联，导温片12正面开槽，导温片12正面的开槽内活动放置有数据传输线11，导温片12与制冷装置本体5固定安装，制冷装置本体5固定安装在温控装置本体8下方的安装板6正面。
21.导温套管2内嵌入安装有温度检测杆1，温度检测杆1数量为四个，四个温度检测杆1前端分别通过数据传输线11与温控装置本体8电连接，温度检测杆1与导温套管2相对一侧设有隔热套管。安装板6正面固定安装有温控装置本体8，温控装置本体8正面上方设有显示屏本体9，温控装置本体8正面下方两侧分别设有控制按钮10，温控装置本体8通过数据传输
线11与制冷装置本体5电连接。温控装置本体8外侧的安装板6正面固定安装有线槽本体7。通过设置温度检测杆1和导温套管2，并将导温套管2套装在温度检测杆1上，从而通过温度检测杆1检测溶液当前温度，并由温控装置本体8自动或手动控制制冷装置本体5工作，同时将导温套管2通过导温片12与制冷装置本体5连接，从而方便及时对溶液进行降温，达到了方便实时监控及控制溶液温度的效果
22.工作原理：本实用新型使用时，提前在容易存贮罐外壁上开设有孔洞，并将安装板6通过安装螺丝4固定安装在孔洞处，从而使温控套管及温度检测杆1可伸入存贮罐内，并浸没在溶液中，从而通过温度检测杆1对溶液进行温度检测，并将检测温度实时显示在显示屏本体9上，操作人员提前通过控制按钮10设置好制冷装置本体5的恒定温度，从而在温度过高时，可通过温控装置本体8自动启动制冷装置本体5，从而使溶液温度降低。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。