一种核电站用电动稳流阀测试装置的制作方法

1.本发明涉及核电站用设备测试领域，尤其是涉及一种核电站用电动稳流阀测试装置。


背景技术：

2.在核电站常规岛二回路取样系统中安装有很多电动稳流阀，这类电动稳流阀是用于控制化学仪表进样流量或温度的阀门，其性能会影响到化学仪表测量数值的准确性，进而影响操纵员对二回路水质的判断。
3.该电动稳流阀因受水质影响故障率较高，但在设备检修过程中，现有技术对电动稳流阀在检修厂房内尚无法进行离线测试，且在现场实际工作过程中，电动稳流阀均需接入现场系统中，投运系统后进行测试。厂家没有配套的电动稳流阀离线调试的设备，若需要测试电动稳流阀是否存在故障，需要在正常安装之后再重新拆下设备进行处理。这种方式影响设备检修效率，且同时需要在机组内进行测试，对系统稳定运行也带来了不利的影响。同时，现阶段备件到货后尚未有有效办法确认设备可用性，因此需要一种可以用于备件验货的测试装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种核电站用电动稳流阀测试装置，该装置可有效对核电厂电动稳流阀进行离线检修调试及备件验货，且携带方便、适用性较广。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种核电站用电动稳流阀测试装置，包括设备箱体和设备箱体上盖，所述设备箱体内设有第一接线端子模块和电源模块，所述设备箱体上盖设有控制器模块和第二接线端子模块，所述控制器模块通过第一接线端子模块与电源模块连接，所述控制器模块的输出端通过第二接线端子模块连接待测试电动稳流阀，所述电源模块通过第一接线端子模块连接待测试电动稳流阀，所述电源模块为开关电源。
7.所述控制器模块采用与待测试电动稳流阀型号相匹配的稳流阀控制器。所述稳流阀控制器采用包括显示屏、操作按键的稳流阀控制器，所述操作按键包括启动按键、模式选择按键、确认按键和手动控制按键。
8.进一步地，所述电源模块采用输入220vac，输出12vdc、24vdc的开关电源。
9.进一步地，所述设备箱体采用阻燃工程塑料外壳。
10.进一步地，所述设备箱体的尺寸为400mm*200mm*150mm。
11.进一步地，所述第一接线端子模块、所述第二接线端子模块采用接线端子排。
12.在实际测试中，待测试电动稳流阀的电缆接线通过接线夹连接至设备箱体上盖的第二接线端子模块。
13.该装置对待测试电动稳流阀的测试流程包括下列步骤：
14.s1：检查装置各部分设备、元件连接是否正常可靠；
15.s2：若各部分设备、元件连接正常可靠，则将待测试电动稳流阀的电缆接线至设备箱体上盖的第二接线端子模块；
16.s3：打开电源模块开关，为装置各部分设备、元件通电，检查稳流阀控制器的显示是否正常，若正常，则执行下一步，否则，调试装置各部分设备、元件，直至正常；
17.s4：通过操作按键启动模式选择功能并选择相应模式，对电动稳流阀进行测试；
18.s5：测试结束后，断开电源模块开关，拆下待测试的电动稳流阀。
19.步骤s4中，对电动稳流阀进行测试的测试内容包括：
20.长按稳流阀控制器的启动按键进入模式选择，利用模式选择按键选择测试模式，若显示屏显示auj，则此时电动稳流阀进入自动校准状态，电动稳流阀进行自动开关整定行程；
21.利用模式选择按键选择测试模式，若显示屏显示manu，则电动稳流阀进入手动状态，此时通过手动控制按键手动控制测试电动稳流阀的开关；
22.利用模式选择按键选择测试模式，若显示屏显示auto，则电动稳流阀进入自动状态，此时通过外设的流量传感器输出信号进入稳流阀控制器，稳流阀控制器采集流量传感器信号，并将其与设定值进行比对以自动控制电动稳流阀的开关，实现电动稳流阀的自动开关控制；
23.在所有模式中电动稳流阀的运行过程中，若显示屏显示erro，则表示电动稳流阀存在故障，无法正常运行，需进行维修更换。
24.本发明提供的核电站用电动稳流阀测试装置，相较于现有技术至少包括如下有益效果：
25.一、本发明将用于检测电动稳流阀的控制器模块设置在设备箱体上盖中，设备箱体、设备箱体上盖都设有用于连接的接线端子模块，可实现电动稳流阀的离线测试，能够在检修间或实验室条件下对电动稳流阀的功能进行测试，方便日常检修和维护工作，确保检修设备的可靠运行；
26.二、本发明设备箱体由阻燃工程塑料加工而成，具有较好的阻燃性能、强度以及耐化学品性等优势，进而可满足在检修间或实验室条件下对电动稳流阀的功能进行有效测试；
27.三、将用于测试的各设备集成于设备箱体中，设备箱体尺寸小巧，携带方便、操作简单、便于观察；
28.四、利用稳流阀控制器控制待测试电动稳流阀的测试过程，因稳流阀控制器自带多种测试模式选择功能，可通过调节其模式，对电动稳流阀进行不同模式的测试，以判断其是否出现故障，适用性较广；
29.五、本发明装置结构简单，使用材料价格低廉，加工工艺简单。
附图说明
30.图1为实施例中核电站用电动稳流阀测试装置的工作原理示意图；
31.图2为实施例中核电站用电动稳流阀测试装置的电气结构图。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
33.实施例
34.如图1、2所示，本发明涉及一种核电站用电动稳流阀测试装置，该装置可用于核电厂电动稳流阀离线检修调试及备件验货，具体地，该装置包括设备箱体、电源模块、控制器模块、第一接线端子模块、第二接线端子模块、接线夹、开关、设备上盖、若干导线。
35.设备箱体内安装第一接线端子模块和电源模块，第一接线端子模块为电源接线端子。设备箱体上盖设于设备箱体上，设备箱体上盖上安装有控制器模块和第二接线端子模块，控制器模块为稳流阀控制器，稳流阀控制器采用与待测电动稳流阀型号相匹配的控制器，稳流阀控制器通过第一接线端子模块与电源模块连接，稳流阀控制器的输出端连接待测电动稳流阀。第二接线端子模块为接线端子排，稳流阀控制器与待测试电动稳流阀通过第二接线端子模块连接，在实际测试中，待测试电动稳流阀的电缆接线通过接线夹连接至设备箱体上盖的第二接线端子模块。第一接线端子模块还用于电源模块输出与电动稳流阀的连接。
36.在本实施例中，电源模块设有可控制的电源开关，电源模块选用输入220vac，输出12vdc、24vdc的开关电源，用来给测试装置的稳流阀控制器和电动稳流阀提供电源，使其能够正常工作。
37.设备箱体由阻燃工程塑料加工而成，具有较好的阻燃性能、强度以及耐化学品性等优势，进而可满足在检修间或实验室条件下对电动稳流阀的功能进行有效测试。设备箱体的规格大小为400mm*200mm*150mm，尺寸小，携带方便。
38.本发明控制器模块使用的与现场待测电动稳流阀同一型号的稳流阀控制器以保证测试效果稳定可靠。稳流阀控制器为设有显示屏、操作按键的控制器模块，由电源模块提供供电，输出电动稳流阀所需的标准信号，通过操作按键对阀门进行开关测试。稳流阀控制器的按键至少包括启动按钮、模式选择按键、确认按钮和手动控制按键。模式选择按键包括用来调节自动校准模式、手动控制模式、自动控制模式等的选择按键，显示屏对应设有各模式的显示标志，如自动校准模式对应显示屏显示auj，手动控制模式对应显示屏显示manu，自动控制模式对应显示屏显示auto，出现故障对应显示屏显示erro等。上述稳流阀控制器为现有技术，对其具体组成不过多赘述。
39.本发明将接线端子排模块分为两个部分，设备箱体内的第一接线端子模块主要用于电源模块输出与稳流阀控制器、电动稳流阀的连接；设备箱体上盖的第二接线端子模块主要用于稳流阀控制器与电动稳流阀连接，方便测试电动稳流阀。
40.在实际工作中，本发明的使用方法如下：
41.一、检查装置各部分连接是否正常可靠。
42.二、若各部分连接正常可靠，则将待测试电动稳流阀的电缆接线至设备箱上盖接线夹子连接。
43.三、将电源模块插头连接在插座上，打开电源开关给设备通电，检查稳流阀控制器的显示是否正常。
44.四、若稳流阀控制器显示正常，则通过控制器按键选择相应模式，对电动稳流阀进行测试。测试内容包括：
45.长按稳流阀控制器的启动按钮进入模式选择，通过使用模式选择按键选择模式，屏幕显示auj时，阀门进入自动校准状态，按动确认按钮激活该模式，此时阀门进入自动校准状态，阀门将进行自动开关整定行程。
46.通过使用模式选择按键选择模式，屏幕显示manu时阀门进入手动状态，此时通过手动控制按键可手动控制测试阀门开关。
47.通过使用模式选择按键选择模式，屏幕显示auto时阀门进入自动状态，此时通过外设的流量传感器输出信号进入控制器，控制器通过采集流量传感器信号与设定值进行比对自动控制阀门开关，实现阀门自动开关控制。
48.在所有模式中阀门运行过程中，若显示屏出现erro时，说明阀门存在故障，无法正常运行，需进行维修更换。
49.五、测试结束后，断开电源开关，拆下待测试的电动稳流阀。
50.本发明将用于检测电动稳流阀的控制器模块设置在设备箱体上盖中，设备箱体、设备箱体上盖都设有用于连接的接线端子模块，可实现电动稳流阀的离线测试，能够在检修间或实验室条件下对电动稳流阀的功能进行测试，方便日常检修和维护工作，确保检修设备的可靠运行；利用稳流阀控制器控制待测试电动稳流阀的测试过程，因稳流阀控制器自带多种测试模式选择功能，可通过调节其模式，对电动稳流阀进行不同模式的测试，以判断其是否出现故障，适用性较广。
51.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。