1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为线束拉伸夹具。
背景技术：
2.电子万能拉力机是采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验的机器，可以实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。目前在使用电子万能拉力机进行线束的拉伸试验时，缺少拉伸线束的专用夹具，导致进行线束的拉伸试验较为不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供线束拉伸夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.线束拉伸夹具，包括：
5.夹块，用于固定线束试样，所述夹块为两块一组，且两块所述夹块呈对称分布；
6.套筒，用于固定所述夹块并使线束试样与电子万能拉力机同轴，所述夹块设置在所述套筒内部；
7.连杆，用于连接所述套筒与电子万能拉力机，所述连杆首端与所述套筒上端螺纹连接，所述连杆末端与电子万能拉力机连接。
8.作为优选的，所述夹块呈半环形结构，两块所述夹块组成圆环形结构，所述夹块中部设有穿口。
9.作为优选的，所述夹块相互靠近的一端两侧均嵌入固定有磁块，左右两块相邻的所述磁块之间异性相吸。
10.作为优选的，所述套筒表面从上到下依次设有预留槽、连通道以及夹块槽，所述预留槽与所述夹块槽之间通过所述连通道相通，所述夹块位于所述预留槽内部。
11.作为优选的，所述穿口内壁粘接有橡胶垫。
12.作为优选的，所述套筒上端设有螺纹槽，所述连杆首端固定有螺纹头，所述螺纹头位于所述螺纹槽内部且与所述螺纹槽螺纹连接。
13.作为优选的，所述螺纹头上端固定有转盘，所述转盘位于所述连杆外部且与所述连杆固定，所述转盘表面固定有拨杆。
14.有益效果：通过设置套筒、夹块和连杆，可以将连杆与套筒旋拧连接好后，电子万能拉力机夹持连杆，根据线束试样直径选择对应直径的夹块，将线束试样穿过夹块中间的穿口后闭合夹块，线束试样头部贴上夹块端面后放入夹块槽内，随后可开始进行线束拉伸试验，使用时，线束两端夹紧在夹具上，夹具固定于拉力机上，对线束进行拉伸，这样进行线束的拉伸试验较为方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型夹块俯视剖面示意图。
17.图中：1-套筒、2-预留槽、3-夹块槽、4-连通道、5-夹块、6-螺纹槽、7-螺纹头、8-转盘、9-拨杆、10-连杆、11-穿口、12-橡胶垫、13-磁块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1-图2所示，线束拉伸夹具，包括：
20.夹块5，用于固定线束试样，所述夹块5为两块一组，且两块所述夹块5呈对称分布，所述夹块5呈半环形结构，两块所述夹块5组成圆环形结构，所述夹块5中部设有穿口11，所述夹块5相互靠近的一端两侧均嵌入固定有磁块13，左右两块相邻的所述磁块13之间异性相吸，首先，将两块夹块5扳开，使磁块13分开，通过设置磁块13，因为夹块5为两块一组，所以磁块13使两块夹块5相互吸引，可以在不使用夹块5时，避免出现不同直径的夹块5摆放在一起而导致寻找麻烦的现象，这样将夹块5扳开后，再将线束试样穿过夹块5中间的穿口11后闭合夹块5，使夹块5之间通过磁块13相吸和夹住线束试样，并且可以根据线束试样直径选择对应直径的夹块5；
21.套筒1，用于固定所述夹块5并使线束试样与电子万能拉力机同轴，所述夹块5设置在所述套筒1内部，所述套筒1表面从上到下依次设有预留槽2、连通道4以及夹块槽3，所述预留槽2与所述夹块槽3之间通过所述连通道4相通，所述夹块5位于所述预留槽2内部，在将线束试样头部贴上夹块5端面后，将夹块5放入套筒1的夹块槽3内部，且预留槽2以及连通道4的设置，便于线束竖向布置，当夹块5放入夹块槽3内后，线束试样会与电子万能拉力机同轴；
22.连杆10，用于连接所述套筒1与电子万能拉力机，所述连杆10首端与所述套筒1上端螺纹连接，所述连杆10末端与电子万能拉力机连接，所述套筒1上端设有螺纹槽6，所述连杆10首端固定有螺纹头7，所述螺纹头7位于所述螺纹槽6内部且与所述螺纹槽6螺纹连接，因为连杆10随着螺纹头7与螺纹槽6螺纹连接而与套筒1连接，所以放好夹块5后，使电子万能拉力机夹持住连杆10末端，这样可使套筒1与电子万能拉力机连接，随后可开始进行线束拉伸试验，使用时，线束两端夹紧在夹具上，夹具固定于拉力机上，对线束进行拉伸，这样进行线束的拉伸试验较为方便；
23.所述穿口11内壁粘接有橡胶垫12，通过设置橡胶垫12，可以当夹块5夹住线束试样后，线束试样会位于穿口11内与橡胶垫12紧贴，这样可以增加线束试样与夹块5之间的摩擦力；
24.所述螺纹头7上端固定有转盘8，所述转盘8位于所述连杆10外部且与所述连杆10固定，所述转盘8表面固定有拨杆9，在需要将连杆10旋拧至套筒1上时，将连杆10首端的螺纹头7对准套筒1上的螺纹槽6，随后捏住拨杆9转动转盘8，就可使螺纹头7拧入螺纹槽6内部，这样方便将连杆10与套筒1连接。
技术特征：
1.线束拉伸夹具，其特征在于，包括：夹块(5)，用于固定线束试样，所述夹块(5)为两块一组，且两块所述夹块(5)呈对称分布；套筒(1)，用于固定所述夹块(5)并使线束试样与电子万能拉力机同轴，所述夹块(5)设置在所述套筒(1)内部；连杆(10)，用于连接所述套筒(1)与电子万能拉力机，所述连杆(10)首端与所述套筒(1)上端螺纹连接，所述连杆(10)末端与电子万能拉力机连接。2.如权利要求1所述的线束拉伸夹具，其特征在于：所述夹块(5)呈半环形结构，两块所述夹块(5)组成圆环形结构，所述夹块(5)中部设有穿口(11)。3.如权利要求2所述的线束拉伸夹具，其特征在于：所述夹块(5)相互靠近的一端两侧均嵌入固定有磁块(13)，左右两块相邻的所述磁块(13)之间异性相吸。4.如权利要求3所述的线束拉伸夹具，其特征在于：所述套筒(1)表面从上到下依次设有预留槽(2)、连通道(4)以及夹块槽(3)，所述预留槽(2)与所述夹块槽(3)之间通过所述连通道(4)相通，所述夹块(5)位于所述预留槽(2)内部。5.如权利要求4所述的线束拉伸夹具，其特征在于：所述穿口(11)内壁粘接有橡胶垫(12)。6.如权利要求1所述的线束拉伸夹具，其特征在于：所述套筒(1)上端设有螺纹槽(6)，所述连杆(10)首端固定有螺纹头(7)，所述螺纹头(7)位于所述螺纹槽(6)内部且与所述螺纹槽(6)螺纹连接。7.如权利要求6所述的线束拉伸夹具，其特征在于：所述螺纹头(7)上端固定有转盘(8)，所述转盘(8)位于所述连杆(10)外部且与所述连杆(10)固定，所述转盘(8)表面固定有拨杆(9)。
技术总结
本实用新型公开了线束拉伸夹具，包括：夹块，用于固定线束试样，夹块为两块一组，且两块夹块呈对称分布；套筒，用于固定夹块并使线束试样与电子万能拉力机同轴，夹块设置在套筒内部；连杆，用于连接套筒与电子万能拉力机，连杆首端与套筒上端螺纹连接，连杆末端与电子万能拉力机连接。有益效果：通过设置套筒、夹块和连杆，可以将连杆与套筒旋拧连接好后，电子万能拉力机夹持连杆，根据线束试样直径选择对应直径的夹块，将线束试样穿过夹块中间的穿口后闭合夹块，线束试样头部贴上夹块端面后放入夹块槽内，随后可开始进行线束拉伸试验，使用时，线束两端夹紧在夹具上，夹具固定于拉力机上，对线束进行拉伸，这样进行线束的拉伸试验较为方便。便。便。
技术研发人员：龚天宇 苏靖林
受保护的技术使用者：成都苏试广博环境可靠性技术有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/28
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