一种闪蒸干燥热量回收装置的制作方法

1.本实用新型属于钛白粉干燥技术领域，具体涉及一种闪蒸干燥热量回收装置。


背景技术：

2.氯化法钛白粉生产成品的后续处理中需要对含水量25％—35％钛白粉滤饼进行干燥处理，以达到含水量≤0.5％的合格产品。干燥的方式有喷雾干燥.带式干燥.闪蒸干燥等。其中因闪蒸干燥能量利用率高.产能大等优点在钛白行业使用较广。闪蒸干燥外排尾气温度为90℃—120℃，此部分尾气直接排放造成大量热能损失。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种闪蒸干燥热量回收装置，其目的在于，实现钛白粉闪蒸干燥中热能的回收利用，达到节能降耗的目的。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种闪蒸干燥热量回收装置，包括燃烧炉及干燥塔，燃烧炉上设置有进风管道，进风管道连接至干燥塔的底部，干燥塔上连接有回风管道，回风管道上设置有风机，回风管道与燃烧炉连通，所述干燥塔侧面设置有物料进口，干燥塔顶部设置有塔盖，塔盖上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于干燥塔内部，搅拌杆上设置有搅拌叶。
6.采用上述技术方案，通过在燃烧炉及干燥塔，燃烧炉上设置有进风管道，进风管道连接至干燥塔的底部，干燥塔上连接有回风管道，回风管道上设置有风机，回风管道与燃烧炉连通，所述干燥塔侧面设置有物料进口，干燥塔顶部设置有塔盖，塔盖上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于干燥塔内部，搅拌杆上设置有搅拌叶，可以利用燃烧炉为干燥塔提供热量，热风从干燥塔底部进入干燥塔，物料从干燥塔中部侧面进入干燥塔，加上搅拌杆及搅拌叶的搅拌，使得物料能够进行充分地干燥，而使用过后的热风尾气依旧保留着大量的热量，在回风管道及风机的带动下，能够快速地回到燃烧炉中进行二次利用，达到了节能降耗的目的。
7.优选的，干燥塔底部设置有多个圆孔，多个圆孔均与进风管道连通。采用上述优选的技术方案，通过在干燥塔底部设置有多个圆孔，多个圆孔均与进风管道连通，可以使得热风从进风管道进入干燥塔时，能够从多个位置与物料接触，增加物料的接触面，提高干燥的效率。
8.优选的，进风管道上设置有调节阀门，所述干燥塔内壁上固定设置有温度传感器，温度传感器电性连接有控制器，控制器与所述调节阀门电性连接。采用上述优选的技术方案，通过在进风管道上设置有调节阀门，所述干燥塔内壁上固定设置有温度传感器，温度传感器电性连接有控制器，控制器与所述调节阀门电性连接，可以利用温度传感器感应干燥塔内部的温度，将信息传输给控制器，再由控制器调整调节阀门的打开程度，进而对干燥炉内的温度进行控制；干燥塔内对物料进行干燥时温度过高会造成热量浪费较大，温度过低
会造成干燥效率不足，通过调节阀门、温度传感器及控制器的配合可以对进风管道进行调节，进而控制干燥塔内的温度保持一个合适的温度。
9.优选的，在干燥塔外壁上设置有温度表，温度表与所述温度传感器电性连接。采用上述优选的技术方案，通过在干燥塔外壁上设置有温度表，温度表与所述温度传感器电性连接，可以使工作人员从外界观察到干燥塔内部温度。
10.优选的，进风管道与回风管道的材质为聚氨酯。采用上述优选的技术方案，通过选用聚氨酯材质制作进风管道与回风管道，可以提高进风管道与回风管道的保温性能，减少热量流失。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过在燃烧炉及干燥塔，燃烧炉上设置有进风管道，进风管道的另一端连通在干燥塔的底部，干燥塔上还设置有回风管道，回风管道上设置有风机，回风管道的另一端与燃烧炉连通，所述干燥塔侧面设置有物料进口，在干燥塔上还设置有塔盖，塔盖上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，可以利用燃烧炉为干燥塔提供热量，热风从干燥塔底部进入干燥塔，物料从干燥塔中部侧面进入干燥塔，加上搅拌杆及搅拌叶的搅拌，使得物料能够进行充分地干燥，而使用过后的热风尾气依旧保留着大量的热量，在回风管道及风机的带动下，能够快速地回到燃烧炉中进行二次利用，达到了节能降耗的目的。
13.2.通过在干燥塔底部设置有多个圆孔，多个通孔均与进风管道连通，可以使得热风从进风管道进入干燥塔时，能够从多个位置与物料接触，增加物料的接触面，提高干燥的效率。
14.3.通过在进风管道上设置有调节阀门，所述干燥塔内壁上固定设置有温度传感器，温度传感器电性连接有控制器，控制器与所述调节阀门电性连接，可以利用温度传感器感应干燥塔内部的温度，将信息传输给控制器，再由控制器调整调节阀门的打开程度，进而对干燥炉内的温度进行控制；干燥塔内对物料进行干燥时温度过高会造成热量浪费较大，温度过低会造成干燥效率不足，通过调节阀门、温度传感器及控制器的配合可以对进风管道进行调节，进而控制干燥塔内的温度保持一个合适的温度。
15.4.通过在干燥塔外壁上设置有温度表，温度表与所述温度传感器电性连接，可以使工作人员从外界观察到干燥塔内部温度。
16.5.通过选用聚氨酯材质制作进风管道与回风管道，可以提高进风管道与回风管道的保温性能，减少热量流失。
附图说明
17.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是干燥塔剖面结构示意图。
20.附图标记
21.1-燃烧炉、2-进风管道、3-干燥塔、31-塔盖、32-物料进口、33-驱动电机、34-搅拌杆、35-搅拌叶、36-圆孔、4-回风管道、5-风机、6-调节阀门、7-温度表、71-温度传感器。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.下面结合图1～图2对本实用新型作详细说明。
25.实施例1：
26.如图1所示，燃烧炉1上设置有进风管道2，进风管道2的另一端连通在干燥塔3的底部，干燥塔3底部设置有多个圆孔36，多个圆孔36均与进风管道2连通。干燥塔3上还设置有回风管道4，进风管道2与回风管道4的材质为聚氨酯，回风管道4上设置有风机5，回风管道4的另一端与燃烧炉1连通，干燥塔3侧面设置有物料进口32，在干燥塔3上还设置有塔盖31，如图2所示，塔盖31上固定设置有驱动电机33，驱动电机33的输出轴上固定连接有搅拌杆34，搅拌杆34上设置有搅拌叶35。在进风管道2上设置有调节阀门6，干燥塔3内壁上固定设置有温度传感器71，温度传感器71电性连接有控制器，控制器与调节阀门6电性连接；干燥塔3外壁上设置有温度表7，温度表7与温度传感器71电性连接。
27.工作时，利用燃烧炉1为干燥塔3提供热气，热气从干燥塔3底部的多个圆孔36进入干燥塔3内部，与从物料进口32进入的物料充分接触，并在搅拌杆34与搅拌叶35的作用下进行干燥，而干燥塔3会在调节阀门6、温度传感器71及控制器的作用下通过调节发明的开口程度对干燥塔3温度进行调节，使用后尾气经回风管道4及风机5的引导下回到燃烧炉1进行二次利用。
28.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。