1.本实用新型属于颗粒过滤管鼻型夹检测技术领域，尤其涉及一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置。
背景技术：
2.过滤管又名“滤水管”“筛管”，最有名的算是“约翰逊管”。不过过滤管有很多种，从材质分有涂塑的，不锈钢的，低碳钢镀锌的，镀其他金属的等等，过滤管是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在各种过滤装置上，过滤管在进行安装时需要利用鼻型夹进行固定。
3.过滤管上的鼻型夹在进行安装完成后，人工进行检查容易出现疏漏，而利用接近传感器进行检测，无法准确确认鼻型夹是否已经安装完好，进而导致颗粒过滤管在安装时出现问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决过滤管上的鼻型夹在进行安装完成后，人工进行检查容易出现疏漏，而利用接近传感器进行检测，无法准确确认鼻型夹是否已经安装完好，进而导致颗粒过滤管在安装时出现问题的问题，而提出的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.包括安装座，所述安装座一端两侧的底部分别设有测试气缸，所述测试气缸的一侧设有位移传感器，所述测试气缸的输出端设有顶杆，所述安装座顶部一端的一侧设有安装板，所述安装板顶部的一侧设有放置槽，所述安装座顶部的中间设有仿形工装，所述顶杆的顶部延伸至仿形工装的内部，所述安装座顶部的另一侧设有驱动座，所述驱动座的一端分别设有多组固定臂，所述仿形工装内部一端的中间设有凹槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述测试气缸一端的两侧对称设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设有螺栓。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述安装座的外侧设有防锈涂层，且防锈涂层由丙烯酸制成。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述放置槽由u型结构制成。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述顶杆的外侧设有套环，且套环的顶部与安装座相连。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述安装座的底部均匀设有多组支撑腿，且支撑腿的底部设有垫片。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过固定臂、位移传感器、放置槽、安装板、顶杆的配合下，能够更
加准确检测产品，避免误判发生，而且漏装或者没装到位的情况发生时，准确度可以达到100％，同时机构由程序控制减少人为的错误，能够对管道的位置进行固定，防止管道出现偏移出凹槽内，而导致检测出现误差的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置的主视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置的俯视剖视结构示意图。
22.图例说明：
23.图中：1、安装座；2、放置槽；3、测试气缸；4、位移传感器；5、驱动座； 6、固定臂；7、安装板；8、顶杆；11、凹槽；12、仿形工装。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置，包括安装座1，安装座1一端两侧的底部分别设有测试气缸3，测试气缸3的一侧设有位移传感器4，能对气缸的行程进行监控，测试气缸3的输出端设有顶杆8，安装座1顶部一端的一侧设有安装板7，安装板7顶部的一侧设有放置槽2，安装座1顶部的中间设有仿形工装12，顶杆8的顶部延伸至仿形工装12的内部，安装座1顶部的另一侧设有驱动座5，驱动座5的一端分别设有多组固定臂6，仿形工装12内部一端的中间设有凹槽11。
26.进一步的，测试气缸3一端的两侧对称设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设有螺栓，方便进行固定。
27.进一步的，安装座1的外侧设有防锈涂层，且防锈涂层由丙烯酸制成，防止装置表面出现锈蚀。
28.进一步的，放置槽2由u型结构制成，方便放置管道。
29.进一步的，顶杆8的外侧设有套环，且套环的顶部与安装座1相连，提高顶杆8推料的稳定性。
30.进一步的，安装座1的底部均匀设有多组支撑腿，且支撑腿的底部设有垫片，提高设备的稳定性。
31.工作原理：使用时，首先将鼻型夹安装在颗粒过滤管上，然后将颗粒过滤管的一端放入放置槽2的内部，此时将颗粒过滤管的另一端放入至凹槽11的内部，需要测试的工件放入仿形工装12后启动驱动座5带动固定臂6移动，然后启动固定臂6锁住鼻型夹的两端，再启动两组测试气缸3进行上顶工件，位移传感器 4纪录气缸的行程，进行产品监控，位移传感
器4无异常检测合格，工件测试结束，然后解除锁定，再取出产品，拿出产品确认状态。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)一端两侧的底部分别设有测试气缸(3)，所述测试气缸(3)的一侧设有位移传感器(4)，所述测试气缸(3)的输出端设有顶杆(8)，所述安装座(1)顶部一端的一侧设有安装板(7)，所述安装板(7)顶部的一侧设有放置槽(2)，所述安装座(1)顶部的中间设有仿形工装(12)，所述顶杆(8)的顶部延伸至仿形工装(12)的内部，所述安装座(1)顶部的另一侧设有驱动座(5)，所述驱动座(5)的一端分别设有多组固定臂(6)，所述仿形工装(12)内部一端的中间设有凹槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置，其特征在于，所述测试气缸(3)一端的两侧对称设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设有螺栓。3.根据权利要求1所述的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置，其特征在于，所述安装座(1)的外侧设有防锈涂层，且防锈涂层由丙烯酸制成。4.根据权利要求1所述的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置，其特征在于，所述放置槽(2)由u型结构制成。5.根据权利要求1所述的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置，其特征在于，所述顶杆(8)的外侧设有套环，且套环的顶部与安装座(1)相连。6.根据权利要求1所述的一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置，其特征在于，所述安装座(1)的底部均匀设有多组支撑腿，且支撑腿的底部设有垫片。
技术总结
本实用新型公开了一种用于颗粒过滤管鼻型夹检测装置，属于颗粒过滤管鼻型夹检测领域。本实用新型包括安装座，所述安装座一端两侧的底部分别设有测试气缸，所述测试气缸的一侧设有位移传感器，所述测试气缸的输出端设有顶杆，所述安装座顶部一端的一侧设有安装板，所述安装板顶部的一侧设有放置槽；本实用新型通过固定臂、位移传感器、放置槽、安装板、顶杆的配合下，能够更加准确检测产品，根据漏装或者没装到位的情况进行检测，准确度可以达到100％，同时机构由程序控制减少人为的错误，能够对管道的位置进行固定，防止管道偏移出凹槽内部，从而导致检测出现误差的情况发生。从而导致检测出现误差的情况发生。从而导致检测出现误差的情况发生。
技术研发人员：颜耀
受保护的技术使用者：昆山伟理塑汽车部件有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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