一种速冻调理食品的自动装盒设备的制作方法

1.本实用新型涉及装盒设备领域，特别涉及一种速冻调理食品的自动装盒设备。


背景技术：

2.冷冻调理食品是指以农产、畜禽、水产品等为主要原料，经前处理及配制加工后，采用速冻工艺，并在冻结状态下(产品中心温度在-18℃以下)贮存、运输和销售的包装食品，随着科技的发展，城镇化步伐加快，居民消费结构升级加速，为冷冻调理食品市场发展提供了广阔空间，并且新技术不断突破，为中国冷冻调理食品行业发展方式转变提供了有力支撑，在产品运输之前需要对速冻调理食品进行装盒。
3.但是现在已知的速冻调理食品的装盒，大多数为人工转盒，由人工在传送带的末端，传送带将食品运输至其末端，工人将其进行收集装盒，不节省劳动力，浪费人力资源，并且当工人来不及装盒时，食品会掉落在包装盒的外部，造成食品的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种速冻调理食品的自动装盒设备，克服了现有技术的不足，通过拉出限位板使其与抵押包装盒的一侧，再利用插销将限位板进行固定，即将包装盒进行限位，防止其发生偏移导致食品掉落至包装盒的外部，造成食品的浪费。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种速冻调理食品的自动装盒设备，包括
7.传送机构，包括支撑台以及设置在支撑台一侧的限位组件；
8.送料机构，其安装在支撑台一侧，用于将速冻调理食品上料，方便将其进行打包；
9.定量机构，其安装在支撑台上方，用于对速冻调理食品进行定量包装。
10.进一步地，所述支撑台一侧安装有第一传送带，所述第一传送带上方设置有包装盒。
11.进一步地，所述限位组件包括设置在支撑台一侧的支撑板，所述支撑板上方设置有支撑盒，所述支撑盒内部设置有限位板，所述支撑盒一侧设置有方孔，所述限位板与方孔连接，所述限位板一侧表面与包装盒一侧表面连接，所述支撑盒上方设置有插销，所述支撑盒上表面设置有通孔，所述插销一端穿过通孔与限位板上表面连接。
12.进一步地，所述支撑板上方设置有支撑架，所述支撑架上方设置有支架，所述支架上方设置有第二传送带，所述支撑架上方设置有储料斗，所述支撑架上表面设置有出料口，所述储料斗与出料口连接。
13.进一步地，所述支撑架下方设置有滑道，所述滑道一侧设置有计数感应器，所述滑道内部设置有挡板，所述挡板与滑道滑动配合。
14.进一步地，所述挡板一侧设置有轮齿杆，所述轮齿杆一侧设置有齿轮，所述齿轮与轮齿杆啮合，所述支撑架上表面设置有通孔，所述齿轮与通孔连接，所述齿轮一端设置有电机。
15.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过拉出限位板使其与抵押包装盒的一侧，再利用插销将限位板进行固定，即将包装盒进行限位，防止其发生偏移导致食品掉落至包装盒的外部，造成食品的浪费。
17.本实用新型定量机构对食品进行定量装盒，避免装盒的食品个数不同，造成产品销售的混乱。
附图说明
18.图1为一种速冻调理食品的自动装盒设备的等轴结构示意图；
19.图2为一种速冻调理食品的自动装盒设备的第一视角结构示意图；
20.图3为一种速冻调理食品的自动装盒设备的图2中a处局部放大图结构示意图；
21.图4为一种速冻调理食品的自动装盒设备的第二视角结构示意图；
22.图5为一种速冻调理食品的自动装盒设备中定量机构结构示意图。
23.图中：1、传送机构；101、支撑台；102、第一传送带；103、包装盒；104、支撑板；105、支撑盒；106、限位板；107、插销；2、送料机构；201、支撑架；202、支架；203、第二传送带；204、储料斗；3、定量机构；301、滑道；302、计数感应器；303、挡板；304、轮齿杆；305、齿轮；306、电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1—5所示，本实用新型为一种速冻调理食品的自动装盒设备，包括
28.传送机构1，包括支撑台101以及设置在支撑台101一侧的限位组件；
29.送料机构2，其安装在支撑台101一侧，用于将速冻调理食品上料，方便将其进行打包；
30.定量机构3，其安装在支撑台101上方，用于对速冻调理食品进行定量包装。
31.使用时，通过第一传送带102将包装盒103传送至储料斗204的下方，再拔掉插销107，拉出限位板106使其与抵押包装盒103的一侧，再利用插销107将限位板106进行固定，即将包装盒103进行限位，防止其发生偏移导致食品掉落至包装盒103的外部，造成食品的
浪费，再利用第一个包装盒103调整限位板106的位置后，不需要再进行调整，自动对后面的进行包装盒103进行限位，通过调整限位板106的长度进而对不同大小的包装盒103进行限位，提高设备的适用性，通过第二传送带203将食品传送至储料斗204进行储存，再由储料斗204将食品从出料口进入包装盒103进行装盒，储料斗204内的食品装盒完后，再由第二传送带203传送，保证装盒的连续性，提高工作效率，不需要人工上料，能将节省劳动力，通过设置出料口的大小仅能一次性通过一个食品，当食品从出料口出料时进入包装盒103内部，由计数感应器302计数进入的个数，再传给处理器，当数量到达所设的值后，处理器启动电机306由齿轮305转动，轮齿杆304与齿轮305进行啮合，推动轮齿杆304向前运动，将挡板303推至出料口下方，挡住出料口，避免食品出料，已经装有食品的包装盒103有第一传送带102运走，同时将下一个空的包装盒103传至储料斗204的下方，再利用轮齿杆304向后运动，将带动挡板303向后运动，食品有出料口进行进料。
32.为了能够防止食品掉落至包装盒103外部，支撑台101一侧安装有第一传送带102，第一传送带102上方设置有包装盒103。
33.限位组件包括设置在支撑台101一侧的支撑板104，支撑板104上方设置有支撑盒105，支撑盒105内部设置有限位板106，支撑盒105一侧设置有方孔，限位板106与方孔连接，限位板106一侧表面与包装盒103一侧表面连接，支撑盒105上方设置有插销107，支撑盒105上表面设置有通孔，插销107一端穿过通孔与限位板106上表面连接，通过第一传送带102将包装盒103传送至储料斗204的下方，再拔掉插销107，拉出限位板106使其与抵押包装盒103的一侧，再利用插销107将限位板106进行固定，即将包装盒103进行限位，防止其发生偏移导致食品掉落至包装盒103的外部，造成食品的浪费，再利用第一个包装盒103调整限位板106的位置后，不需要再进行调整，自动对后面的进行包装盒103进行限位，通过调整限位板106的长度进而对不同大小的包装盒103进行限位，提高设备的适用性。
34.为了能够保证装盒的连续性，支撑板104上方设置有支撑架201，支撑架201上方设置有支架202，支架202上方设置有第二传送带203，支撑架201上方设置有储料斗204，支撑架201上表面设置有出料口，储料斗204与出料口连接，通过第二传送带203将食品传送至储料斗204进行储存，再由储料斗204将食品从出料口进入包装盒103进行装盒，储料斗204内的食品装盒完后，再由第二传送带203传送，保证装盒的连续性，提高工作效率，不需要人工上料，能将节省劳动力。
35.为了能够对食品进行定量装盒，支撑架201下方设置有滑道301，滑道301一侧设置有计数感应器302，滑道301内部设置有挡板303，挡板303与滑道301滑动配合。
36.挡板303一侧设置有轮齿杆304，轮齿杆304一侧设置有齿轮305，齿轮305与轮齿杆304啮合，支撑架201上表面设置有通孔，齿轮305与通孔连接，齿轮305一端设置有电机306，通过设置出料口的大小仅能一次性通过一个食品，当食品从出料口出料时进入包装盒103内部，由计数感应器302计数进入的个数，再传给处理器，当数量到达所设的值后，处理器启动电机306由齿轮305转动，轮齿杆304与齿轮305进行啮合，推动轮齿杆304向前运动，将挡板303推至出料口下方，挡住出料口，避免食品出料，已经装有食品的包装盒103有第一传送带102运走，同时将下一个空的包装盒103传至储料斗204的下方，再利用轮齿杆304向后运动，将带动挡板303向后运动，食品有出料口进行进料。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。