一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具的制作方法

技术特征：
1.一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，包括模腔(1)，所述模腔(1)的上表面设置有模盖(2)，所述模盖(2)的上表面中间位置处设置有注塑管口(3)，其特征在于：所述模腔(1)的两侧下表面之间设置有顶料组件(4)，所述顶料组件(4)的下方两侧之间设置有凹形基座(5)；所述顶料组件(4)包括分别固定连接于模腔(1)两侧下表面的限位板(41)，两个所述限位板(41)相背的一面均转动连接有转盘(42)，两个所述转盘(42)的下侧相背的一面均垂直转动连接有调节杆(43)，两个所述调节杆(43)的上端分别转动于模盖(2)的两侧面中间位置处，两个所述限位板(41)相对的一面均贯穿转动安装有与两个转盘(42)相对应的转轴(44)，两个所述转轴(44)相背的一端分别固定连接于两个转盘(42)相对的一面中间位置处，且两个转轴(44)相对的一端均固定连接有凸轮(45)，两个所述凸轮(45)的下端相对一面之间转动连接有固定轴(46)，所述固定轴(46)的上端转动连接有t形调节轴(47)，所述t形调节轴(47)的上端滑动穿过模腔(1)的下表面中间位置处并固定连接有顶板(48)，且t形调节轴(47)的外表面套接滑动安装有弹簧(49)。2.根据权利要求1所述的一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，其特征在于：所述凹形基座(5)的两侧上表面均固定设置有液压缸(51)，两个所述液压缸(51)的输出轴均滑动穿过凹形基座(5)的上表面并分别固定连接于模盖(2)的两侧上表面。3.根据权利要求1所述的一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，其特征在于：所述模腔(1)的内部下表面中间位置处开设有与顶板(48)相适配的卡槽(101)，所述顶板(48)滑动卡接于卡槽(101)的内部。4.根据权利要求1所述的一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，其特征在于：所述弹簧(49)的上下端分别与模腔(1)的下表面和t形调节轴(47)的下端内侧固定连接，且弹簧(49)为一种不锈钢材质构件。5.根据权利要求1所述的一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，其特征在于：所述模腔(1)的上表面四个拐角处均垂直连接限位轴(102)，四个所述限位轴(102)的上端分别滑动穿过模盖(2)的下表面四个拐角处。6.根据权利要求1所述的一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，其特征在于：所述模腔(1)的内部四周设置有中空腔一(103)，所述模腔(1)的前表面分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与中空腔一(103)的内部相连通。7.根据权利要求1所述的一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，其特征在于：所述注塑管口(3)的内部设置有中空腔二(31)，所述中空腔二(31)的内壁均匀缠绕安装有电阻丝(32)。

技术总结
本实用新型公开了一种渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，包括模腔，所述模腔的上表面设置有模盖，所述模盖的上表面中间位置处设置有注塑管口，所述模腔的两侧下表面之间设置有顶料组件，所述顶料组件的下方两侧之间设置有凹形基座，所述顶料组件包括分别固定连接于模腔两侧下表面的限位板，两个所述限位板相背的一面均转动连接有转盘，两个所述转盘的下侧相背的一面均垂直转动连接有调节杆。本实用新型涉及模具技术领域，该渐开线内花键精密齿轮热挤压模具，通过设置顶料组件，当齿轮成型后，在液压缸带动模盖开盖的过程中，能够将模具给顶出，使得开盖和顶料同步进行，方便模具的出料，同时也节省了时间。同时也节省了时间。同时也节省了时间。


技术研发人员：李志东
受保护的技术使用者：苏州吾来盛机电科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/6