一种新型纤维合成材料合成用模压机的制作方法

1.本实用新型涉及纤维合成技术领域，特别涉及一种新型纤维合成材料合成用模压机。


背景技术：

2.在日常加工中，大多数模压机在对纤维模压时都会将纤维材料内含有的胶水挤压出来，而溢出的胶水长时间处于静止状态就会凝固，大量的胶水凝固会导致模压机无法正常运行同时也是对胶水资源的浪费，为解决这一问题，我们提出一种新型纤维合成材料合成用模压机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型纤维合成材料合成用模压机，能够解决溢出的胶水会导致模压机无法正常运行的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纤维合成材料合成用模压机，包括操作箱和处理机构，所述操作箱内设置有处理机构，操作箱上设置有模压机构，模压机构上设置有冲压机，操作箱的前侧铰接连接有门；
5.所述处理机构包括防凝固组件和过滤组件，防凝固组件可相对于操作箱进行转动，过滤组件位于防凝固组件的上方，防凝固组件可与过滤组件接触，防凝固组件和过滤组件均位于操作箱的內部。
6.优选的，所述防凝固组件包括转杆、橡皮套、排刷和第一转把，操作箱的一侧内壁转动连接有转杆，转杆的外壁固定套设有橡皮套，橡皮套的外壁通过箍环固定连接有排刷.操作箱的一侧转动连接有第一转把，第一转把的一侧贯穿操作箱与转杆固定连接，过滤组件包括支撑杆、过滤板、连接块、衔接块和可滤式放置盒，操作箱内固定安装有支撑杆，过滤组件的顶部固定连接有过滤板，过滤板的顶部固定安装有连接块，连接块上开设有卡槽，卡槽内卡接连接有衔接块，衔接块的顶部固定连接有可滤式放置盒。
7.优选的，所述模压机构包括加高板、第一螺纹杆、第一滑动块、固定板、第二螺纹杆、t形滑动块、第二摇把和电机，操作箱的后侧固定连接有加高板，加高板内开设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一滑动块，第一滑动块的前侧固定连接有固定板，固定板内开设有第二滑槽，第二滑槽内转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁螺纹连接有t形滑动块，加高板的顶部转动连接有第二摇把，第二摇把的一侧贯穿加高板与第一螺纹杆固定连接，固定板的外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿固定板与第二螺纹杆固定连接。
8.优选的，所述操作箱的内侧底部固定连接有排渣管，排渣管延伸至操作箱的下方且外壁螺纹连接有扭盖。
9.优选的，所述连接块可与操作箱的内侧底部和过滤板的底部接触，过滤板位于橡皮套的上方。
10.优选的，所述操作箱、转杆、橡皮套、排刷、加高板、第一螺纹杆、第一滑动块和第二摇把的中心点均在同一条直线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该新型纤维合成材料合成用模压机，通过操作箱、处理机构、防凝固组件、转杆、橡皮套、排刷、第一转把、过滤组件、支撑杆、过滤板、连接块、衔接块、可滤式放置盒和模压机构的配合使用，过滤组件与模压机构进行配合可在挤压过程中将溢出的胶水进行简单过滤并渗透到操作箱的底层，再通过防凝固组件的搅拌可以防止胶水凝固，处理机构的设计可将多余的纤维和胶水进行分离，同时减少由于胶水凝固导致装置无法正常运作的情况出现，也便于对多出来的材料进行回收再次利用。
13.（2）、该新型纤维合成材料合成用模压机，通过操作箱、处理机构、模压机构、加高板、第一螺纹杆、第一滑动块、固定板、第二螺纹杆、t形滑动块、第二摇把、电机、冲压机和门的配合使用，部分维合成材料要求一边高一边低，为满足这种特殊要求，该装置可通过移动模压机构来控制冲压机的位置，从而对放置在可滤式放置盒内的材料进行挤压，相对于市面上的模压装置，该装置的实用性更高，可塑性更强，可根据市场需求进行调整。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型主视图；
17.图3为本实用新型后视图；
18.图4为本实用新型的a部放大图；
19.图5为本实用新型的b部放大图
20.附图标记：操作箱1、处理机构2、防凝固组件21、转杆211、橡皮套212、排刷213、第一转把214、过滤组件22、支撑杆221、过滤板222、连接块223、衔接块224、可滤式放置盒225、模压机构3、加高板301、第一螺纹杆302、滑动块303、固定板304、第二螺纹杆305、t形滑动块306、第二摇把307、电机308、冲压机4、门5。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纤维合成材料合成用模压机，包括操作箱1和处理机构2，操作箱1内设置有处理机构2，操作箱1上设置有模压机构3，模压机构3上设置有冲压机4，操作箱1的前侧铰接连接有门5，处理机构2包括防凝固组件21和过滤组件22，防凝固组件21可相对于操作箱1进行转动，过滤组件22位于防凝固组件21的上方，防凝固组件21可与过滤组件22接触，防凝固组件21和过滤组件22均位于操作箱1的內部。
27.进一步的，操作箱1的内侧底部固定连接有排渣管，排渣管延伸至操作箱1的下方且外壁螺纹连接有扭盖。
28.实施例二：
29.请参阅图1-5，在实施例一的基础上，防凝固组件21包括转杆211、橡皮套212、排刷213和第一转把214，操作箱1的一侧内壁转动连接有转杆211，转杆211的外壁固定套设有橡皮套212，橡皮套212的外壁通过箍环固定连接有排刷213.操作箱1的一侧转动连接有第一转把214，第一转把214的一侧贯穿操作箱1与转杆211固定连接，过滤组件22包括支撑杆221、过滤板222、连接块223、衔接块224和可滤式放置盒225，操作箱1内固定安装有支撑杆221，过滤组件22的顶部固定连接有过滤板222，过滤板222的顶部固定安装有连接块223，连接块223上开设有卡槽，卡槽内卡接连接有衔接块224，衔接块224的顶部固定连接有可滤式放置盒225，使用时，将纤维材料倒置可滤式放置盒225内，当挤压过程中胶水溢出时，转动第一转把214，第一转把214带动转杆211转动，转杆211带动橡皮套212转动，橡皮套212带动排刷213转动，排刷213对溢出的胶水进行搅拌同时对操作箱1的内侧底部和过滤板222的底部进行清理，通过操作箱1、处理机构2、防凝固组件21、转杆211、橡皮套212、排刷213、第一转把214、过滤组件22、支撑杆221、过滤板222、连接块223、衔接块224、可滤式放置盒225和模压机构3的配合使用，过滤组件22与模压机构3进行配合可在挤压过程中将溢出的胶水进行简单过滤并渗透到操作箱1的底层，再通过防凝固组件21的搅拌可以防止胶水凝固，处理机构2的设计可将多余的纤维和胶水进行分离，同时减少由于胶水凝固导致装置无法正常运作的情况出现，也便于对多出来的材料进行回收再次利用。
30.进一步的，模压机构3包括加高板301、第一螺纹杆302、第一滑动块303、固定板304、第二螺纹杆305、t形滑动块306、第二摇把307和电机308，操作箱1的后侧固定连接有加高板301，加高板301内开设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的外壁螺纹连接有第一滑动块303，第一滑动块303的前侧固定连接有固定板304，固定板304内开设有第二滑槽，第二滑槽内转动连接有第二螺纹杆305，第二螺纹杆305的外壁螺纹连接有t形滑动块306，加高板301的顶部转动连接有第二摇把307，第二摇把307的一侧贯穿加高板301与第一螺纹杆302固定连接，固定板304的外壁固定连接有电机308，电机308的输出轴通过联轴器贯穿固定板304与第二螺纹杆305固定连接，转动第二摇把307，第二摇把307正转带动第一螺纹杆302转动，第一螺纹杆302正转带动第一滑动块303向下移动，第
一滑动块303带动固定板304向下移动，固定板304带动t形滑动块306向下移动，t形滑动块306带动第二摇把307向下移动，第二摇把307带动冲压机4向下移动，当冲压机4的自由端伸至最长点与可滤式放置盒225表面接触时，停止转动第二摇把307，当需要调整冲压机4所在位置时，控制电机308转动方向，电机308正转带动第二螺纹杆305转动，第二螺纹杆305带动t形滑动块306向左移动，t形滑动块306带动冲压机4向左移动，通过操作箱1、处理机构2、模压机构3、加高板301、第一螺纹杆302、第一滑动块303、固定板304、第二螺纹杆305、t形滑动块306、第二摇把307、电机308、冲压机4和门5的配合使用，部分维合成材料要求一边高一边低，为满足这种特殊要求，该装置可通过移动模压机构3来控制冲压机4的位置，从而对放置在可滤式放置盒225内的材料进行挤压，相对于市面上的模压装置，该装置的实用性更高，可塑性更强，可根据市场需求进行调整。
31.更进一步的，连接块223可与操作箱1的内侧底部和过滤板222的底部接触，过滤板222位于橡皮套212的上方。
32.再进一步的，操作箱1、转杆211、橡皮套212、排刷213、加高板301、第一螺纹杆302、第一滑动块303和第二摇把307的中心点均在同一条直线上。
33.工作原理：使用时，将纤维材料倒置可滤式放置盒225内，转动第二摇把307，第二摇把307正转带动第一螺纹杆302转动，第一螺纹杆302正转带动第一滑动块303向下移动，第一滑动块303带动固定板304向下移动，固定板304带动t形滑动块306向下移动，t形滑动块306带动第二摇把307向下移动，第二摇把307带动冲压机4向下移动，当冲压机4的自由端伸至最长点与可滤式放置盒225表面接触时，停止转动第二摇把307，当需要调整冲压机4所在位置时，控制电机308转动方向，电机308正转带动第二螺纹杆305转动，第二螺纹杆305带动t形滑动块306向左移动，t形滑动块306带动冲压机4向左移动，当挤压过程中胶水溢出时，转动第一转把214，第一转把214带动转杆211转动，转杆211带动橡皮套212转动，橡皮套212带动排刷213转动，排刷213对溢出的胶水进行搅拌同时对操作箱1的内侧底部和过滤板222的底部进行清理。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。