一种亚麻籽油保鲜储存装置的制作方法

1.本技术涉及亚麻籽油存储设备领域，尤其涉及一种亚麻籽油保鲜储存装置。


背景技术：

2.亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，属亚麻科，别称胡麻。亚麻籽中粗蛋白、脂肪、总糖含量之和高达84.07％。亚麻籽蛋白质中氨基酸种类齐全，必需氨基酸含量高达5.16％，是一种营养价值较高的植物蛋白质。在亚麻籽油的生产、储存盒流通过程中，如何实现油品的保质并延长保鲜时间一直是行业关注的问题。因此，如何使亚麻籽的存储保鲜效果较好，并且在高温、户外等环境中不容易发生发生氧化酸败，避免对食用油的安全品质产生影响，是本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种亚麻籽油保鲜储存装置，解决了如何使亚麻籽的存储保鲜效果较好，并且在高温、户外等环境中不容易发生发生氧化酸败，避免对食用油的安全品质产生影响的问题。
4.为解决上述技术问题，本技术提供了一种亚麻籽油保鲜储存装置，包括：安装台，所述安装台上设置有出油桶和充氮机，所述出油桶的出油口上连接有油泵，所述充氮机的充氮管上连接有充氮嘴，所述安装台的一侧设置有储存装置，所述储存装置包括外储罐，所述外储罐内安装有内储罐，所述外储罐上设置有遮光层，所述外储罐上设置有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管之间连接有安装在所述外储罐和所述内储罐之间的冷却循环管，所述内储罐的上端设置有注氮口和进油口，所述注氮口与所述充氮嘴的位置对应，所述进油口上通过进油管与所述油泵连接，所述内储罐的底部设置有出渣管和卸油管。
5.作为进一步的方案，所述外储罐和所述内储罐直接设置有减震弹簧。
6.作为进一步的方案，所述冷却循环管呈螺旋状设置在所述内储罐的外壁上。
7.作为进一步的方案，所述内储罐的底部设置有呈锥形的沉淀部，所述出渣管位于所述沉淀部的底部。
8.作为进一步的方案，所述沉淀部通过垫板设置有支撑架，所述支撑架与所述外储罐的底部固定连接。
9.作为进一步的方案，还包括：所述外储罐底部设置的万向轮。
10.作为进一步的方案，所述遮光层的材质为滤紫外玻璃。
11.作为进一步的方案，还包括：所述内储罐上设置有液位仪表。
12.相较于现有技术，本技术提供的亚麻籽油保鲜储存装置，包括：安装台，安装台上设置的出油桶通过油泵向内储罐里注油，充氮机的充氮管上连接有充氮嘴向注完油的内储罐里充氮。在外储罐上设置的进液管和出液管之间连接有安装在外储罐和内储罐之间的冷却循环管中可以注入冷却液或者冷却水。进油口上通过进油管与油泵连接，内储罐的底部设置有出渣管和卸油管。
13.该保鲜存储装置具有如下有益效果：
14.1：利用安装台上设置的充氮机可以对罐装后的内储罐进行充氮操作，因此提高了亚麻籽油的保鲜效果。
15.2：外储罐与内储罐之间的冷却循环管内灌入的冷却液体可以使亚麻籽油的存储温度较低，延长存储时间。
16.3：外储罐上设置的遮光层可以防止紫外线长期照射对亚麻籽产生氧化酸败，避免对食用油的安全品质产生影响的问题。
附图说明
17.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例所提供的储存装置结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例所提供的内部结构图；
20.图3为本实用新型实施例所提供的支撑架安装示意图。
21.图中：出油桶2，充氮机3，油泵21，充氮管31，充氮嘴32，外储罐41，内储罐42，进液管411，出液管412，冷却循环管413，注氮口421，进油口422，进油管5，出渣管51，卸油管52，减震弹簧61，沉淀部431，垫板44，支撑架45，万向轮65，液位仪表428。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
23.图1为本实用新型实施例所提供的储存装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的内部结构图；图3为本实用新型实施例所提供的支撑架安装示意图。如图1-3所示，包括：安装台1，安装台1上设置有出油桶2和充氮机3，出油桶2的出油口上连接有油泵21，充氮机3的充氮管31上连接有充氮嘴32，安装台1的一侧设置有储存装置，储存装置包括外储罐41，外储罐11内安装有内储罐42，外储罐41上设置有遮光层，外储罐41上设置有进液管411和出液管412，进液管411和出液管412之间连接有安装在外储罐41和内储罐42之间的冷却循环管413，内储罐42的上端设置有注氮口421和进油口422，注氮口421与充氮嘴31的位置对应，进油口422上通过进油管5与油泵21连接，内储罐42的底部设置有出渣管51和卸油管52。
24.在本实施例中，在内储罐42的上端设置有注氮口421和进油口422，注氮口421与充氮嘴31的位置对应，进油口422上通过进油管5与油泵21连接。安装台1上设置的出油桶2通过油泵21向储存装置内输送亚麻籽油。充氮机3的充氮管31上连接的充氮嘴32向注氮口421内注入氮。注氮在亚麻籽油罐装完成后进行，为了方便观测液位，作为进一步的方案，还包括：内储罐42上设置有液位仪表428。并且注氮完成后注氮口421上盖合盖子。
25.其中，储存装置包括外储罐41，在外储罐11内安装有内储罐42。其中，在外储罐41上设置有进液管411和出液管412，进液管411和出液管412之间连接有安装在外储罐41和内
储罐42之间的冷却循环管413。这种内外分层设置的结构，一方面可以在夹层内设置有冷却循环管413降低储存温度。作为进一步的方案，冷却循环管413呈螺旋状设置在内储罐42的外壁上。冷却循环管413与内储罐42直接接触可以增加降温效果。冷却循环管413内的冷却液可以设置成循环或者定期注入。另一方面在外储罐41上设置的遮光层可以避免亚麻籽油存储过程中与紫外线直接接触发生氧化。作为进一步的方案，遮光层的材质为滤紫外玻璃。
26.在本实施例中，内储罐42的底部设置的出渣管51用于排出沉淀杂质，卸油管52用于卸出油液，考虑到运输的时候能够减震，作为进一步的方案，外储罐41和内储罐42直接设置有减震弹簧61。为了方便在内储罐42的底部对杂质进行沉淀，作为进一步的方案，内储罐42的底部设置有呈锥形的沉淀部431，出渣管51位于沉淀部431的底部。考虑到安装的更加稳定。如图3所示，作为进一步的方案，沉淀部431通过垫板44设置有支撑架45，支撑架45与外储罐41的底部固定连接。为了方便进行移动，作为进一步的方案，还包括：外储罐41底部设置的万向轮65。
27.相较于现有技术，本技术提供的亚麻籽油保鲜储存装置利用安装台上设置的充氮机可以对罐装后的内储罐进行充氮操作，因此提高了亚麻籽油的保鲜效果。外储罐与内储罐之间的冷却循环管内灌入的冷却液体可以使亚麻籽油的存储温度较低，延长存储时间。外储罐上设置的遮光层可以防止紫外线长期照射对亚麻籽产生氧化酸败，避免对食用油的安全品质产生影响的问题。
28.在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
30.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。