一种保鲜袋生产用卷绕装置的制作方法

1.本实用新型是关于一种卷绕处理设备，特别是关于一种保鲜袋生产用卷绕装置。


背景技术：

2.卷绕所属现代词，指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程；卷绕的目的是便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工；有时为了改变卷装容量、去除疵点和提高质量，还要进行再卷绕或复绕；
3.常见的简单卷绕方式如各种纤维卷、经轴、织轴、布轴，都只是利用简单的回转运动把成品或半制品卷绕成所需要的圆柱形卷装；纺纱过程中单头纱线的卷绕除了卷绕的回转运动外，还有卷绕点相对于卷装的往复运动，使纱线沿着卷装的轴线方向不断往复或升降，通过这两种运动的复合使纱线以螺旋线形式绕在纱管上，层层相叠，成为整齐紧密的卷装；将回转运动与往复运动适当配合，可绕成各式各样的卷装；
4.在对保鲜袋进行卷绕处理时，通常会出现如下技术问题：
5.一是，在利用电机带动卷绕筒进行转动后，若是卷绕筒表面的保鲜袋数量达到一定量时，需要将卷绕筒进行拆除，而后进行后续的运输处理，在对卷绕筒进行拆除过程中需要拆除安装架上的大量螺丝，使得安装架与卷绕筒分离即可；二是，传统的卷绕装置适用范围较小。
6.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种保鲜袋生产用卷绕装置，包括：
8.卷绕筒，其底端设置有用于支撑的底架，且卷绕筒的中部开设有两道平行分布的条形槽；
9.传动齿组，其包含主动齿和从动齿，且从动齿固定于卷绕筒的一端，所述主动齿的一端安装有驱动电机，另一端装配有用于带动主动齿偏转的轴杆；以及
10.至少两组挡环，其套装到卷绕筒的外表面，且挡环内壁之间焊接有板条，所述板条滑动式装配到条形槽内，所述挡环内壁安装有用于定位保鲜袋一端的定位组件
11.在一个或多个实施方式中，所述条形槽内壁的上表面开设有齿槽，下表面通过强力胶粘合有具有弹性的垫体。
12.在一个或多个实施方式中，所述板条表面与条形槽对应的位置处开设有卡槽，该卡槽与齿槽的齿口相互卡和。
13.在一个或多个实施方式中，所述主动齿和从动齿相互啮合式连接，且主动齿的一侧焊接有挡片，该挡片的一侧与从动齿朝向卷绕筒的一侧相互接触。
14.在一个或多个实施方式中，所述挡环的数量为两组，所述卷绕筒表面位于两组挡
环之间形成的区域内用于卷绕保鲜袋。
15.在一个或多个实施方式中，所述挡环的截面呈圆环状，所述板条与挡环一体式连接，且板条用于均分挡环内壁之间形成的区域。
16.在一个或多个实施方式中，所述定位组件包含滑块、设置到滑块一端的弹性件以及设置到滑块另一端的抵块，所述滑块滑动式装配到板条表面预设的滑槽内，所述弹性件用于连接滑槽内壁和滑块。
17.在一个或多个实施方式中，所述抵块的截面呈“l”形，且抵块的一侧始终与卷绕筒的内壁紧贴。
18.与现有技术相比，
19.本实用新型通过设置传动齿组，利用主动齿和从动齿自身的重力，使得整个卷绕筒位置稳固，在将主动齿翻转后，可完成对整个卷绕筒的拆卸处理，使用灵活性较高，避免在拆除绕卷筒时进行拆卸螺丝等工作步骤；
20.本实用新型通过在卷绕筒表面设计可平移的挡环，可根据保鲜袋的规格进行调整，调整过程只需单手即可操作，利用条形槽内的齿槽可保证调节完成后挡环位置的稳定，适用于各种规格的保鲜袋；
21.本实用新型通过在板条一侧设置定位组件，利用抵块即可完成对保鲜袋一侧的定位夹持处理，方便进行后续对保鲜袋的绕卷处理，在对滑块的调节处理过程中也不会影响到卷绕过程的顺利进行。
附图说明
22.图1是根据本实用新型一实施方式的整体结构示意图。
23.图2是根据本实用新型一实施方式的图1局部结构a的放大图。
24.图3是根据本实用新型一实施方式的挡环结构示意图。
25.主要附图标记说明：
26.1、底架；2、传动齿组；3、驱动电机；4、轴杆；5、卷绕筒；6、挡环；61、板条；7、条形槽；8、滑块；9、弹性件；10、抵块；11、齿槽；12、垫体。
具体实施方式
27.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
28.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
29.实施例1：
30.本实施例具体介绍了传动齿组的具体结构，如图1-3所示，卷绕筒5，其底端设置有用于支撑的底架1，且卷绕筒5的中部开设有两道平行分布的条形槽7，该处的两个条形槽7均用于穿设板条61；
31.传动齿组2，其包含主动齿和从动齿，且从动齿固定于卷绕筒5的一端，主动齿的一端安装有驱动电机3，另一端装配有用于带动主动齿偏转的轴杆4；
32.在使用，可手持轴杆4，使得主动齿与从动齿分离，而后将整个卷绕筒5向上抬起，使其与整个底架1分离即可，该处的底架1只是用于支撑卷绕筒5的架体结构，在卷绕筒5架装到底架1上后，底架1不会影响到卷绕筒5转动。
33.具体参照图1和2所示，条形槽7内壁的上表面开设有齿槽11，下表面通过强力胶粘合有具有弹性的垫体12，
34.具体参照图1所示，主动齿和从动齿相互啮合式连接，且主动齿的一侧焊接有挡片，该挡片的一侧与从动齿朝向卷绕筒5的一侧相互接触。
35.通过采用上述技术方案：
36.在卷绕装置上设置传动齿组2，利用主动齿和从动齿自身的重力，使得整个卷绕筒5位置稳固，在将主动齿翻转后，可完成对整个卷绕筒5的拆卸处理，使用灵活性较高，避免在拆除绕卷筒5时进行拆卸螺丝等工作步骤。
37.实施例2：
38.本实施例具体介绍了挡环的具体结构，如图1-3所示，至少两组挡环6，其套装到卷绕筒5的外表面，且挡环6内壁之间焊接有板条61，板条61滑动式装配到条形槽7内，挡环6内壁安装有用于定位保鲜袋一端的定位组件。
39.具体参照图2所示，板条61表面与条形槽7对应的位置处开设有卡槽，该卡槽与齿槽11的齿口相互卡和。
40.在需要调整各个挡环6的位置时，
41.手持挡环6的顶端，而后将挡环6向下按动，使得垫体12压缩，同时平移挡环6，使得板条61在条形槽7内平移式滑动，直至调节到合适的位置后，松弛对应的挡环6，而后挡环6和板条61在垫体12的弹性恢复力作用下向上移动，最终齿槽11与滑块8对应式卡和即可。
42.具体参照图1所示，挡环6的数量为两组，卷绕筒5表面位于两组挡环6之间形成的区域内用于卷绕保鲜袋，两组挡环6可分别对保鲜袋的两侧进行限位处理。
43.具体参照图1和3所示，挡环6的截面呈圆环状，板条61与挡环6一体式连接，且板条61用于均分挡环6内壁之间形成的区域，该区域用于装填保鲜袋。
44.通过采用上述技术方案：
45.在卷绕筒5表面设计可平移的挡环6，可根据保鲜袋的规格进行调整，调整过程只需单手即可操作，利用条形槽7内的齿槽11即可保证调节完成后挡环6位置的稳定，适用于各种规格的保鲜袋。
46.实施例3：
47.本实施例具体介绍了挡环的具体结构，如图1和2所示，挡环6内壁安装有用于定位保鲜袋一端的定位组件。
48.具体参照图2所示，定位组件包含滑块8、设置到滑块8一端的弹性件9以及设置到滑块8另一端的抵块10，滑块8滑动式装配到板条61表面预设的滑槽内，弹性件9用于连接滑槽内壁和滑块8。
49.上述的滑块8在对应的滑槽内进行线性移动，在弹性件9的弹性恢复力作用下，使得抵块10始终与卷绕筒5的内壁贴合，将保鲜袋的一侧插入到对应的条形槽7内后，利用抵块10完成对保鲜袋一侧的定位处理即可。
50.具体参照图2所示，抵块10的截面呈“l”形，且抵块10的一侧始终与卷绕筒5的内壁
紧贴，上述抵块10的形状设计是为了保证抵块10能够与保鲜袋的一侧相抵。
51.通过采用上述技术方案：
52.在板条61一侧设置定位组件，利用抵块10即可完成对保鲜袋一侧的定位夹持处理，方便进行后续对保鲜袋的绕卷处理，在对滑块8的调节处理过程中也不会影响到卷绕过程的顺利进行。
53.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。