微波炉的制作方法

1.本发明涉及微波炉技术领域，尤其涉及一种微波炉。


背景技术：

2.微波炉的加热功能是利用微波的高频运动，使能够吸收微波的物质发生分子运动而产生摩擦生热。
3.目前，微波炉一般是用来对菜和食物进行加热，少数会用来进行烹饪或者其他功能。而利用微波炉进行烹饪，一般需要将食材与调料提前拌好，然后将拌好的食材放入微波炉中热熟。
4.然而，现有微波炉用来烹饪，热熟后的食材会出现结块现象，体验较差；且食材的加热均匀性不好。


技术实现要素：

5.本技术提供的微波炉，旨在解决现有微波炉用来烹饪，热熟后的食材会出现结块现象，体验较差；且食材的加热均匀性不好的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种微波炉。该微波炉包括：微波组件、转动组件、承载盘以及烹饪组件；其中，微波组件用于产生微波；承载盘用于与所述转动组件连接，并承载待加热食物；烹饪组件用于与所述转动组件连接，且所述烹饪组件包括第一锅体和搅拌元件；所述第一锅体用于烹饪；所述搅拌元件用于对所述第一锅体中的食物进行搅拌；其中，所述转动组件用于驱动所述承载盘转动，和/或，所述转动组件用于驱动所述烹饪组件中的所述第一锅体或所述搅拌元件转动，从而对所述第一锅体内的食物进行搅拌。
7.其中，所述搅拌元件收容于所述第一锅体内，且所述第一锅体上开设有通孔；所述搅拌元件通过所述通孔与所述转动组件连接，使得所述转动组件带动所述搅拌元件转动。
8.其中，所述烹饪组件还包括连接组件，所述连接组件包括：
9.连接件，用于与所述转动组件连接固定；
10.旋转轴，与所述连接件连接，并至少部分于所述通孔内延伸；所述搅拌元件固定于所述旋转轴的延伸于所述通孔内的部分，以通过所述旋转轴连接于所述转动组件。
11.其中，所述第一锅体的底壁具有朝向其锅口延伸的凸起；所述通孔贯穿所述第一锅体的底壁和所述凸起。
12.其中，所述凸起位于所述第一锅体的底壁的中心位置。
13.其中，所述微波炉还包括壳体；所述搅拌元件收容于所述第一锅体内，且所述第一锅体上开设有安装孔；所述搅拌元件通过所述安装孔与所述壳体连接；所述转动组件与所述第一锅体连接，使得所述转动组件带动所述第一锅体转动。
14.其中，所述搅拌元件收容于所述第一锅体内，且所述搅拌元件包括第一磁性元件；所述转动组件包括第二磁性元件；所述搅拌元件与所述转动组件通过所述第一磁性元件和
所述第二磁性元件连接，使得所述转动组件带动所述搅拌元件转动。
15.其中，还包括：
16.压力传感器，用于检测所述搅拌元件的旋转阻力；
17.控制器，分别连接所述转动组件和所述压力传感器，用于根据所述旋转阻力控制所述转动组件的转动速度。
18.其中，所述烹饪组件还包括第二锅体，所述第二锅体设置于所述第一锅体的顶部或底部，用于煮饭。
19.其中，所述第二锅体的锅底和/或所述第二锅体的侧壁设置有吸波介质，所述吸波介质可更换。
20.其中，所述搅拌元件包括：
21.中心轴，与所述转动组件连接；
22.沿所述中心轴的周向间隔设置的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片；其中，所述第一搅拌叶片的至少部分沿所述第一锅体的底壁延伸，用于从所述第一锅体的底部进行搅拌；所述第二搅拌叶片的至少部分沿所述第一锅体的侧壁延伸，用于从所述锅体的侧壁进行搅拌。
23.其中，叶片和所述第二搅拌叶片相对设置；
24.且所述第一搅拌叶片包括朝向所述第一锅体的底壁延伸的第一搅拌部和连接于所述第一搅拌部并朝向背离所述第二搅拌叶片延伸的第二搅拌部；所述第二搅拌部与所述第一锅体的底部贴合；
25.所述第二搅拌叶片包括沿背离所述第一搅拌叶片延伸的第三搅拌部和连接于所述第三搅拌部并朝向所述第一锅体的底壁延伸的第四搅拌部；所述第四搅拌部与所述第一锅体的侧壁贴合。
26.本技术提供的微波炉，通过设置微波组件和转动组件，以通过微波组件产生微波；同时通过设置用于与所述转动组件连接的承载盘，以通过承载盘承载待加热食物，并在承载盘与转动组件连接时，通过转动组件带动承载盘转动，从而实现对承载盘中待加热食物的均匀加热。另外，通过设置用于与所述转动组件连接的烹饪组件，且所述烹饪组件包括第一锅体和搅拌元件，以在烹饪组件与转动组件连接时，通过该第一锅体进行烹饪，从而实现微波炉的烹饪功能；并通过搅拌元件对所述第一锅体中的食物进行搅拌；该过程无需人为提前将食材与调料拌好，自动化程度较高，且能够避免食物热熟之后出现结块的现象，食物的搅拌及加热均匀性较好。另外，由于该烹饪组件和承载盘均可用于与该转动组件连接，能够使得该微波炉可在烹饪模式和加热模式之间来回切换，使用方便，且适用范围较大。此外，该微波炉利用原本用于驱动承载盘转动的转动组件来驱动烹饪组件的第一锅体或搅拌元件转动，无需另外增设驱动元件，不仅节约成本，且微波炉结构简单，体积较小；同时能够在不改变原有微波炉结构的基础上，通过增设烹饪组件即可实现，制备工艺较为简单。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它
的附图，其中：
28.图1为本技术一实施例提供的微波炉的拆解示意图；
29.图2为本技术一实施例提供的转动支架的主视图；
30.图3为图2所示转动支架的侧视图；
31.图4为本技术一实施例提供的承载盘的侧视图；
32.图5为本技术一实施例提供的烹饪组件的拆解示意图；
33.图6为图5中连接组件的仰视图；
34.图7为本技术一实施例提供搅拌元件的第一视觉下的结构示意图；
35.图8为本技术一实施例提供搅拌元件的第二视觉下的结构示意图。
36.附图标记说明
37.微波炉10；壳体11；顶盖111；底板112；背板113；炉门114；腔体组件12；加热腔121；微波组件13；转动元件14；第一卡合部141；承载盘15；烹饪组件16；第一锅体161；凸起161a；通孔161b；锅盖 162；搅拌元件163；中心轴1631；第一搅拌叶片1632；第一搅拌部1632a；第二搅拌部1632b；第二搅拌叶片1633；第三搅拌部1633a；第四搅拌部1633b；连接组件164；连接件164a；第二卡合部164a’；旋转轴164b；第二锅体165；散热组件17；控制面板18。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
41.下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。
42.请参阅图1，图1为本技术一实施例提供的微波炉的拆解示意图；在本实施例中，提供一种微波炉10，该微波炉10包括壳体11、腔体组件12、微波组件13、转动组件(图未标)、承载盘15(见图4)以及烹饪组件16。
43.如图1所示，壳体11构造成微波炉10的最外层。壳体11包括顶盖111、底板112以及背板113。顶盖111围设形成一u型结构。底板 112设置在顶盖111组件的底部，并与顶盖111配合形成两端开口的通槽；该底板112具体可为防护底板，用于对微波炉10的其它组件进行防护及散热。背板113设置在通槽的一端开口，并与顶盖111和底板112 配合形成一端开口的腔体；且背板113上设置有导线穿孔，以供导线穿过。该壳体11的具体结构与功能与现有微波炉的壳体的结构与功能相同或相似，且可实现相同或相似的效果，具体可参见现有，在此不再赘述。
44.腔体组件12收容于壳体11围设形成的腔体内，用于屏蔽微波。腔体组件12围设形成一中空加热腔121，该加热腔121具有与腔体开口对应的出入口，并形成为微波炉10的炉口，以供食物放入或取出。在具体实施例中，该出入口对应的位置还设置有可开合的炉门114，以在微波炉10工作过程中屏蔽微波。具体的，加热腔121的底壁或侧壁还设有微波入口。微波组件13用于产生微波，并可位于加热腔121的一侧或者加热腔121的底部，且微波组件13与微波入口相连通，以使微波组件13产生的微波可进入加热腔121内。该腔体的具体结构与功能与现有微波炉的腔体组件的结构与功能相同或相似，且可实现相同或相似的效果，具体可参见现有，在此不再赘述。
45.在具体实施例中，微波组件13设置于腔体组件12的一侧。微波组件13具体包括磁控管和波导组件。磁控管用于产生微波，且具有延伸至波导组件的天线端，用于磁控管产生的微波能够进入波导组件。具体的，磁控管可在通电时输出2450mhz的微波。波导组件与微波入口的位置对应，比如，微波组件13设置于腔体组件12的一侧，则微波入口开设于加热腔121的与微波组件13对应位置的侧壁，以通过微波入口与加热腔121连通。
46.在具体实施例中，该微波组件13进一步还包括控制板继电器(图未标)、高压电容(图未标)以及变压器(图未标)。其中，控制板继电器、高压电容以及变压器具体可设置于底板112上。在微波炉10接通电源之后，低压电流依次通入控制板继电器、高压电容以及变压器，以通过变压器将低压电转化为稳定的高压电流，然后流向磁控管使磁控管工作，并输出2450mhz的微波，之后通过波导组件从微波入口导至加热腔121中。当然，该微波组件13还包括现有微波组件的其它结构，具体可参见现有用于产生微波的组件结构，且可实现相同或相似的效果，在此不再赘述。
47.转动组件包括驱动元件和与驱动元件连接的转动元件14。驱动元件用于向转动元件14提供动力源，以驱动转动元件14转动。该驱动元件具体可设置于底板112上，且具体可通过底板112上的固定支架进行固定。该驱动元件具体可为电机、比如，爪极式永磁同步电动机；还可以是泵。
48.参见图2和图3，图2为本技术一实施例提供的转动支架的主视图；
49.图3为图2所示转动支架的侧视图。转动元件14可为转动支架。转动支架具体可为三角支架，以便于在支撑其它设备时，比如支撑承载盘15 时实现平衡，防止倾斜。
50.参见图4，图4为本技术一实施例提供的承载盘的侧视图；承载盘 15用于承载待加热食物，并用于与转动组件的转动元件14连接，以通过转动元件14的转动带动承载盘15旋转，从而实现承载盘15上待加热食物的均匀加热。其中，待机热食物可为面包、馒头、稀饭、肉夹馍、凉皮、炒菜等。承载盘15的材质可为玻璃盘，该承载盘15包括不限于盘式，其还可以是碗、小盆、塑料袋、塑料盒等现有可以承载待加热食物的任何器具。在具体实施例中，转动
支架的边缘可朝向用于承载承载盘15的方向略微卷起，卷起形状可与承载盘15的底部形状匹配，以便于固定承载盘15。当然，转动支架上也可设置有第一固定元件，承载盘 15上也设置有第二固定元件，以通过第一固定元件和第二固定元件的配合实现承载盘15与转动元件14的固定。其中，第一固定元件可为凸起或凹坑，第二固定元件可为与凸起或凹坑匹配的结构。当然，承载盘15 和转动支架也可通过磁力固定，本技术对此并不加以限制。
51.参见图5，图5为本技术一实施例提供的烹饪组件的拆解示意图；烹饪组件16包括第一锅体161、锅盖162、搅拌元件163以及连接组件 164。其中，第一锅体161用于烹饪，比如，用于炒菜、煮肉、熬稀饭等。锅盖162盖设于第一锅体161的锅口。在一实施例中，第一锅体161 的底壁具有朝向其锅口延伸的凸起161a，以避免在烹饪过程中发生溢锅。该凸起161a具体可位于第一锅体161的底壁的中心位置；且该凸起161a 的高度可为30-50毫米，具体可根据第一锅体161的实际深度进行设置，比如凸起161a的高度具体为40毫米。搅拌元件163用于对第一锅体161 中的食物进行搅拌；且为了进一步提高微波炉10的自动化程度，减少第一锅体161内的热量的流失，可将搅拌元件163设置于第一锅体161 内。在具体实施例中，该烹饪组件16的第一锅体161或搅拌元件163 可通过连接组件164与转动组件的转动元件14连接，以通过转动元件 14的旋转带动第一锅体161或搅拌元件163旋转，进而使第一锅体161 和搅拌元件163之间相对运动，从而实现搅拌元件163对第一锅体161 内的食材的搅拌，提高加热均匀性以及避免热熟后的食物结块的问题发生。
52.在一实施例中，转动组件用于带动第一锅体161相对于搅拌元件163 转动。在该实施例中，第一锅体161可连接于转动组件的转动元件14，以通过转动元件14的转动带动第一锅体161旋转。具体的，第一锅体 161可直接放置于转动元件14以实现二者的连接；也可通过其它固定组件进行固定，比如通过卡箍卡死或者通过定位环进行定位。在该实施例中，第一锅体161上还可开设有安装孔，设置于第一锅体161内的搅拌元件163可通过该安装孔与壳体11或者腔体组件12固定，以在第一锅体161旋转过程中，使搅拌元件163相对于壳体11静止，从而实现对第一锅体161内的食物的搅拌。
53.其中，由于第一锅体161进行烹饪的过程中，重量较大，转动支架带动第一锅体161旋转的驱动力及难度系数远高于带动搅拌元件163旋转的驱动力及难度系数；因此，在优选实施例中，具体可使搅拌元件163 与转动组件的转动元件14连接，以通过转动元件14的旋转带动搅拌元件163旋转；以下实施例均以此为例。可以理解的是，在该实施例中，第一锅体161相对腔体组件12、微波组件13等相对静止，第一锅体161 相对搅拌元件163相对旋转，进而通过搅拌元件163对第一锅体161内的食物进行搅拌；这样不仅能够提高加热均匀性以及避免热熟后的食物结块的问题发生，且相比于第一锅体161旋转的方案，能够有效避免因第一锅体161旋转导致第一锅体161内食物掉出或者发生翻锅等危险事故。
54.在一具体实施例中，第一锅体161上可开设有通孔161b，连接组件 164可通过该通孔161b将搅拌元件163与转动组件连接，以使转动组件带动搅拌元件163转动。其中，如图5所示，通孔161b具体贯穿第一锅体161的底壁以及凸起161a，以缩短与转动支架连接的路径，便于连接；以下实施例依次为例。当然，在其它实施例中，通孔161b还可开设于第一锅体161的侧壁，本技术对此并不加以限制，只要能够实现搅拌元件163与转动支架之间的连接即可。
55.在该具体实施例中，参见图2和图6，其中，图6为图5中连接组件的仰视图。连接组
件164包括连接件164a和设置在连接件164a上的旋转轴164b。如图2所示，转动元件14上设置有若干第一卡合部141；如图6所示，连接件164a背离旋转件的一侧设置有与第一卡合部141 匹配的若干第二卡合部164a’，连接件164a和转动组件之间通过第一卡合部141和第二卡合部164a’之间的卡合实现二者的连接。其中，第一卡合部141可为凸起161a或凹坑；第二卡合部164a’可为与凸起161a 匹配的凹坑或与凹坑匹配的凸起161a。在一具体实施例中，如图6所示，转动元件14的中心位置开设有三个卡接孔；连接件164a的中心位置形成有三个对应的凸起161a；连接件164a的三个凸起161a分别与转动元件14的三个卡接孔一一对应并深入卡接孔内进行卡接固定。当然，转动支架与连接件164a之间还可以通过卡箍、螺钉连接等方式进行固定。
56.如图5所示，旋转轴164b的至少部分于通孔161b内延伸，搅拌元件163固定于旋转轴164b的延伸于通孔161b内的部分，以通过旋转轴 164b连接于转动组件。在具体实施例中，在旋转轴164b分别与搅拌元件163和转动元件14固定之后，第一锅体161可与转动元件14沿第一锅体161的深度方向间隔设置，以避免转动元件14的转动对第一锅体 161造成影响。
57.当然，在其它具体实施例中，搅拌元件163可包括第一磁性元件；转动组件包括第二磁性元件；搅拌元件163与转动组件通过第一磁性元件和第二磁性元件的磁力作用实现连接，使得转动元件14带动搅拌元件163转动。其中，第一磁性元件和第二磁性元件可为异性磁体。可以理解的是，在该具体实施例中，第一磁性元件和第二磁性组件形成用于将搅拌元件163与转动元件14连接的连接组件。
58.当然，在其实施例中，微波炉10的搅拌元件163也可通过外加传动机构驱动搅拌元件163转动。比如，搅拌元件163悬挂于腔体组件12 两侧，传导机构设置于腔体组件12的一侧，以驱动搅拌元件163绕其中轴进行旋转，从而实现对第一锅体161内的食物的搅拌。当然，还可以通过在腔体组件12的上部增加一个悬挂机构，比如吊扇结构，将搅拌元件163连接于该悬挂机构以通过该悬挂机构的转动带动搅拌元件 163转动。
59.其中，参见图7和图8，图7为本技术一实施例提供搅拌元件的第一视觉下的结构示意图；图8为本技术一实施例提供搅拌元件的第二视觉下的结构示意图。搅拌元件163包括中心轴1631和沿中心轴1631的周向间隔设置的第一搅拌叶片1632和第二搅拌叶片1633。其中，中心轴1631与转动组件的旋转轴164b连接。在具体实施例中，中心轴1631 可通过连接硅胶与旋转轴164b连接，这样能够利用连接硅胶的弹性作用力缓解因旋转扭矩导致的中心轴1631和/或旋转轴164b的形变；当然也可以通过螺纹旋合或卡接的方式进行连接。
60.其中，如图5所示，第一搅拌叶片1632的至少部分沿第一锅体161 的底壁延伸，用于从第一锅体161的底部进行搅拌。具体的，如图7或图8所示，第一搅拌叶片1632包括朝向第一锅体161的底壁延伸的第一搅拌部1632a和连接于第一搅拌部1632a并朝向背离第二搅拌叶片 1633延伸的第二搅拌部1632b；第一搅拌部1632a相对于旋转轴164b 的轴线呈锐角倾斜设置，且第一搅拌部1632a具体可呈抛物线性、直线型、半圆形等。第二搅拌部1632b与第一锅体161的底部贴合，以防止食物粘接在第一锅体161的底壁上。
61.第二搅拌叶片1633和第一搅拌叶片1632可相对设置于中心轴1631 的两侧，且第二搅拌叶片1633的至少部分沿第一锅体161的侧壁延伸，用于从锅体的侧壁进行搅拌。具体的，第二搅拌叶片1633包括沿背离第一搅拌叶片1632延伸的第三搅拌部1633a和连接于第
三搅拌部1633a 并朝向第一锅体161的底壁延伸的第四搅拌部1633b；第三搅拌部1633a 与旋转转的轴线垂直，第四搅拌部1633b与第一锅体161的侧壁贴合，以防止食物粘接在第一锅体161的侧壁上。
62.在具体使用过程中，可先将收容于第一锅体161内的搅拌元件163 与连接组件164的旋转轴164b连接，然后盖上锅盖162；之后与转动元件14固定。
63.其中，该微波炉10可选择将承载盘15或者烹饪组件16连接于转动组件上，以实现待加热食物的加热或者烹饪功能，并实现加热与烹饪的自由切换。具体的，在需要加热待加热食物时，可将承载盘15放置于转动元件14上，并接入电源，依次通入控制板继电器、驱动元件，然后通过驱动元件驱动转动元件14转动，进而带动承载盘15转动，以对承载板上的待加热食物进行加热。而需要利用该微波炉10进行烹饪时，可将承载盘15从转动元件14上取下，然后将装配好的烹饪组件16 通过连接件164a与转动元件14连接，然后通过驱动元件驱动转动元件 14转动，进而带动搅拌元件163转动，以对烹饪的食材进行搅拌。当然，若承载盘15不会影响第一锅体161的放置，比如，第一锅体161与承载盘15所在的位置间隔设置，或者烹饪组件16可直接位于承载盘15 内，也可不取出承载盘15直接安装烹饪组件16进行烹饪，进一步提高了使用的方便性。
64.进一步地，为了使搅拌元件163能够对第一锅体161内承载的不同量的食材均能够进行均匀搅拌，使得烹饪效果更佳。在一实施例中，该微波炉10还可包括压力传感器(图未标)和控制器(图未标)。其中，压力传感器可设置于连接组件164的旋转轴164b上或者搅拌元件163 的中心轴1631上，用于检测搅拌元件163的旋转阻力；控制器分别连接转动组件和压力传感器，用于根据旋转阻力控制转动组件的转动速度，进而调整搅拌元件163的转动速度，以通过搅拌元件163的转动速度的调整，实现搅拌元件163对不同量的食材的均匀搅拌。
65.进一步地，如图1和图5所示，该微波炉10还可包括第二锅体165，第二锅体165可设置于第一锅体161的顶部，用于煮饭。在该实施例中，锅盖162具体盖设于第一锅体161上。通过设置第二锅体165进行煮饭，以利用微波其独特的加热特性，可以使米饭烹饪完成后更有弹性，口感更佳；同时相比电饭煲等电加热进行煮饭的方案，煮饭的速度更快，提升了煮饭效率；且可以避免传统电饭煲的涂层脱落问题，减少用户的担忧。其中，第一锅体161和第二锅体165可为现有用于炒菜或煮饭的器具，具体结构可参见现有技术，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。
66.在该实施例中，第二锅体165的外侧还可设置有吸波介质(图未标)，该吸波介质的厚度可根据第一锅体161内的食材的量进行更换，以通过调整吸波介质的厚度，将第一锅体161的烹饪时间与第二锅体165的煮饭时间调整至一致，或者二者的时间差异在预设范围之内，进而使得该微波炉10一键就可以实现一菜一饭同时出炉，使用较为方便。其中，具体烹饪时间根据食材量确定，该微波炉10具体可控制在6-10分钟完成烹饪和煮饭。
67.当然，第二锅体165也可设置与第一锅体161的底部。在该实施例中，第二锅体165上也可开设有通孔，优选地，在第一锅体161的凸起 161a对应的位置开孔，以使旋转轴164b的部分通过该第二锅体165上的通孔延伸至第一锅体161上的通孔161b，进而与搅拌元件163连接。当然，本领域技术人员可以理解的是，若第一锅体161上的通孔161b 开设在第一锅体161的侧壁以与转动元件14连接，第二锅体165则无需进行开孔。
68.在其他实施例中，也可以不设置第二锅体165，而是将第一锅体161 的空间进行分
割，使第一锅体161包括用于炒菜的第一腔体和用于煮饭的第二腔体。例如，第二腔体环绕第一腔体设置，搅拌元件163设置于第一腔体内。第二腔体和第一腔体也可以用于熬汤等其他用途。
69.在具体实施例中，如图1所示，该微波炉10还包括散热组件17和控制面板18。其中，散热组件17可为风扇组件，用于对微波炉10内的器件进行散热；控制面板18内设置有定时旋转按钮、加热旋转按钮等，用于对微波炉10的开启、加热、煮饭时间及功能等进行控制。该控制面板18具体可设置于炉门114的右侧。其中，散热组件17和控制面板 18的具体结构与功能与现有微波炉中的散热组件以及控制面板的具体结构与功能相同或相似，且可实现相同相似的技术效果，具体可参见现有技术，在此不再赘述。
70.本技术提供的微波炉10，通过设置微波组件13和转动组件，以通过微波组件13产生微波；同时通过设置用于与转动组件连接的承载盘 15，以通过承载盘15承载待加热食物，并在承载盘15与转动组件连接时，通过转动组件带动承载盘15转动，从而实现对承载盘15中待加热食物的均匀加热。另外，通过设置用于与转动组件连接的烹饪组件16，且烹饪组件16包括第一锅体161和搅拌元件163，以在烹饪组件16与转动组件连接时，通过该第一锅体161进行烹饪，从而实现微波炉10 的烹饪功能；并通过搅拌元件163对第一锅体161中的食物进行搅拌，该过程无需人为提前将食材与调料拌好，自动化程度较高，且能够避免食物热熟之后出现结块的现象，食物的搅拌及加热均匀性较好。另外，由于该烹饪组件16和承载盘15均可用于与该转动组件连接，能够使得该微波炉10可在烹饪模式和加热模式之间来回切换，使用方便，且适用范围较大；此外，该微波炉10利用原本用于驱动承载盘15转动的转动组件来驱动烹饪组件16的第一锅体161或搅拌元件163转动，无需另外增设驱动元件，不仅节约成本，且微波炉10结构简单，体积较小；同时能够在不改变原有微波炉10结构的基础上，通过增设烹饪组件16 即可实现，制备工艺较为简单。
71.以上实施例均是以第一锅体161和搅拌元件163中的其中一个转动，另一个相对壳体11静止进行说明。当然，在其它具体实施例中，也可以使第一锅体161和搅拌元件163一起转动，且第一锅体161和搅拌元件163中的其中一个可以通过转动元件14进行驱动，另一个可以通过增设驱动元件进行驱动。在该实施例中，具体可以第一锅体161和搅拌元件163的转动方向相同，但转动速度不同；或者是转动方向相反，转动速度不限；或者是其中一个沿第一方向转动，另一个以第二方向为中心轴进行旋转；其中，第一方向和第二方向垂直。
72.以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。