一种高性能CPP膜及其制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高性能cpp膜，包括cpp膜(1)，其特征在于：所述cpp膜(1)的表面设置有缠膜辊(2)；所述cpp膜(1)包括cpp膜本体(11)，所述cpp膜本体(11)的表面固定连接有玻璃纤维膜(12)，所述玻璃纤维膜(12)的表面固定连接有芳纶纤维膜(13)，所述芳纶纤维膜(13)的表面固定连接有耐磨涂层(14)，所述耐磨涂层(14)的表面设置有自粘保护膜(15)。2.一种高性能cpp膜的制备工艺，其特征在于：该高性能cpp膜的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：原料加工；步骤二：cpp膜(1)制备；步骤三：精加工；步骤四：cpp膜(1)测试；步骤五：cpp膜(1)打包。3.根据权利要求2所述的一种高性能cpp膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤一还包括以下步骤：a1：将原料投入到粉碎装置(3)中进行粉碎；a2：将粉碎后的原料通过称重装置(4)进行精确测量。4.根据权利要求2所述的一种高性能cpp膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤二还包括以下步骤：b1：在无尘车间内，通过搅拌装置、分散装置、干燥装置对原料进行处理；b2：通过流延制膜机流延成膜。5.根据权利要求2所述的一种高性能cpp膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤三还包括以下步骤：c1：通过加热压合的方式将制得的cpp膜本体(11)与玻璃纤维膜(12)；c2：通过加热压合的方式继续与芳纶纤维膜(13)进行连接；c3：表面涂覆耐磨涂层(14)；c4：通过加热压合的方式继续与自粘保护膜(15)进行连接。6.根据权利要求2所述的一种高性能cpp膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤四还包括以下步骤：d1：针对制得的cpp膜(1)尺寸、厚度进行测量；d2：针对制得的cpp膜(1)拉伸率、强度进行测试；d3：针对制得的cpp膜(1)透光率等进行光学测试；d4：针对不合格的废料进行粉碎回收。7.根据权利要求3所述的一种高性能cpp膜的制备工艺，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括震动机构(32)，所述震动机构(32)包括震动外壳(321)，所述震动外壳(321)的内壁底部固定连接有二号电机(326)，所述二号电机(326)的输出端固定连接有二号转动杆(323)，所述二号转动杆(323)的表面固定连接有卡盘(329)，所述卡盘(329)的顶部搭接有固定盘(325)，所述固定盘(325)的表面固定连接有弹性杆(328)，所述弹性杆(328)的另一端固定连接有敲击块(327)，所述固定盘(325)的内部设置有螺纹杆(324)，所述螺纹杆(324)的顶部延伸至固定盘(325)的顶部，所述螺纹杆(324)的底部延伸至卡盘(329)的底部，所述震动
外壳(321)的顶部设置有活门(322)。8.根据权利要求7所述的一种高性能cpp膜的制备工艺，其特征在于：所述震动外壳(321)的侧面固定连接有粉碎箱(33)，所述粉碎箱(33)的内壁底部活动连接有一号转动杆(35)，所述一号转动杆(35)的表面固定连接有粉碎齿(36)，所述一号转动杆(35)的顶部延伸至粉碎箱(33)的外部固定连接有一号电机(34)，所述粉碎箱(33)的内部设置有流出管(37)，所述流出管(37)的底部延伸至粉碎箱(33)的外部，所述流出管(37)的表面且位于粉碎箱(33)的外部设置有电磁阀(38)，所述称重装置(4)包括称重器(42)，所述称重器(42)的底部设置有工作台(41)，所述称重器(42)的顶部设置有称重箱(43)，所述粉碎箱(33)的表面固定连接有支撑柱(31)，所述震动外壳(321)的底部与支撑柱(31)的顶部固定连接。

技术总结
本发明公开了一种高性能CPP膜及其制备工艺，涉及CPP膜技术领域，包括CPP膜，所述CPP膜的表面设置有缠膜辊，所述CPP膜包括CPP膜本体，所述CPP膜本体的表面固定连接有玻璃纤维膜，所述玻璃纤维膜的表面固定连接有芳纶纤维膜，所述芳纶纤维膜的表面固定连接有耐磨涂层。本发明通过采用了CPP膜本体、耐磨涂层、自粘保护膜的配合，通过自粘保护膜的设置可在运输途中对CPP膜本体进行保护，同时涂覆耐磨涂层以提高CPP膜本体的耐磨系数，通过解决了由于CPP膜经常作为用作产品包装，传统的CPP膜耐磨系数较低，从而容易造成损坏，同时在运输途中，无法对CPP膜进行保护，可能直接影响CPP膜的使用寿命的问题，达到了提高CPP膜使用寿命的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：梅山玮 陈中翰 王建 王小青 张竟 王安慰 金成乐
受保护的技术使用者：徐州宏恩包装新材料有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/4/5