一种礼花弹直径检测器的制作方法

1.本实用新型属于一种检测设备，尤其涉及一种礼花弹直径检测器。


背景技术：

2.礼花弹是一种外表接近球形，燃放时弹体、效果件从发射筒(单筒，含专用发射筒)发射到高空或水域后能爆发出各种光色、花型图案或其他效果的烟花产品。在国家强制标准《gb19594-2004烟花爆竹礼花弹》中公开了礼花弹的型号直径标准和允许差，但现有技术中并没有相应的检测装置，实际检测时通常采用人工使用皮尺缠绕弹体测量直径，不仅误差较大，同时检测效率低，人工成本高。鉴于此，需设计一种检测效率高、检测准确率高的礼花弹直径检测器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，提供一种礼花弹直径检测器，使用该礼花弹直径检测器既能保证礼花弹的直径检测效率和检测准确率，又能便于工作人员的使用操作，节省人力成本。
4.为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：
5.一种礼花弹直径检测器，包括底座、弹体摆放件、转盘、传感器、检测开关、指示灯；所述底座上安装有弹体摆放件，且转盘转动安装于底座与弹体摆放件之间；所述传感器、检测开关和指示灯均安装于转盘上；所述传感器、检测开关和指示灯均安装于转盘上；所述检测开关、传感器和指示灯依次电连接。
6.作为技术方案的进一步改进，所述传感器包括最小直径传感器和最大直径传感器；所述转盘上安装有至少一个最小直径传感器和至少一个最大直径传感器；所述最小直径传感器和最大直径传感器均与检测开关电连接。
7.作为技术方案的进一步改进，所述检测开关包括至少一个开关；每个所述开关分别与一个最小直径传感器和一个最大直径传感器电连接。
8.作为技术方案的进一步改进，所述开关为拨动开关。
9.作为技术方案的进一步改进，所述指示灯包括最小直径指示灯和最大直径指示灯；所述最小直径指示灯与最小直径传感器电连接；所述最大直径指示灯与最大直径传感器电连接。
10.作为技术方案的进一步改进，所述最小直径指示灯的外罩呈圆柱结构；所述最大直径指示灯的外罩呈矩形结构。
11.作为技术方案的进一步改进，所述传感器为红外传感器。
12.作为技术方案的进一步改进，所述弹体摆放件呈圆柱台结构，且该圆柱台结构的顶部开设有锥形槽。
13.本实用新型相对于现有技术所具有的进步：
14.1.本实用新型在使用时，能有效检测礼花弹的弹体直径；检测弹体直径时，将礼花
弹的弹体放置在弹体摆放件上，打开检测开关，激活传感器，旋转转盘一圈，传感器随转盘绕弹体一圈，同时检测弹体的直径，在旋转过程中传感器若检测到弹体直径不合格时，传感器通过转换阻断或接通的状态控制指示灯闪烁或无闪烁的状态，提示操作人员该礼花弹的弹体直径不合格，该礼花弹为不合格品，完成礼花的弹体直径检测。
15.2.本实用新型结构简单，制造成本低，操作便捷，有效降低人工检测弹体直径的工作难度，缩短礼花弹的弹体直径检测的时间，同时检测误差小，节省人工成本，提高经济效益。
16.3.本实用新型的传感器包括最小直径传感器和最大直径传感器，有效增加弹体直径检测的通用性；根据礼花弹的型号等级设置相应等级的最小直径传感器和最大直径传感器，通过一次检测即可判断礼花弹的弹体是否合格。
17.4.本实用新型的指示灯包括最大直径指示灯和最小直径指示灯，有效提示操作人员所检测礼花弹的弹体不合格类型，便于操作人员对不合格的礼花弹进行分类或二次处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型一种礼花弹直径检测器的结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型的整体结构示意图；
23.图中各部件名称及序号：1-底座，2-弹体摆放件，3-转盘，4-传感器，5-检测开关，6
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指示灯，a-最小直径传感器，b-最大直径传感器，c-开关，d-最小直径指示灯，e-最大直径指示灯。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.实施例1：
26.如图1和图2所示，一种礼花弹直径检测器，包括底座1、弹体摆放件2、转盘3、传感器4、检测开关5、指示灯6；所述底座1的中心安装有弹体摆放件2，且转盘3转动安装于底座1与弹体摆放件2之间；所述传感器4、检测开关5和指示灯6均安装于转盘上；所述传感器4、检测开关5和指示灯6均安装于转盘3上；所述检测开关5、传感器4和指示灯6 依次电连接。
27.工作方式：
28.将礼花弹的弹体放置在弹体摆放件2上，打开检测开关5，激活传感器4，旋转转盘3
一圈，传感器4随转盘3绕弹体一圈，检测弹体的直径，在旋转过程中传感器4若检测到弹体的直径不合格时，传感器4通过转换阻断或接通状态控制指示灯6闪烁或无闪烁状态，操作人员根据指示灯6的状态判断礼花弹的直径是否合格。
29.实施例2：
30.如图3所示，与实施例1相比，区别之处在于：所述传感器4包括最小直径传感器a和最大直径传感器b；所述转盘2上安装有至少一个最小直径传感器a和至少一个最大直径传感器b；所述最小直径传感器a和最大直径传感器b均与检测开关5电连接。
31.工作方式：
32.最小直径传感器a和最大直径传感器b分别位于弹体摆放件2的两侧，且最小直径传感器a和最大直径传感器b成排分布，根据国家强制标准《gb19594-2004烟花爆竹礼花弹》中礼花弹的型号等级，设置相应等级的最小直径传感器a和最大直径传感器b，同时设置各个等级的最小直径传感器a和最大直径传感器b与弹体摆放件2的距离，每个最小直径传感器a和每个最大直径传感器b均与检测开关5电连接。
33.实施例3：
34.与实施例2相比，区别之处在于：所述检测开关5包括至少一个开关c；每个所述开关c 分别与一个最小直径传感器a和一个最大直径传感器b电连接。
35.工作方式：
36.根据最小直径传感器a和最大直径传感器b的等级数量设置相应数量的开关c，每个开关c分别与同一等级的最小直径传感器a和最大直径传感器b电连接，控制同一等级的最小直径传感器a和最大直径传感器b的通断；将礼花弹的弹体放置在弹体摆放件2上，根据礼花弹的型号等级打开相应等级的开关c，激活相应等级的最小直径传感器a和最大直径传感器b，旋转转盘3一圈，最小直径传感器a和最大直径传感器b随转盘3绕弹体一圈，检测弹体的直径，在旋转过程中最小直径传感器a和最大直径传感器b若检测到弹体的直径不合格时，最小直径传感器a或最大直径传感器b通过转换阻断或接通状态控制指示灯6闪烁或无闪烁的状态，操作人员根据指示灯6的状态判断礼花弹的直径是否合格。
37.实施例4：
38.与实施例3相比，区别之处在于：所述开关c为拨动开关。
39.实施例5：
40.如图3所示，与实施例2-4任一相比，区别之处在于：所述指示灯6包括最小直径指示灯d和最大直径指示灯e；所述最小直径指示灯d与最小直径传感器a电连接；所述最大直径指示灯e与最大直径传感器b电连接。
41.工作方式：
42.每个最小直径传感器a均与最小直径指示灯d电连接，每个最大直径传感器b均与最大直径指示灯e电连接。
43.将礼花弹的弹体放置在弹体摆放件2上，根据礼花弹的型号等级打开相应等级的开关c，激活相应等级的最小直径传感器a和最大直径传感器b，最小直径传感器a和最大直径传感器b均处于阻断状态，最小直径指示灯d和最大直径指示灯e均处于无闪烁状态，旋转转盘 3一圈，检测弹体的直径，在检测过程中，若弹体的直径符合礼花弹相应等级的直径值，那么最小直径传感器a和最大直径传感器b始终处于阻断状态，最小直径指示灯d和最大
直径指示灯e始终处于无闪烁状态，表示该礼花弹为合格品；若弹体的直径小于礼花弹相应等级的最小直径值，那么最小直径传感器a将转换为接通状态，此时最小直径指示灯d为闪烁状态，表示该礼花弹不合格，其最小直径不符合国家强制标准；若弹体的直径大于礼花弹相应等级的最大直径，那么最大直径传感器将b将转换为接通状态，此时最大直径指示灯e为闪烁状态，表示该礼花弹不合格，其最大直径不符合国家强制标准。
44.实施例6：
45.与实施例5相比，区别之处在于：给出了一种最小直径指示灯d和最小直径指示灯e的结构形式。
46.所述最小直径指示灯d的外罩呈圆柱结构；所述最大直径指示灯e的外罩呈矩形结构，便于提示操作人员该礼花弹的不合格类型。
47.实施例7：
48.与实施例1相比，区别之处在于：所述传感器4为红外传感器。
49.实施例8：
50.如图2所示，与实施例1相比，区别之处在于：给出了弹体摆放件2的一种结构形式。
51.所述弹体摆放件2呈圆柱台结构，且该圆柱台结构的顶部开设有锥形槽。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。