一种金属制品加工用拉丝放线装置的制作方法

1.本发明涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用拉丝放线装置。


背景技术：

2.拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，放线架是拉丝机的一个组成部分，用于放置线材，便于线材的加工工作。
3.现有的拉丝机使用的一般放线设备上的放线盘不便于进行拆卸和安装，导致更换操作复杂，且放线盘的阻尼感不能进行调节，使得阻尼感过低时线材较为松垮，影响后续加工，而阻尼感过高时则会对牵引力造成一部分不必要的损耗，严重时还会造成线材的断裂，因此我们提出了一种金属制品加工用拉丝放线装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的拉丝机使用的一般放线设备上的放线盘不便于进行拆卸和安装，导致更换操作复杂，且放线盘的阻尼感不能进行调节、从而影响线材加工的缺点，而提出的一种金属制品加工用拉丝放线装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种金属制品加工用拉丝放线装置，包括底座和放线盘，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转轴，转轴的两端分别固定安装有转盘和挡盘，挡盘的一侧固定安装有圆柱，所述放线盘活动套接在圆柱的外侧，且圆柱的顶部和底部均固定安装有限位板，所述放线盘的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，两个限位板分别活动连接在对应的限位槽内，且转盘的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有推杆，两个推杆的一端固定连接有同一个连接板，所述推杆的另一端固定安装有推板，推板的一侧固定连接有压簧，压簧的一端固定安装有第一橡胶摩擦垫，所述转盘的一侧转动连接有螺纹杆，所述连接板螺纹套接在螺纹杆的外侧，且螺纹杆的一端固定安装有转板，转板的一侧开设有两个横槽，两个横槽内均滑动安装有横板，两个横板相互靠近的一侧均固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧相互靠近的一端分别与对应的横槽的内壁固定连接，所述转盘的一侧固定安装有固定框，固定框的一侧固定安装有固定环，固定环的内壁上开设有多个凹槽，两个横板相互远离的一侧均固定安装有凸板，两个凸板分别活动卡接在对应的凹槽内，所述转盘的一侧开设有多个滑槽和通孔，通孔内滑动安装有横杆，横杆的一端固定安装有第二橡胶摩擦垫，第一橡胶摩擦垫和第二橡胶摩擦垫均固定板的一侧活动抵接，横杆的另一端固定安装有三角板，所述滑槽内滑动安装有滑板，滑板远离螺纹杆的一侧固定安装有安装架，安装架内转动安装有滚轮，多个滚轮分别与对应的三角板的一侧滚动连接，所述圆柱的前侧开设有安装孔，安装孔内设置有安装板，安装板和固定盘分别与放线盘
的两侧活动抵接，且圆柱的一侧开设有方槽，方槽内滑动安装有方框，方框的一侧固定安装有插接板，所述安装板的一侧开设有插接槽，插接板活动卡接在插接槽内，且方框的顶部和底部均开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖板，所述方槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，两个竖板分别活动卡接在对应的定位槽内，且方框的另一侧转动连接有横轴，横轴的两端分别固定安装有旋钮和圆盘，圆盘的一侧固定安装有两个圆杆，圆杆的外侧转动套接有拉板，两个拉板分别转动连接在对应的竖板的一侧。
7.优选的，所述方框的一侧内壁上固定安装有两个侧板，两个侧板相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与对应的竖板固定连接。
8.优选的，所述方框的一侧固定连接有两个横向弹簧，所述方槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡板，两个横向弹簧的一端分别与对应的挡板的一侧固定连接。
9.优选的，所述第二橡胶摩擦垫的一侧固定连接有安装弹簧，多个安装弹簧的一端分别固定连接在对应的转盘的一侧。
10.优选的，所述第一橡胶摩擦垫的另一侧固定连接有两个导向杆，两个推板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
11.优选的，所述底座的顶部前侧固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有两个导轮。
12.优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定杆，两个滑板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧。
13.优选的，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有竖向弹簧，多个竖向弹簧的一端分别与对应的滑槽的内壁固定连接。
14.本发明中，所述的一种金属制品加工用拉丝放线装置，通过按压两个横板向相互靠近的一侧运动旋转转板带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过通过连接板的螺纹传动带动两个推板向左运动，推板通过压簧将第一橡胶摩擦垫压紧在固定板的一侧，并使得压簧产生压缩弹性形变，通过第一橡胶摩擦垫与固定板之间的摩擦提供放线盘转动的阻尼，通过对连接板的位置调节阻尼的大小；
15.本发明中，所述的一种金属制品加工用拉丝放线装置，在放线盘进行放线工作时，带动圆柱进行转动，圆柱带动挡盘、转轴和转盘进行转动，转盘带动滑板进行圆周运动，滑板在离心力的作用下向外侧滑动并通过安装架带动滚轮向外侧运动，滚轮通过三角板的配合带动横杆和第二橡胶摩擦垫向左移动与固定板抵紧，从而能够在放线盘转速过快时提供滑板更大的离心力，从而反馈给放线盘更大的摩擦阻力；
16.本发明中，所述的一种金属制品加工用拉丝放线装置，通过旋转旋钮然后拉动旋钮向左运动使得插接板脱离插接槽，以解除对于安装板的固定，然后即可向左移动放线盘对其进行拆卸，并将新的放线盘套接在圆柱的外侧，并将安装板重新插入圆柱内，然后松开旋钮，使得插接板卡入插接槽内、竖板卡入定位槽内，从而提升对放线盘的安装稳定性，并在放线盘进行放线操作时带动竖板进行圆周运转，从而在离心力的作用下使得竖板更加稳定地卡在定位槽内，进一步提升对放线盘的安装稳定性；
17.本发明结构设计合理，便于对放线盘的阻尼进行调节，并能够根据放线盘的放线速度对阻尼进行自动控制，保证放线效果，且便于对放线盘进行拆卸和安装，以保证使用效率，可靠性高。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种金属制品加工用拉丝放线装置的立体结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种金属制品加工用拉丝放线装置的左侧立体结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种金属制品加工用拉丝放线装置的剖视结构示意图；
21.图4为图2中a位置的局部放大图；
22.图5为图3中b位置的局部放大图；
23.图6为图3中c位置的局部放大图；
24.图7为图5中d位置的局部放大图；
25.图8为图6中e位置的局部放大图；
26.图9为本发明提出的放线盘的结构示意图。
27.图中：1、底座；2、放线盘；3、圆柱；4、转轴；5、固定板；6、转盘；7、横板；8、连接板；9、第一橡胶摩擦垫；10、第二橡胶摩擦垫；11、导轮；12、安装板；13、旋钮；14、推板；15、压簧；16、横杆；17、三角板；18、滚轮；19、滑板；20、滑槽；21、螺纹杆；22、固定框；23、凸板；24、凹槽；25、转板；26、横槽；27、方槽；28、插接板；29、插接槽；30、横轴；31、横向弹簧；32、竖板；33、定位槽；34、拉板；35、方框；36、圆盘。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-9，一种金属制品加工用拉丝放线装置，包括底座1和放线盘2，底座1的顶部固定安装有固定板5，固定板5的一侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转轴4，转轴4的两端分别固定安装有转盘6和挡盘，挡盘的一侧固定安装有圆柱3，放线盘2活动套接在圆柱3的外侧，且圆柱3的顶部和底部均固定安装有限位板，放线盘2的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，两个限位板分别活动连接在对应的限位槽内，且转盘6的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有推杆，两个推杆的一端固定连接有同一个连接板8，推杆的另一端固定安装有推板14，推板14的一侧固定连接有压簧15，压簧15的一端固定安装有第一橡胶摩擦垫9，转盘6的一侧转动连接有螺纹杆21，连接板8螺纹套接在螺纹杆21的外侧，且螺纹杆21的一端固定安装有转板25，转板25的一侧开设有两个横槽26，两个横槽26内均滑动安装有横板7，两个横板7相互靠近的一侧均固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧相互靠近的一端分别与对应的横槽26的内壁固定连接，转盘6的一侧固定安装有固定框22，固定框22的一侧固定安装有固定环，固定环的内壁上开设有多个凹槽24，两个横板7相互远离的一侧均固定安装有凸板23，两个凸板23分别活动卡接在对应的凹槽24内，转盘6的一侧开设有多个滑槽20和通孔，通孔内滑动安装有横杆16，横杆16的一端固定安装有第二橡胶摩擦垫10，第一橡胶摩擦垫9和第二橡胶摩擦垫10均固定板5 的一侧活动抵接，横杆16的另一端固定安装有三角板17，滑槽20内滑动安装有滑板19，滑板19远离螺纹杆21的一侧固定安装有安装架，安装架内转动安装有滚轮18，多个滚轮18分别与对应的三角板17的一侧滚动连接，圆柱3的前侧开设有安装孔，安装孔内设置有安装板12，安装板12和固定盘分别与放线盘2的两侧活动抵接，且圆柱3的一侧开设有方槽27，方槽27内滑动安装有方框35，方框35的一侧固定安装有插接板28，安装板12的一侧开设有插接槽29，插接板28活动卡接在插接槽29内，且方框35的
顶部和底部均开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖板32，方槽27的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽 33，两个竖板32分别活动卡接在对应的定位槽33内，且方框35的另一侧转动连接有横轴30，横轴30的两端分别固定安装有旋钮13和圆盘36，圆盘36的一侧固定安装有两个圆杆，圆杆的外侧转动套接有拉板34，两个拉板34分别转动连接在对应的竖板32的一侧。
30.本实施例中，方框35的一侧内壁上固定安装有两个侧板，两个侧板相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与对应的竖板32固定连接，对竖板32进行复位。
31.本实施例中，方框35的一侧固定连接有两个横向弹簧31，方槽27的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡板，两个横向弹簧31的一端分别与对应的挡板的一侧固定连接，对方框35进行复位。
32.本实施例中，第二橡胶摩擦垫10的一侧固定连接有安装弹簧，多个安装弹簧的一端分别固定连接在对应的转盘6的一侧，对第二橡胶摩擦垫10进行定位。
33.本实施例中，第一橡胶摩擦垫9的另一侧固定连接有两个导向杆，两个推板14分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，对第一橡胶摩擦垫9进行导向。
34.本实施例中，底座1的顶部前侧固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有两个导轮11，对线材进行导向。
35.本实施例中，滑槽20的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定杆，两个滑板19分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，对滑板19进行导向限位。
36.本实施例中，两个滑板19相互远离的一侧均固定连接有竖向弹簧，多个竖向弹簧的一端分别与对应的滑槽20的内壁固定连接，对滑板19进行复位。
37.本实施例中，在使用时，通过按压两个横板7向相互靠近的一侧运动，从而带动两个凸板23向相互靠近的一侧运动，使得两个凸板23脱离凹槽24，然后旋转转板25带动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21通过通过连接板8的螺纹传动带动两个推板14向左运动，推板14通过压簧15将第一橡胶摩擦垫9压紧在固定板5的一侧，并使得压簧15产生压缩弹性形变，通过第一橡胶摩擦垫9与固定板5之间的摩擦提供放线盘2转动的阻尼，通过对连接板8的位置调节阻尼的大小，且在放线盘2进行放线工作时，带动圆柱3进行转动，圆柱3带动挡盘、转轴4和转盘6进行转动，转盘6带动滑板19进行圆周运动，滑板19 在离心力的作用下向外侧滑动并通过安装架带动滚轮18向外侧运动，滚轮18 通过三角板17的配合带动横杆16和第二橡胶摩擦垫10向左移动与固定板5抵紧，从而能够在放线盘2转速过快时提供滑板19更大的离心力，从而反馈给放线盘2更大的摩擦阻力，且可以通过旋转旋钮13带动横轴30和圆盘36进行转动，圆盘36通过两个拉板34带动两个竖板32向相互靠近的一侧运动，使得两个竖板32脱离与对应的定位槽33，然后拉动旋钮13向左运动带动方框35和插接板28向左运动，使得插接板28脱离插接槽29，以解除对于安装板12的固定，然后即可向左移动放线盘2对其进行拆卸，并将新的放线盘2套接在圆柱3的外侧，并将安装板12重新插入圆柱3内，然后松开旋钮13，使得方框35在横向弹簧31的作用下反向滑动，并带动插接板28卡入插接槽29内对安装板12 进行固定，通过安装板12对放线盘2进行固定，两个竖板32在复位弹簧的作用下向相互远离的一侧运动并分别卡入对应的定位槽33内，对方框35进行横向移动的限制，从而提升对放线盘2的安装稳定性，并在放线盘2进行放线操作时带动竖板32进行圆周运转，
从而在离心力的作用下使得竖板32更加稳定地卡在定位槽33内，进一步提升对放线盘2的安装稳定性。