一种精密机械工程用防碎屑飞溅的全自动攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹成型机械技术领域，具体为一种精密机械工程用防碎屑飞溅的全自动攻丝机。


背景技术：

2.全自动攻丝机是一款自动生产的设备，它分为全自动和半自动，该设备属于螺纹成型机械领域，全自动攻丝机具有减轻工人的工作强度，提高攻丝效率的优点，在精密机械配件的加工过程中需要使用到全自动攻丝机，全自动攻丝机在工作的过程中会产生大量的碎屑，而现有精密机械工程用全自动攻丝机不具备防碎屑飞溅的功能，这些碎屑如果飞溅起来会对现场的工作人员造成一定的困扰，同时还会影响攻丝机的工作，降低了其实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用防碎屑飞溅的全自动攻丝机，具备防碎屑飞溅的优点，解决了现有精密机械工程用全自动攻丝机不具备防碎屑飞溅的功能，这些碎屑如果飞溅起来会对现场的工作人员造成一定的困扰，同时还会影响攻丝机的工作，降低了其实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工程用防碎屑飞溅的全自动攻丝机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有台板，所述台板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部设置有攻丝装置，所述台板的顶部固定连接有工作台，所述台板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板相反的一侧均贯穿设置有调节杆，所述调节杆相对的一侧均活动连接有夹板，所述台板顶部的两侧均开设有通槽，所述通槽内腔的前侧与后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有移动块，带动移动块的顶部固定连接有防护罩，所述底座内腔的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部设置有收集箱，所述底座的两侧均固定连接有风机，所述风机的顶部连通有软管，所述软管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔并与防护罩连通，所述风机相对的一侧均连通有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿至底座的内腔并与集尘箱连通，所述箱体的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧均活动连接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一端贯穿至箱体的内腔并与移动块活动连接。
5.优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述箱体内腔的两侧均开设有第一开口。
6.优选的，所述底座内腔顶部的两侧均开设有第二开口，且第二开口与通槽连通。
7.优选的，所述壳体内腔相反的一侧均开设有滑槽，所述螺纹套相反的一侧均固定连接有滑块，且滑块远离螺纹套的一端延伸至滑槽的内腔。
8.优选的，所述螺杆远离电机的一端通过轴承与壳体内腔的底部活动连接，所述软管为pvc材质。
9.优选的，所述底座的正面通过铰链活动连接有检修门，且检修门的正面固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、台板、箱体、攻丝装置、工作台、侧板、调节杆、夹板、通槽、限位槽、移动板、移动块、防护罩、集尘箱、收集箱、风机、软管、出风管、壳体、电机、螺杆、螺纹套和连杆的配合使用，解决了现有精密机械工程用全自动攻丝机不具备防碎屑飞溅的功能，这些碎屑如果飞溅起来会对现场的工作人员造成一定的困扰，同时还会影响攻丝机的工作，降低了其实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置工作台、侧板、调节杆和夹板的配合，能够便于对工件进行夹持固定，通过设置通槽和收集箱的配合，能够便于对碎屑进行收集，通过设置限位槽、移动板和移动块的配合，能够便于提高防护罩移动的稳定性，通过设置防护罩、电机、螺杆、螺纹套和连杆的配合，能够避免碎屑发生飞溅，通过设置集尘箱、风机、软管和出风管的配合，能够便于对碎屑进行再次收集。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型台板的俯视剖视示意图。
16.图中：1、底座；2、台板；3、箱体；4、攻丝装置；5、工作台；6、侧板；7、调节杆；8、夹板；9、通槽；10、限位槽；11、移动板；12、移动块；13、防护罩；14、集尘箱；15、收集箱；16、风机；17、软管；18、出风管；19、壳体；20、电机；21、螺杆；22、螺纹套；23、连杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种精密机械工程用防碎屑飞溅的全自动攻丝机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有台板2，台板2的顶部固定连接有箱体3，箱体3内腔的顶部设置有攻丝装置4，台板2的顶部固定连接有工作台5，台板2顶部的两侧均固定连接有侧板6，侧板6相反的一侧均贯穿设置有调节杆7，调节杆7相对的一侧均活动连接有夹板8，台板2顶部的两侧均开设有通槽9，通槽9内腔的前侧与后侧均开设有限位槽10，限位槽10的内腔活动连接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有移动块12，带动移动块12的顶部固定连接有防护罩13，底座1内腔的顶部固定连接有集尘箱14，集尘箱14的顶部设置有收集箱15，底座1的两侧均固定连接有风机16，风机16的顶部连通有软管17，软管17远离风机16的一端贯穿至箱体3的内腔并与防护罩13连通，风机16相对的一侧均连通有出风管18，出风管18远离风机16的一端贯穿至底座1的内腔并与集尘箱14连通，箱体3的两侧均固定连接有壳体19，壳体19内腔的顶部固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有螺杆21，螺杆21表面的顶部螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22相对的一侧均活动连接有连杆23，连杆23远离螺纹套22的一端贯
穿至箱体3的内腔并与移动块12活动连接，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，箱体3内腔的两侧均开设有第一开口，底座1内腔顶部的两侧均开设有第二开口，且第二开口与通槽9连通，壳体19内腔相反的一侧均开设有滑槽，螺纹套22相反的一侧均固定连接有滑块，且滑块远离螺纹套22的一端延伸至滑槽的内腔，螺杆21远离电机20的一端通过轴承与壳体19内腔的底部活动连接，软管17为pvc材质，底座1的正面通过铰链活动连接有检修门，且检修门的正面固定连接有把手，通过设置工作台5、侧板6、调节杆7和夹板8的配合，能够便于对工件进行夹持固定，通过设置通槽9和收集箱15的配合，能够便于对碎屑进行收集，通过设置限位槽10、移动板11和移动块12的配合，能够便于提高防护罩13移动的稳定性，通过设置防护罩13、电机20、螺杆21、螺纹套22和连杆23的配合，能够避免碎屑发生飞溅，通过设置集尘箱14、风机16、软管17和出风管18的配合，能够便于对碎屑进行再次收集，通过底座1、台板2、箱体3、攻丝装置4、工作台5、侧板6、调节杆7、夹板8、通槽9、限位槽10、移动板11、移动块12、防护罩13、集尘箱14、收集箱15、风机16、软管17、出风管18、壳体19、电机20、螺杆21、螺纹套22和连杆23的配合使用，解决了现有精密机械工程用全自动攻丝机不具备防碎屑飞溅的功能，这些碎屑如果飞溅起来会对现场的工作人员造成一定的困扰，同时还会影响攻丝机的工作，降低了其实用性的问题。
19.使用时，同时启动两个电机20，电机20带动螺杆21转动，螺杆21带动螺纹套22向下移动，螺纹套22通过连杆23、限位槽10、移动板11和移动块12的配合带动防护罩13向相对的一侧移动，使两个防护罩13相互靠近，以对碎屑进行阻挡，使碎屑通过通槽9和第二开口落进收集箱15内，同时再启动风机16，风机16通过防护罩13、软管17和出风管18的配合，将碎屑排进集尘箱14内，进而解决了全自动攻丝机工作时出现碎屑飞溅的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。