一种制罐机械的开卷机装置的制作方法

1.本实用新型涉及制罐机械技术领域，具体是一种制罐机械的开卷机装置。


背景技术：

2.开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。
3.目前，现有制罐机械的开卷机装置在使用的过程中需要借助叉车等工具将铝卷放置到开卷机上，当空间较小时无法有效的装载铝卷，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制罐机械的开卷机装置，旨在解决现有技术中的制罐机械的开卷机装置在使用的过程中需要借助叉车等工具将铝卷放置到开卷机上，当空间较小时无法有效的装载铝卷，影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述制罐机械的开卷机装置，包括u型底架，所述u型底架下表面的四角均设置有万向轮机构，所述u型底架的上表面设置有安装框，所述安装框的内部设置有移动框，所述安装框的内侧顶部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端与移动框的上表面固定连接，所述移动框的两侧均开设有贯通槽，两个所述贯通槽的内部均滑动有支撑杆，两个所述支撑杆中相互远离的一端均开设有通孔，所述安装框的两侧均开设有放置槽，所述移动框的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与开设有内螺纹的移动环螺纹连接，两个所述移动环的下表面均设置有在通孔内滑动的固定杆。
6.为了防止铝卷在移动的过程中转动，本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动框的上表面且位于伸缩装置的两侧分别开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均滑动有滑杆，两个所述滑杆的下端与摩擦板的上表面固定连接，两个所述滑杆的上端设置有挡板，所述挡板位于安装框的上部，所述安装框的上表面设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有丝杆，所述挡板上开设有与丝杆螺纹连接的内螺纹。
7.为了提高摩擦板与铝卷之间的摩擦力，本实用新型的进一步的技术方案为，所述摩擦板的横截面为v型。
8.为了防止铝卷的表面出现擦痕，本实用新型的进一步的技术方案为，所述摩擦板下表面设置有橡胶垫片。
9.为了提高安装框的稳定性，本实用新型的进一步的技术方案为，所述u型底架与安装框之间设置有加强板。
10.为了方便托运铝卷，本实用新型的进一步的技术方案为，所述u型底架上表面的一侧设置有托环。
11.为了提高支撑杆的稳定性，本实用新型的进一步的技术方案为，其中一个所述支
撑杆的一端设置有凹槽，另一个所述支撑杆的一端设置有与凹槽相卡合的凸起。
12.优选的，所述伸缩装置为伸缩式液压缸。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置u型底架、万向轮机构、安装框、移动框、伸缩装置、支撑杆、双向螺杆、移动环以及固定杆，首先通过伸缩装置调整移动框在安装框内的高度，然后通过转动双向螺杆，双向螺杆转动带动移动环以及固定杆向安装框的外部移动，在通过万向轮机构将该装置移动到铝卷的位置处，通过反向转动双向螺杆，双向螺杆转动带动移动环以及固定杆向安装框的内部移动，两个支撑杆进入到铝卷的内部空心处，然后通过伸缩装置带动移动框在安装框内向上移动，将铝卷举升后通过万向轮机构将铝卷转移到指定工作位置，该装置不需要使用叉车便可完成对铝卷的转运，且在装载铝卷的过程中能够调整移动框的高度，方便工作人员快速准确的将铝卷进行装载，生产效率高。
15.2、通过设置挡板、摩擦板、滑杆、安装架以及丝杆，在装载铝卷之前通过转动丝杆进而调整挡板的位置，防止挡板影响移动框的上下移动，在对铝卷装载完毕后，根据铝卷的厚度调整摩擦板的高度，调整完毕后通过伸缩装置带动移动框在安装框内向上移动，使得铝卷与摩擦板相接触并抵紧，在摩擦板的作用下能够阻止铝卷发生转动，提高铝卷转运的安全性和稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例安装框的结构示意图。
18.图3是本实用新型的具体实施例移动框的结构示意图。
19.图中：1、u型底架；2、万向轮机构；3、安装框；4、移动框；5、伸缩装置；6、贯通槽；7、支撑杆；8、通孔；9、放置槽；10、双向螺杆；11、移动环；12、滑孔；13、滑杆；14、摩擦板；15、挡板；16、安装架；17、丝杆；18、加强板；19、橡胶垫片；20、托环；21、凹槽；22、凸起；23、固定杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种制罐机械的开卷机装置，包括u型底架1，所述u型底架1下表面的四角均设置有万向轮机构2，所述u型底架1的上表面设置有安装框3，所述安装框3的内部设置有移动框4，所述安装框3的内侧顶部设置有伸缩装置5，所述伸缩装置5的输出端与移动框4的上表面固定连接，所述移动框4的两侧均开设有贯通槽6，两个所述贯通槽6的内部均滑动有支撑杆7，两个所述支撑杆7中相互远离的一端均开设有通孔8，所述安装框3的两侧均开设有放置槽9，所述移动框4的内部转动连接有双向螺杆10，所述双向螺杆10的两端分别与开设有内螺纹的移动环11螺纹连接，两个所述移动环11的下表面均设置有在通孔8内滑动的固定杆23。
22.在本具体实施例中，使用时，观察铝卷环心的高度，然后启动伸缩装置5，伸缩装置5带动移动框4在安装框3内进行升降并到达合适的高度，然后转动双向螺杆10，双向螺杆10转动带动两个移动环11向安装框3的外侧方向移动，同时两个移动环11分别通过带动固定杆23带动支撑杆7向安装框3的外侧方向移动，为放置铝卷预留位置，然后通过万向轮机构
将该装置移动到指定位置，将两个支撑杆7对准铝卷的环心位置，然后反向转动双向螺杆10，双向螺杆10转动通过两个移动环11以及两个固定杆23带动两个支撑杆7均进入到铝卷的环心内部，然后停止转动双向螺杆10，控制伸缩装置5启动，伸缩装置10带动移动框4在安装框3内向上移动，对铝卷进行举升，然后将铝卷进行转运。
23.本实用新型的另一具体实施例中，所述移动框4的上表面且位于伸缩装置5的两侧分别开设有滑孔12，两个所述滑孔12的内部均滑动有滑杆13，两个所述滑杆13的下端与摩擦板14的上表面固定连接，两个所述滑杆13的上端设置有挡板15，所述挡板15位于安装框3的上部，所述安装框3的上表面设置有安装架16，所述安装架16的内部转动连接有丝杆17，所述挡板15上开设有与丝杆17螺纹连接的内螺纹，转动丝杆17，丝杆17转动带动挡板15在安装架16的内部进行升降，挡板15通过滑杆13带动摩擦板14在安装框3内升降，方便及时调整摩擦板14的位置。
24.具体的，所述摩擦板14的横截面为v型，方便摩擦板14对铝卷进行卡位，提高摩擦板14与铝卷接触的稳定性，提高接触面积。
25.进一步的，所述摩擦板14下表面设置有橡胶垫片19，橡胶垫片19能够防止摩擦板14与铝卷接触时对铝卷的外表面造成擦痕，影响铝卷的正常使用。
26.进一步的，所述u型底架1与安装框3之间设置有加强板18，当铝卷放置到支撑杆7上时，通过加强板18提高u型底架1与安装框3之间的连接强度，提高该装置的稳定性。
27.具体的，所述u型底架1上表面的一侧设置有托环20，通过托环20方便对该装置进行托运，并且通过托环20还可以对该装置进行固定到某一位置。
28.具体的，其中一个所述支撑杆7的一端设置有凹槽21，另一个所述支撑杆7的一端设置有与凹槽21相卡合的凸起22，当两个支撑杆7对铝卷进行支撑时，两个支撑杆7两端的凹槽21与凸起22配合，提高两个支撑杆7在接触时的稳定性。
29.优选的，所述伸缩装置5为伸缩式液压缸，通过缩式液压缸将移动框4在安装框3内进行升降，方便将铝卷进行搬运以及开卷。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。