一种具有快速夹持的机械加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种具有快速夹持的机械加工机床。


背景技术：

2.机床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面，在机床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。
3.但是现有的机械加工机床，对于物体的夹持效果并不理想，不能够快速夹持提高生产力，而且夹持的时候不能转动对物体其他表面进行处理，由于夹具的型号太单一对于夹持的效果不够理想不能进行替换，因此亟需设计一种具有快速夹持的机械加工机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速夹持的机械加工机床，以解决上述背景技术中提出的不能快速夹持，夹持效果不理想和加持的时候不能转动问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种具有快速夹持的机械加工机床，包括：
7.装置主体，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的内侧固定连接有第二电机，所述支撑臂表面活动连接有铣刀；
8.安装结构，包括支撑座，所述支撑座的内侧贯穿连接有第一螺杆，所述第一螺杆表面转动连接有第一螺套，所述第一螺套表面固定连接有固定块，所述固定块表面转动连接有推进杆；
9.密封结构，包括夹具，所述夹具的内侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面转动连接有第二螺套，所述第二螺套的表面固定连接有限位卡块。
10.优选的，所述底座呈长板状和支撑臂固定连接，所述支撑臂和支撑座固定连接，所述第一电机和第一螺杆转动连接。
11.优选的，所述第一螺杆通过第一螺套和固定块转动连接，所述推进杆呈两组和固定块转动连接。
12.优选的，所述固定块的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有拨片，所述推进杆表面固定连接有转轴，所述拨片的表面固定连接有限位块。
13.优选的，所述固定块和固定杆固定连接，所述所述限位块呈块状和第一螺套活动连接，所述拨片通过限位块和第一螺套活动连接，所述固定块通过固定杆和第一螺套活动连接。
14.优选的，所述第二螺杆呈长杆状和夹具转动连接，所述第二螺杆通过第二螺套和限位卡块转动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆在第一螺套表面转动使第一螺套和固定块带动推进杆前移，实现夹具的快速夹持，通过拨动拨片带动限位块脱离第一螺套，使第二电机连接的转轴带动推进杆转动从而实现对夹持物品的翻转从而使更多地方可以被加工。
17.2、通过转动第二螺杆使第二螺杆从第二螺套表面脱离使夹具和推进杆分离，从而方便对夹具的更换，对于更多物品夹持的更加紧密。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型图1中第一螺杆和推进杆的结构正视剖视示意图；
20.图3为本实用新型图2中拨片的结构侧视剖视示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
22.图中：1、底座；11、支撑臂；12、第一电机；13、第二电机；14、铣刀；2、支撑座；21、第一螺杆；22、第一螺套；23、固定块；24、推进杆；25、固定杆；26、拨片；27、转轴；28、限位块；3、夹具；31、第二螺杆；32、第二螺套；33、限位卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种具有快速夹持的机械加工机床，包括：
26.装置主体，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑臂11，支撑臂11的内侧固定连接有第一电机12，第一电机12的内侧固定连接有第二电机13，支撑臂11表面活动连接有铣刀14，底座1对支撑臂11起到固定支撑作用，支撑臂11对第一电机12起到限位作用防止第一电机12工作时乱动，使第一电机12和第二电机13能够稳定的工作，支撑臂11对铣刀14起到连接固定作用；
27.安装结构，包括支撑座2，支撑座2的内侧贯穿连接有第一螺杆21，第一螺杆21表面转动连接有第一螺套22，第一螺套22表面固定连接有固定块23，固定块23表面转动连接有推进杆24，铣刀14的转动可以使第一螺杆21通过第一螺套22对固定块23起到推动作用，固定块23的前进后退可以带动推进杆24的前进后退；
28.安装结构，包括夹具3，夹具3的内侧转动连接有第二螺杆31，第二螺杆31的表面转动连接有第二螺套32，第二螺套32的表面固定连接有限位卡块33，第二螺杆31在第二螺套32的转动可以使第二螺杆31脱离夹具3，使夹具3和推进杆24分离，从而方便对夹具3的更换。
29.进一步的，底座1呈长板状和支撑臂11固定连接，支撑臂11和支撑座2固定连接，第一电机12和第一螺杆21转动连接，支撑臂11对支撑座2起到固定作用，防止支撑座2工作时移动保证支撑座2的工作稳定，第一电机12对第一螺杆21提供动力使第一螺杆21能够转动。
30.进一步的，第一螺杆21通过第一螺套22和固定块23转动连接，推进杆24呈两组和固定块23转动连接，第一螺杆21通过第一螺套22可以对固定块23起到推动作用，使固定块23可以前后移动，推进杆24呈两组可以对物品进行夹持。
31.进一步的，固定块23的顶端固定连接有固定杆25，固定杆25的表面转动连接有拨片26，推进杆24表面固定连接有转轴27，拨片26的表面固定连接有限位块28，固定块23对固定杆25起到固定作用，拨片26可以带动限位块28转动，从而使第一螺套22摆脱限位使第一螺套22可以转动。
32.进一步的，固定块23和固定杆25固定连接，限位块28呈块状和第一螺套22活动连接，拨片26通过限位块28和第一螺套22活动连接，固定块23通过固定杆25和第一螺套22活动连接，固定块23对固定杆25起到固定作用，限位块28对第一螺套22起到限位作用。
33.进一步的，第二螺杆31呈长杆状和夹具3转动连接，第二螺杆31通过第二螺套32和限位卡块33转动连接，第二螺杆31对夹具3起到限位作用，第二螺杆31通过第二螺套32对夹具3和限位卡块33进行连接。
34.工作原理：使用时，通过第一电机12的开启带动第一螺杆21转动，第一螺杆21在第一螺套22表面转动，第一螺杆21的转动带动第一螺套22移动，第一螺套22和固定块23带动推进杆24前移，推进杆24前移实现对物品的快速夹持，通过拨动拨片26使拨片26带动限位块28脱离第一螺套22，使第一螺套22能够转动，通过第二电机13带动转轴27转动，转轴27带动推进杆24进行转动，方便对夹持物品的旋转使铣刀14能够对物体的更多位置进行处理。
35.通过第二螺杆31和第二螺套32对推进杆24和夹具3进行固定，需要对不同形状的物体进行夹持时，通过转动夹具3使夹具3在第二螺套32表面转动脱离限位卡块33和夹具3，使夹具3和推进杆24分离，从而快速的对夹具3的更换，方便对不同物体夹持的更加紧密。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。