一种基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置的制作方法

1.本发明涉及皮革制品技术领域，具体为一种基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有种特殊的粒面层，手感舒适，自然的皮革较硬，进入生产之前需要进行软化处理。
3.目前的皮革软化方式是将经药水浸泡过的皮革取出放置在有适量软化油的40-50度的热水中，通过按压装置对浸泡在温水中的皮革进行按压软化，但是目前的软化设备由于设计缺陷，不仅不能让软化油和温水充分与皮革接触，而且容易存在按压死角，需要人工手动调节皮革位置进行软化，因此对皮革的软化效率较低、软化效果差，且传统的软化设备容易将皮革弄破或将皮革表面弄花，使皮革报废。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置，具备软化效率高、软化效果好、对皮革保护效果好的优点，解决了传统软化设备软化效果差、软化效率低、对皮革保护效果差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述软化效率高、软化效果好、对皮革保护效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置，包括机架，所述机架的底壁左侧活动连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮的顶面固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的正面固定连接有驱动臂，所述驱动臂的顶端活动连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有扇形齿盘，所述扇形齿盘的右壁滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的外壁啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁右侧啮合有第二齿条，所述第二齿条的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有按压仓，所述按压仓的底面活动连接有按压板，支撑杆的外壁固定连接有插头，所述插头的底端活动连接有插座，所述电机齿轮的外壁活动连接有调距齿轮，所述调距齿轮的顶面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的顶端活动连接有第二连杆，所述第二连杆的右端固定连接有软化仓，所述软化仓的底面设置有出气阀，所述出气阀的底端固定连接有输气管，所述输气管的顶端固定连接有气罐，所述气罐的左端固定连接有控制面板，所述软化仓的外壁滑动连接有限位槽。
8.优选的，所述电机齿轮外壁的齿牙分布范围为一百八十度。
9.优选的，所述扇形齿盘的右侧两端设置有卡块，左侧转动连接在机架的左壁。
10.优选的，所述按压仓的内部设置有缓冲弹簧。
11.优选的，所述按压板的底面设置有橡胶粒。
12.优选的，所述限位槽的底壁开设有与出气阀啮合的通槽。
13.优选的，所述第二齿条的底端活动连接有限位块。
14.优选的，所述软化仓的右壁固定连接有复位弹簧。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置，具备以下有益效果：
17.1、该基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置，通过第二连杆推动软化仓沿着限位槽向右移动，复位弹簧压缩，固定板带动按压板向下移动皮革进行揉压，当固定板向上移动时，电机齿轮外壁的齿牙与调距齿轮脱离，压缩的复位弹簧伸长，带动软化仓向左移动复位，以此反复，对不同位置的皮革进行按压软化，无需手动调节皮革位置，软化效率较高。
18.2、该基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置，通过控制面板控制气罐打开通过输气管对出气阀进行供气，气体带动软化油和温水翻滚混合均匀，充分与皮革接触，且皮革同时受到气孔向上的压力和按压板向下的压力，两个不同方向的力对皮革形成张力，让皮革充分得到揉压，软化效果更好。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明图1中a区结构示意图；
21.图3为本发明图1中b区结构示意图；
22.图4为本发明软化仓向右运动时结构示意图；
23.图5为本发明软化仓向左复位时结构示意图；
24.图6为本发明软化仓组件结构示意图。
25.图中：1、机架；2、扇形齿盘；3、第一齿条；4、传动齿轮；5、第二齿条；6、支撑杆；7、控制面板；8、气罐；9、螺杆；10、传动杆；11、驱动齿轮；12、驱动臂；13、固定板；14、输气管；15、复位弹簧；16、电机齿轮；17、调距齿轮；18、第一连杆；19、第二连杆；20、限位槽；21、软化仓；22、出气阀；23、插头；24、插座；25、按压仓；26、按压板；27、伺服电机。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，一种基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置，包括机架1，机架1的底壁左侧活动连接有伺服电机27，伺服电机27的顶端固定连接有电机齿轮16，电机齿轮16外壁的齿牙分布范围为一百八十度，电机齿轮16的顶面固定连接有螺杆9，螺杆9的外壁啮合有驱动齿轮11，驱动齿轮11的正面固定连接有驱动臂12，驱动臂12的顶端活动连接有传动杆10，传动杆10的顶端固定连接有扇形齿盘2，扇形齿盘2的右侧两端设置有卡块，左侧转动连接在机架1的左壁，扇形齿盘2的右壁滑动连接有第一齿条3，第一齿条3的外壁啮合
有传动齿轮4，传动齿轮4的外壁右侧啮合有第二齿条5，第二齿条5的底端活动连接有限位块，第二齿条5的外壁固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底端固定连接有固定板13，固定板13的底面固定连接有按压仓25，按压仓25的内部设置有缓冲弹簧，按压仓25的底面活动连接有按压板26，按压板26的底面设置有橡胶粒，支撑杆6的外壁固定连接有插头23，插头23的底端活动连接有插座24，电机齿轮16的外壁活动连接有调距齿轮17，调距齿轮17的顶面固定连接有第一连杆18，第一连杆18的顶端活动连接有第二连杆19，第二连杆19的右端固定连接有软化仓21，软化仓21的右壁固定连接有复位弹簧15，软化仓21的底面设置有出气阀22，出气阀22的底端固定连接有输气管14，输气管14的顶端固定连接有气罐8，气罐8的左端固定连接有控制面板7，软化仓21的外壁滑动连接有限位槽20，限位槽20的底壁开设有与出气阀22啮合的通槽。
28.工作原理：将需要软化的皮革放置在软化仓21中，加入适量的温水和软化油，打开伺服电机27，伺服电机27带动螺杆9逆时针转动从而带动驱动齿轮11逆时针转动，驱动齿轮11带动驱动臂12顺时针转动从而带动传动杆10向上移动，传动杆10带动扇形齿盘2逆时针转动，第一齿条3在与扇形齿盘2外壁设置的卡块啮合后带动传动齿轮4顺时针转动，传动齿轮4带动第二齿条5向下移动从而带动支撑杆6向下移动，支撑杆6带动固定板13向下移动从而使固定板13底面的按压板26对皮革进行按压揉搓以达到软化的目的，因为有按压板26底面设置的橡胶粒和按压仓25内设置的缓冲弹簧，避免了因按压力度较大将皮革压破或者将皮革表面弄花，此时，插头23在支撑杆6的作用下与插座24啮合，控制面板7控制气罐8打开通过输气管14对出气阀22进行供气，气体带动软化油和温水翻滚混合均匀，充分与皮革接触，且皮革同时受到气孔向上的压力和按压板26向下的压力，两个不同方向的力对皮革形成张力，软化效果更佳，在传动杆10转动到驱动齿轮11的左侧时拉动扇形齿盘2顺时针转动，同理，支撑杆6将带着按压仓25和按压板26向上移动与皮革脱离，插头23与插座24脱离，气罐8不再对出气阀22进行供气，与此同时，电机齿轮16外壁的齿牙与调距齿轮17啮合带动调距齿轮17顺时针转动，调距齿轮17带动第一连杆18顺时针转动从而带动第二连杆19向右移动，第二连杆19推动右端的软化仓21沿着限位槽20向右移动，复位弹簧15压缩，此时，固定板13再次带动按压板26向下移动对不同部位的皮革进行揉压，在第一齿条3在延时作用下，当固定板13向上移动时，电机齿轮16外壁的齿牙与调距齿轮17脱离，压缩的复位弹簧15伸长，带动软化仓21向左移动复位，以此反复，对不同位置的皮革进行按压软化，无需手动调节皮革位置，软化效率较高。
29.综上所述，该基于皮革加工特别的用于皮革软化的装置，通过第二连杆19推动软化仓21沿着限位槽20向右移动，复位弹簧15压缩，固定板13带动按压板26向下移动皮革进行揉压，当固定板13向上移动时，电机齿轮16外壁的齿牙与调距齿轮17脱离，压缩的复位弹簧15伸长，带动软化仓21向左移动复位，以此反复，对不同位置的皮革进行按压软化，无需手动调节皮革位置，软化效率较高通过控制面板7控制气罐8打开通过输气管14对出气阀22进行供气，气体带动软化油和温水翻滚混合均匀，充分与皮革接触，且皮革同时受到气孔向上的压力和按压板26向下的压力，两个不同方向的力对皮革形成张力，让皮革充分得到揉压，软化效果更好。
30.已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变
型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。