一种杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设的制作方法

1.本实用新型涉及操作平台搭设领域，尤其涉及一种杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设。


背景技术：

2.操作平台在施工现场是常见的施工方法，目前操作平台的搭设可以大致分为落地式操作平台和悬挑操作平台，其中落地式操作平台的搭设需要由场地作为架体的基础，会影响外立面的工序穿插，而悬挑工字钢则可以解决该问题，但是在实际施工过程中，常有考虑不全面导致悬挑工字钢未提前预埋锚环，导致悬挑操作架无法搭设。
3.实用新型

技术实现要素：

4.本实用新型专利的目的在于提供一种杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，包括操作平台、支撑工字钢、悬挑工字钢和动力体系组成，所述悬挑工字钢与支撑工字钢、动力体系焊接，所述动力体系上端固定在主体花架梁或钢结构梁上，达到操作平台受力平衡，实现在无法锚固的情况下搭设悬挑操作平台搭设。
7.作为本实用新型专利进一步的方案：所述围护体系包括竖向立杆、水平防护杆和安全网在悬挑工字钢外围形成一圈围挡，在距离悬挑工字钢端部100mm处焊接100mm长c25定位钢筋用于固定竖向立杆，杆件采用直径48.3mm、壁厚3.6mm的钢管，竖向立杆搭设高度不小于1200mm，水平防护杆步距为600mm。
8.作为本实用新型专利进一步的方案：所述操作平台采用冲压钢板铺设在悬挑工字钢上，冲压钢板使用镀锌钢丝穿孔箍绕2至3圈固定。
9.作为本实用新型专利进一步的方案：所述支撑体系由悬挑工字钢、支撑工字钢、钢板组成，所述悬挑工字钢和支撑工字钢采用16号工字钢，悬挑工字钢的长度和支撑工字钢的高度取决于现场的实际需求，悬挑工字钢与支撑工字钢通过焊接连接为整体，所述钢板的尺寸为150mm*200mm*5mm，通过焊接与支撑工字钢底部连接，从而形成稳定的底座。
10.作为本实用新型专利进一步的方案：所述悬挑工字钢为16号工字钢，通过焊接将围护体系、支撑工字钢、围护体系连接为整体，通过镀锌钢丝与操作平台连接为整体。
11.作为本实用新型专利进一步的方案：所述动力体系由两根16号竖向工字钢以合适的间距焊接固定在悬挑工字钢尾部，再使用2道m20螺栓及螺杆穿过两根竖向工字钢上方的腹部，从而夹住主体花架或钢结构，利用杠杆原理将悬挑操作平台的荷载受力传递到主体花架或钢结构上，从而达到操作平台的受力平衡。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型专利原材料易取，搭设简便，可周转使用，克服了无法锚固的情况下悬挑操作平台搭设或外架搭设的问题，有利于外立面工序穿插。
14.与现有技术相比，本实用新型杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，采用拉杆式免锚固悬挑操作平台搭设，有效的解决悬挑长度较长的结构的操作平台搭设难题，搭设简便，效果优异，应用前景广。
附图说明
15.图1是本实用新型专利结构示意图；
16.图2是围护体系的立面示意图；
17.图3是动力体系的主视示意图；
18.图4是动力体系的侧视示意图；
19.图5是动力体系的俯视示意图；
20.图中，1.围护体系，2.操作平台，3.支撑工字钢，4.悬挑工字钢，5.动力体系，6、竖向立杆, 7、水平防护杆, 8、安全网，9、竖向工字钢。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型专利实施例中的附图，对本实用新型专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型专利由围护体系1，操作平台2，支撑工字钢3，悬挑工字钢4，动力体系5组成，所述围护体系1包括竖向立杆6、水平防护杆7和安全网8在悬挑工字钢4外围形成一圈围挡，所述围护体系1通过围护体系1竖向立杆6与悬挑工字钢4端部100mm处焊接100mm长c25处焊接，并将围护体系1与悬挑工字钢4连接为整体，操作平台2通过镀锌钢丝与悬挑工字钢4箍绕在一起，支撑工字钢3和动力体系5通过焊接与悬挑工字钢4连接为整体。
23.使用时，首先在悬挑工字钢4的端部100mm处焊接100mm长c25定位钢筋，再将悬挑工字钢4与支撑工字钢3、动力体系5焊接，通过两道m20螺栓将动力体系5上端卡在主体花架梁或钢结构梁上，与主体花架梁或钢结构梁连成整体，而后在悬挑工字钢4上铺设操作平台2，并通过定位钢筋将围护体系1固定在悬挑工字钢4上，最终完成杠杆式免锚固悬挑操作平台的搭设。
24.在使用杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设时，操作平台2上的荷载将以支撑工字钢3为支点，以悬挑工字钢4为杠杆，利用杠杆原理传递到动力体系5，从而传递到主体结构上。
25.杠杆式免锚固悬挑操作平台使用完成后，先将操作平台2和围护体系1拆卸下来，而后松开动力体系5与主体结构连接的m20螺栓，最后取下支撑工字钢3、悬挑工字钢4、动力体系5形成的整体杠杆龙骨，搭设、拆卸均简便安全。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解
的其他实施方式。


技术特征：
1.一种杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，包括操作平台（2）、支撑工字钢（3）、悬挑工字钢（4）和动力体系（5）组成，所述悬挑工字钢（4）与支撑工字钢（3）、动力体系（5）焊接，所述动力体系（5）上端固定在主体花架梁或钢结构梁上，达到操作平台受力平衡，实现在无法锚固的情况下搭设悬挑操作平台搭设。2.根据权利要求1所述的杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，所述操作平台搭设还包括围护体系（1）。3.根据权利要求2所述的杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，围护体系（1）包括竖向立杆（6）、水平防护杆（7）和安全网（8）在悬挑工字钢（4）外围形成一圈围挡，实现操作安全。4.根据权利要求2所述的杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，围护体系（1）与悬挑工字钢（4）距离设于端部100mm处焊接100mm长c25定位钢筋用于固定竖向立杆（6），杆件采用直径48.3mm、壁厚3.6mm的钢管，竖向立杆搭设高度不小于1200mm，水平防护杆步距为600mm。5.根据权利要求1所述的杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，操作平台（2）采用冲压钢板铺设在悬挑工字钢（4）上，冲压钢板使用镀锌钢丝穿孔箍绕2至3圈固定。6.根据权利要求1所述的杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，悬挑工字钢（4）、支撑工字钢（3）、钢板三部分主要为操作平台搭设支撑体系，所述悬挑工字钢（4）、支撑工字钢（3）均采用16号工字钢，悬挑工字钢（4）的长度和支撑工字钢（3）的高度取决于施工现场的实际需求，悬挑工字钢（4）与支撑工字钢（3）通过焊接连接，从而形成稳定的底座。7.根据权利要求1所述的杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，悬挑工字钢（4）为16号工字钢。8.根据权利要求1所述的杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，动力体系（5）由两根16号竖向工字钢（9）焊接固定在悬挑工字钢（4）尾部，通过2道m20螺栓及螺杆穿过两根竖向工字钢（9）上方的腹部，与主体花架或钢结构固定。

技术总结
本实用新型专利公开了一种杠杆式免锚固悬挑操作平台搭设，其特征在于，包括操作平台、支撑工字钢、悬挑工字钢和动力体系组成，所述悬挑工字钢与支撑工字钢、动力体系焊接，所述动力体系上端固定在主体花架梁或钢结构梁上，从而达到操作平台的受力平衡，杠杆式免锚固悬挑操作平台所需原材料易取，且加工方便，搭设简单，解决了在无法锚固的情况下悬挑操作平台或屋面悬挑架搭设的问题。或屋面悬挑架搭设的问题。或屋面悬挑架搭设的问题。


技术研发人员：赵健豪 戴超 廖丽芳 唐兵 林江
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/1