一种折叠型抄网的制作方法

1.本实用新型属于渔具技术领域，特别涉及一种折叠型抄网。


背景技术：

2.抄网由一张网和一个铁环以及手柄组成；当鱼在水面表层的时候，它被用来舀鱼；在钓鱼时，尤其是手竿钓到大鱼，钓鱼者开始会溜鱼，等鱼儿精疲力尽之后，肚皮翻白，可以将抄网沉入水中(这样做是为了防止惊鱼)，把鱼竿往上方举，把鱼儿拖到岸边，而后抄网舀鱼；抄网多用多股尼龙线编织而成，有大、中、小型之分，安在抄网柄上使用。
3.为了便于收纳，现有技术中出现了能够折叠的抄网，具体地，其上用于支撑抄网口部的铁环能够实现折叠。但是，现有技术中的抄网折叠后的空间体积依然较大，因此依然存在不便于收纳的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种折叠型抄网，用于解决现有技术中能够折叠的抄网在折叠后依然存在体积较大而不便于收纳的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种折叠型抄网，包括设有口部的网兜以及支撑所述口部的支撑骨架，所述支撑骨架包括铰接座和两根支撑杆，两根所述支撑杆分别通过一铰接轴铰接于所述铰接座，所述支撑杆为折叠杆，所述铰接轴的轴向以及所述支撑杆的折叠方向均与所述网兜的深度方向同向。
6.进一步地，为了更好的实现本实用新型，两根所述支撑杆分别为第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆的端部分别安装有第一板块和第二板块，两根所述铰接轴分别为第一轴和第二轴，所述第一板块和所述第二板块分别通过所述第一轴以及所述第二轴铰接于所述铰接座，所述第一板块上设有第一弧形齿，所述第二板块上设有第二弧形齿，所述第一弧形齿和所述第二弧形齿啮合，在所述第一轴与所述第一板块以及所述铰接座之间和/或在所述第二轴与所述第二板块以及所述铰接座之间设有用于加解锁的第一锁紧组件。
7.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一板块和所述铰接座上分别开设有第一通孔和第一铰接孔，所述第一轴转动插装于所述第一通孔和所述第一铰接孔中，所述第一锁紧组件包括内齿、外齿以及驱动部，所述外齿设于第一轴的周向侧壁，所述第一通孔的孔壁和所述第一铰接孔的孔壁均设有所述内齿，所述外齿与所述第一铰接孔孔壁上的内齿啮合，所述驱动部与第一轴相连以驱动所述第一轴沿轴向移动；
8.第一状态，所述第一轴移动至所述外齿与所述第一通孔孔壁上的内齿啮合；
9.第二状态，所述第一轴移动至所述外齿与所述第一通孔孔壁上的内齿分离。
10.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述驱动部包括第一压缩弹簧，所述铰接座上开设有夹层，所述第一铰接孔贯穿所述夹层的两侧侧壁，所述第一板块转动地设于所述夹层中，所述第一轴的两端分别可拆卸安装有第一抵挡部和第二抵挡部，所述第一抵挡部和所述第二抵挡部用于避免所述第一轴从所述第一铰接孔以及所述第一通孔中掉落，所
述第一压缩弹簧套接于所述第一轴外，在所述第一抵挡部与所述铰接座之间和/或在所述第二抵挡部与所述铰接座之间设有所述第一压缩弹簧。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一抵挡部包括外径大于所述第一铰接孔的螺套，所述第一轴的一端为螺柱，所述螺套螺接于所述螺柱，所述第一压缩弹簧的两端分别与所述螺套以及所述铰接座抵接；
12.所述第二抵挡部包括螺钉以及外径大于所述第一铰接孔的挡片，所述挡片开设有中心孔，所述第一轴的另一端开设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述挡片的中心孔后螺接于所述螺纹孔。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一板块与所述夹层的侧壁之间还安装有定位参考组件。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二板块上开设有第二通孔，所述铰接座上开设有贯穿所述夹层两侧侧壁的第二铰接孔，并且位于所述夹层两侧的所述第二铰接孔分别为第一区段和第二区段，所述第二区段的内壁上设置有内螺纹；
15.所述第二板块转动地设于所述夹层中，所述第二轴为螺栓，所述第二轴依次穿过所述第一区段以及所述第二通孔后与所述第二区段的内螺纹螺接；
16.所述折叠型抄网还包括第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套接于所述第二轴外且所述第二压缩弹簧装于所述第二区段中，所述第二压缩弹簧的两端分别与第二板块以及所述第二轴的螺帽抵接。
17.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述铰接座的外壁上固接有用于连接固定杆的螺杆，所述螺杆上螺接有一螺母。
18.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述支撑杆包括：
19.第一直杆，所述第一直杆的一端通过所述铰接轴铰接于所述铰接座，所述第一直杆的另一端连接有第一块体；
20.第二直杆，所述第二直杆的端部连接有第二块体，所述第二块体和所述第一块体通过销轴铰接，所述销轴的轴向与所述网兜的深度方向垂直，所述第二块体和所述第一块体之间设置有用于加解锁的第二锁紧组件；
21.第三状态，所述第一直杆和所述第二直杆均位于与所述网兜深度方向垂直的同一平面，所述第一直杆和所述第二直杆之间的夹角为α，90
°
≤α≤180
°
。
22.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二锁紧组件包括凸块，所述凸块设于所述第一块体的表面，所述第二块体的表面开设有卡槽，第三状态时，所述凸块插装于所述卡槽；
23.所述第二锁紧组件还包括第三压缩弹簧，所述第一块体上开设有螺孔，所述第二块体上开设有第三通孔，所述销轴为螺栓，所述销轴穿过所述第三通孔后螺接于所述螺孔，所述第三压缩弹簧套接在所述销轴外，并且所述第三压缩弹簧的两端分别与所述销轴的螺帽以及所述第二块体抵接。
24.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
25.本实用新型提供的折叠型抄网包括设有口部的网兜以及支撑该口部的支撑骨架，支撑骨架包括铰接座和两根支撑杆，两根支撑杆分别通过一铰接轴铰接于铰接座，并且支撑杆为折叠杆，上述铰接轴和支撑杆的折叠方向均与网兜的深度方向同向。通过上述结构，
本实用新型提供的抄网可以实现双向折叠，具体地，支撑杆的自身能沿网兜的深度方向折叠和展开，而两根支撑杆可以相对于铰接座在与网兜方向垂直的平面内实现折叠和展开。在使用时，先将支撑杆沿网兜的深度方向展开，再将两根支撑杆绕铰接座展开，从而形成一个正常的抄网；而在收纳时，先将两根支撑杆绕铰接座折叠成“一”字型，随后将支撑杆自身沿网兜的深度方向进行折叠，这样则使得整个抄网折叠起来之后所占的空间体积更小，从而更加便于收纳存放。并且，该抄网中，使用两根支撑杆来支撑网兜，支撑骨架为非闭环结构，从而使得整个抄网展开和折叠的操作更加灵活方便，结构更加简单。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例中的折叠型抄网的结构示意图(网兜的口部为五边形)；
28.图2是本实用新型实施例中的支撑骨架的结构示意图(第一直杆和第二直杆之间的夹角小于180
°
)；
29.图3是图2中的a区域局部放大图；
30.图4是本实用新型实施例中的第一板块和第二板块的安装结构示意图；
31.图5是图2所示的支撑骨架的局部区域爆炸图；
32.图6是图5所示结构的另一视角图；
33.图7是本实用新型实施例中的第一块体和第二块体的连接结构示意图；
34.图8是本实用新型实施例中的支撑杆的局部区域爆炸图；
35.图9是图8所示结构的另一视角图；
36.图10是本实用新型实施例中滚球的安装结构示意图；
37.图11是本实用新型实施例中的支撑骨架的结构示意图(第一直杆和第二直杆之间的夹角等于180
°
)。
38.图中：
39.1-网兜；2-铰接座；3-第一轴；4-第二轴；5-第一杆；6-第二杆；7-第一板块；8-第二板块；9-第一弧形齿；10-第二弧形齿；11-内齿；12-外齿；13-第一压缩弹簧；14-螺套；15-螺钉；16-挡片；17-滚球；18-第四压缩弹簧；19-第二压缩弹簧；20-螺杆；21-螺母；100-第一直杆；200-第一块体；300-第二直杆；400-第二块体；500-销轴；600-凸块；700-卡槽；800-第三压缩弹簧。
具体实施方式
40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
41.实施例1：
42.本实施例提供一种折叠型抄网，用于解决现有技术中能够折叠的抄网在折叠后依然存在体积较大而不便于收纳的技术问题。该折叠型抄网中的支撑骨架能够沿两个方向进行折叠，因此在收纳时能够收纳得更小。具体地，该折叠型抄网包括网兜1以及支撑骨架，其中：
43.网兜1为网状结构，在网兜1上设置有口部；
44.支撑骨架为硬质材料制成的结构，支撑骨架安装在网兜1的口部处，从而对网兜1的口部进行支撑。定义该折叠型纱网展开后的网兜1深度方向为第一方向，而与网兜1深度方向垂直的方向为第二方向，沿第一方向的平面为第一面，沿第二方向的平面为第二面。
45.该支撑骨架包括铰接座2以及两根支撑杆，两根支撑杆分别通过一铰接轴铰接在上述铰接座2上，这样，两根支撑杆可以绕铰接轴转动。上述铰接轴的轴向与上述第一方向同向，此时，两根上述支撑杆可以在上述第二面内绕铰接轴转动。
46.上述支撑杆为折叠杆，并且该支撑杆的折叠方向为上述第一方向，也即支撑杆自身可以在上述第一面内转动。
47.通过上述结构，本实施例提供的折叠型抄网的支撑骨架可以在上述第一面内实现一次折叠，并且能够在上述第二面内实现二次折叠，从而使得该抄网能够实现双向折叠。在具体使用时，先将每根支撑杆沿网兜1的深度方向(也即第一方向)展开，再将两根支撑杆绕铰接座2在上述第二方向上展开，从而形成一个正常的抄网；而在收纳时，先将两根支撑杆绕铰接座2折叠成“一”字型，随后将每根支撑杆沿网兜1的深度方向(也即上述第一方向)进行折叠，从而使得整个抄网折叠起来之后所占的空间体积更小，进而更加便于收纳存放。并且，该抄网中，使用两根支撑杆来支撑网兜1，支撑骨架为非闭环结构，从而使得整个抄网展开和折叠的操作更加灵活方便，结构更加简单。
48.可选地，在本实施例提供的铰接座2的外壁上一体成型或者焊接固定有一根或者多根螺杆20，该螺杆20用于与固定杆连接。具体地，固定杆上开设内螺纹孔，安装时，螺杆20与固定杆上的内螺纹孔进行螺接，从而使得固定杆与本实施例提供的折叠型抄网连接起来，需要说明的是，固定杆可以是地插或者用于连接地插的杆体。
49.更优地，在上述螺杆20上螺接有一螺母21，该螺母21预先螺接在螺杆20上，当固定杆螺接在该螺杆20上后，反拧螺母21至螺母21与固定杆端面紧贴，从而利用该螺母21来对固定杆进行预紧，进而使得固定杆能够更加稳固地安装在螺杆20上。
50.本实施例的一种可选实施方式如下：定义本实施例中的两根支撑杆分别为第一杆5和第二杆6，两根铰接轴分别为第一轴3和第二轴4。第一杆5和第二杆6均是折叠杆。在第一杆5和第二杆6的端部分别安装有第一板块7和第二板块8。上述第一板块7通过第一轴3铰接于铰接座2，第二板块8通过第二轴4铰接于铰接座2，从而使得第一杆5通过第一轴3铰接于铰接座2，第二杆6通过第二轴4铰接于铰接座2。其中，第一轴3和第二轴4的轴向均是上述第一方向。
51.在上述第一板块7上设置有第一弧形齿9，在第二板块8上设置有第二弧形齿10。具体地，将上述第一板块7靠近第二板块8的一侧壁设置为弧面壁，将上述第二板块8靠近第一板块7的一侧壁也设置为弧面壁，在第一板块7的上述弧面壁上设置齿部而形成上述第一弧形齿9，在第二板块8的上述弧面壁上设置齿部而形成上述第二弧形齿10。当第一板块7和第二板块8分别通过第一轴3以及第二轴4铰接在铰接座2上后，上述第一弧形齿9和第二弧形
齿10啮合，从而使得第一板块7和第二板块8能够实现同步转动，也即实现两根支撑杆的联动。当驱动其中一根支撑杆转动时，通过上述相互啮合的第一弧形齿9和第二弧形齿10，另外一根支撑杆也将同步转动。进而实现两根支撑杆的同开同比，以提高本实施例提供的折叠型抄网的折叠和展开的效率。
52.在上述第一轴3与第一板块7以及铰接座2之间和/或在第二轴4与第二板块8以及铰接座2之间设置有用于加解锁的第一锁紧组件。可以理解的是，本实施例中，不仅可以在第一轴3与第一板块7以及铰接座2之间设置第一锁紧组件，也可以在第二轴4与第二板块8以及铰接座2之间设置第一锁紧组件，当然，还可以同时在第一轴3、第一板块7和铰接座2之间以及第二轴4、第二板块8和铰接座2之间均设置上述第一锁紧组件。
53.借助第一锁紧组件以及啮合在一起的第一弧形齿9和第二弧形齿10，在两根支撑杆相对于铰接座2展开或者折叠后，能够实现将第一板块7和第二板块8锁紧在铰接座2上，也即将两根支撑杆锁紧在铰接座2上，从而避免支撑杆展开后无故收拢或者收拢后无故展开，增强稳定性和使用便利性。当需要驱动支撑杆相对于铰接座2动作时，只需要驱动第一锁紧组件解锁即可。
54.本实施例的一种可选实施方式如下：本实施例中，仅在第一轴3、第一板块7以及铰接座2之间设置第一锁紧结构。具体地：
55.在上述第一板块7开设有第一通孔，在铰接座2上开设有第一铰接孔，第一通孔和第一铰接孔的周向均是上述第一方向(也即网兜1的深度方向)第一轴3转动插装于第一通孔和第一铰接孔中，从而实现将第一板块7铰接在铰接座2上，也即将第一杆5铰接在铰接座2上。
56.上述第一锁紧组件包括内齿11、外齿12以及驱动部，外齿12一体成型设于上述第一轴3的轴向侧壁上，也即本实施例中的第一轴3为齿轮轴，在上述第一通孔的孔壁上以及第一铰接孔的孔壁上均设置有上述内齿11。其中，第一轴3上的外齿12始终与上述第一铰接孔孔壁上的内齿11啮合。
57.上述驱动部与上述第一轴3相连，以驱动第一轴3沿其自身的轴向移动，进而使得第一轴3上的外齿12在上述第一通孔以及第一铰接孔中沿孔的轴向移动，但是在移动的过程中，始终保持第一轴3上的外齿12与第一铰接孔孔壁上的内齿11啮合。然而，在移动的过程中，第一轴3上的外齿12将会与上述第一通孔孔壁上的内齿11啮合在一起或者分离。从而出现两种状态，第一状态，第一轴3移动至其上的外齿12与第一通孔孔壁上的内齿11啮合；第二状态，第一轴3移动至其上的外齿12与第一通孔孔壁上的内齿11分离。
58.第一状态下，外齿12同时与第一铰接孔孔壁上的内齿11以及第一通孔孔壁上的内齿11啮合，从而将第一轴3、第一板块7以及铰接座2连接在一起，进而将第一板块7锁紧在铰接座2上，也即将第一杆5锁紧在铰接座2上，借助相互啮合的第一弧形齿9和第二弧形齿10，第二杆6也锁紧在铰接座2上。
59.第二状态下，外齿12只是与第一铰接孔孔壁上的内齿11啮合，而外齿12与第一通孔孔壁上的内齿11分离，此时，虽然第一轴3不能相对于铰接座2转动，但是第一板块7能够相对于第一轴3自由转动，从而实现第一板块7在铰接座2上的解锁，此时，使用者可以驱动第一杆5绕第一轴3转动，借助相互啮合的第一弧形齿9和第二弧形齿10，第二杆6也将绕第二轴4转动，也即实现支撑杆相对于铰接座2的展开和折叠。
60.本实施例的一种可选实施方式如下：在上述铰接座2上开设有夹层，具体地，上述第一铰接孔贯穿该夹层的两侧侧壁，并且该第一铰接孔与上述夹层正交。该夹层的宽度与上述第一板块7的厚度适配，第一板块7转动地设于上述夹层中，从而利用夹层的两侧侧壁来对第一板块7进行支撑限位，从而使得第一板块7以及第一杆5的转动更加平稳。具体地，上述第一铰接孔实际为贯穿孔，其贯穿上述铰接块。
61.在上述第一轴3的两端分别可拆卸固定安装有第一抵挡部和第二抵挡部，第一抵挡部和第二抵挡部用于避免第一轴3从第一铰接孔以及第一通孔中掉落，也即第一抵挡部和第二抵挡部的外径大于上述第一铰接孔的孔径，从而使得第一轴3在被驱动部驱动移动的过程中不会从第一铰接孔以及第一通孔中掉落出来。
62.本实施例中的驱动部包括第一压缩弹簧13，该第一压缩弹簧13套接在上述第一轴3外，而在上述第一抵挡部与铰接座2之间和/或第二抵挡部与铰接座2之间设有上述第一压缩弹簧13。可以理解的是，本实施例中，不仅可以在上述第一抵挡部和铰接座2之间设置上述第一压缩弹簧13，也可以在第二抵挡部和铰接座2之间设置上述第一压缩弹簧13，还可以同时在第一抵挡部与铰接座2之间以及第二抵挡部与铰接座2之间均设置上述第一压缩弹簧13。
63.借助第一压缩弹簧13的弹性作用力以及第一抵挡部和/或第二抵挡部，则能够驱使第一轴3在不受按压力时处于第一状态对应的位置或者是第二状态对应的位置，而当使用者按压上述第一抵挡部和/或第二抵挡部而克服第一压缩弹簧13的弹性力时，则可以驱使第一轴3从之前状态对应的位置移动至另一状态对应的位置，值得注意的是，本实施例中的另一状态指的是第一状态和第二状态中的一个。譬如，在自然情况下，上述第一轴3处于上述第一状态对应的位置，当使用者克服第一压缩弹簧13的弹性力而按压第一轴3时，第一轴3则从第一状态对应的位置移动至第二状态对应的位置。
64.该驱动部结构简单，使用方便，使用者只需要按压第一抵挡部和/或第二抵挡部，便可以实现驱动第一锁紧组件解锁或者锁住。当然，本实施例中的驱动部也可以采用其余能够输出直线动力的部件，譬如微型直线电机或者微型气缸等。
65.本实施例的一种可选实施方式如下：本实施例中，仅在第一抵挡部和铰接座2之间设置上述第一压缩弹簧13，也即本实施例中的第一压缩弹簧13的数量只有一根，该跟压缩弹簧设置在第一抵挡部和铰接座2之间。
66.具体地，上述第一抵挡部包括外径大于第一铰接孔的螺套14，上述第一轴3的一端为螺柱，上述螺套14螺接在螺柱上，上述第一压缩弹簧13的两端分别与上述螺套14以及铰接座2抵接。该种情形下，第一压缩弹簧13的弹性作用力施加在螺套14以及铰接座2之间，从而在螺套14上施加一朝向背离铰接座2一侧的作用力，使得第二抵挡部与铰接座2紧贴。
67.本实施例中，定义上述第一铰接孔位于夹层两侧的区段分别为第三区段和第四区段。其中，第一抵挡部位于靠近上述第三区段的位置，第二抵挡部位于靠近上述第四区段的位置，第一铰接孔孔壁上的内齿11设置于上述第四区段上。这样，在自然状态下，上述第一压缩弹簧13通过螺套14而驱使第一轴3处于上述第一状态，也即第一轴3上的外齿12同时与第一铰接孔孔壁上的内齿11以及第一通孔上的内齿11啮合，第一锁紧组件实现锁紧；当使用者按压螺套14时，进一步压缩第一压缩弹簧13，从而驱使第一轴3朝上述第四区段一侧移动，进而使得第一轴3上的外齿12与第一通孔上的内齿11分离，此时处于第二状态，第一锁
紧组件实现解锁。
68.本实施例中的第二抵挡部包括螺钉15以及外径大于第一铰接孔的挡片16，挡片16开设有中心孔，在第一轴3的另一端开设有螺纹孔，上述螺钉15穿过上述挡片16的中心孔后螺接于上述螺纹孔中，从而将挡片16安装在第一轴3上，挡片16则实现从上述第四区段一侧避免第一轴3从第一通孔以及第一铰接孔中脱落，特别是在上述第一压缩弹簧13作用在上述螺套14上时，挡片16与铰接座2之间的干涉作用，则可以使得第一轴3不会被第一压缩弹簧13弹出。
69.本实施例的一种可选实施方式如下：在上述夹层的侧壁与上述第一板块7之间还安装有定位参考组件，从而对第一板块7的转动进行定位，也即对第一杆5的展开角度进行定位。
70.可选地，本实施例中的定位参考组件包括滚球17以及第四压缩弹簧18。在第一板块7的一侧板面上开设有滑孔，上述滚球17滑动安装在该滑孔中，上述第四压缩弹簧18安装在该滑孔中，并且该第四压缩弹簧18的一端顶紧在上述滑孔的孔底，第四压缩弹簧18的另一端连接在滚球17上。由于上述第一板块7的厚度与上述夹层的宽度适配，因此，上述第一板块7的板面与上述夹层的侧壁之间具有较小的间隙，上述滚球17的直径大于该间隙的宽度。因此，上述滚球17在第四压缩弹簧18的作用下，将会被顶紧在上述夹层的一侧侧壁上。在上述夹层的该侧侧壁上开设有与上述滑孔位置对应的球面槽，这样，在第一杆5以及第一板块7相对于铰接座2转动的过程中，上述滚球17将会进出上述球面槽。需要说明的是，本实施例中的球面槽设置在靠近上述夹层端壁的位置，并且在上述第一支撑杆展开至最大角度时，上述滚球17滑入上述球面槽中。
71.由于滚球17在进出上述球面槽的过程中将会发出一定的声响，并且在第四压缩弹簧18的作用下，滚球17进出曲面槽时将会产生一定的震动，该震动传递至铰接座2以及第一板块7，从而传递至第一杆5，以便使用者感知。这样，使用者可以根据感知而知道滚球17是否进出上述球面槽，从而判断出上述第一杆5是否展开至最大角度。
72.本实施例的一种可选实施方式如下：在上述第二板块8上开设有第二通孔，在铰接座2上开设有贯穿上述夹层两侧侧壁的第二铰接孔，该第二通孔和第二铰接孔的轴向均是上述第一方向。具体地，该第二铰接孔为一贯穿孔，其贯穿上述铰接座2。定义位于夹层两侧的第二铰接孔分别为第一区段和第二区段，在第二区段的内壁上设置有内螺纹。
73.本实施例中的第二轴4为螺栓，而上述第二板块8也是转动地设置在上述夹层中，上述第二通孔位于上述第一区段和第二区段之间，并且第二通孔与第一区段以及第二区段均正对连通。上述第二轴4依次穿过上述第一区段以及第二通孔后与上述第二区段的内螺纹螺接，从而实现第二轴4的安装，并且实现第二板块8通过第二轴4铰接在铰接座2上的目的。
74.本实施例中，在上述第二轴4外套接有一第二压缩弹簧19，该第二压缩弹簧19装在上述第二区段中，并且该第二弹簧的两端分别与上述第二板块8以及第二轴4的螺帽抵接。这样，当第二轴4拧紧在上述第二区段上时，第二轴4的螺帽将上述第二压缩弹簧19压紧在上述第二板块8的表面。
75.本实施例中的第二板块8宽度与上述夹层的侧壁之间也具有一定的缝隙，从而方便第二板块8转动。但是，正式由于该缝隙的存在，使得第二板块8在夹层中会产生一定的偏
移量，甚至第二板块8又可能会在夹层中倾斜，然而，第二板块8在夹层中偏移或者倾斜将会使得第一板块7和第二板块8之间的连接不再紧密，也即导致第一弧形齿9和第二弧形齿10之间的啮合不再紧密。上述第二压缩弹簧19的设置，则可以将第二板块8压紧在夹层的侧壁上，而在转动时，第二压缩弹簧19能够提供一定的余量，从而使得第二板块8能自由转动。但是第二压缩弹簧19的作用则能够消除上述第二板块8在夹层中的偏移以及倾斜，从而使得第一弧形齿9和第二弧形齿10始终保持紧密的啮合，进而使得第一杆5和第二杆6能够更加顺畅地转动，提高整个抄网的稳定性。
76.本实施例的一种可选实施方式如下：将两根支撑杆设置为相同的折叠杆，该折叠杆包括第一直杆100以及第二直杆300，其中：
77.该第一直杆100的一端通过上述铰接轴铰接在上述铰接座2上，在该第一直杆100的另一端有第一块体200。具体地，该第一块体200包括连接在一起的第一直块和第二直块，在第一直块远离第二直块的一端开设有第一卡孔，该第一卡孔的轴向与上述第一直块的长度方向同向，上述第一直杆100的另一端卡设于该第一卡孔中。
78.上述第二直杆300的端部连接有第二块体400。具体地，该第二块体400包括连接在一起的第三直块和第四直块，在第四直块远离第三直块的一端开设有第二卡孔，该第二卡孔的轴向与上述第四直块的长度方向同向，上述第二直杆300的一端端部卡设于该第二卡孔中。
79.上述第二块体400通过销轴500与第一块体200铰接。具体地，上述第二块体400的第三直块与第一块体200的第二直块通过销轴500铰接在一起，该销轴500的轴向为上述第二方向(也即该销轴500的轴向与网兜1的深度方向垂直)，这样，边使得第一块体200和第二块体400之间能够产生在上述第一方向上的转动，进而实现折叠杆在第一方向上的折叠和展开。
80.在上述第二块体400和第一块体200之间还设置有第二锁紧组件，从而实现第二块体400和第一块体200之间的锁紧以及解锁。当第一块体200和第二块体400锁紧时，折叠杆不能折叠，当第一块体200和第二块体400解锁时，折叠杆能够实现折叠。借助第二锁紧组件，当支撑杆展开至最大程度时，能够实现锁紧以对网兜1的口部进行稳固的支撑作用。收纳时，则将第二锁紧组件解锁即可实现支撑杆自身的折叠。
81.本实施例中，在支撑杆自身折叠时，会出现若干状态，定义支撑杆展开至最大程度时的状态为第三状态，此状态下，上述第三锁紧组件锁紧，并且第一直杆100和第二直杆300均位于与网兜1深度方向垂直的同一平面，也即第一直杆100和第二直杆300均位于一上述第二方向上的平面内。此时，第一直杆100和第二直杆300之间的夹角为α，90
°
≤α≤180
°
。
82.当上述第一直杆100和第二直杆300的夹角为180
°
时，上述第一直块的长度方向和第二直块的长度方向同向，第三直块和第四直块的长度方向也同向，并且第一块体200和第二块体400的长度方向均同向，此情形下，支撑杆为一根铰接在铰接座2上的直杆，因此，两根支撑杆将上述网兜1的口部撑开形成一三角形开口。
83.当上述第一直杆100和第二直杆300的夹角大于等于90
°
且小于180
°
时，上述第一直块的长度方向与第二直块的长度方向之间的长度方向之间具有一定夹角，第三直块的长度方向与第四直块的长度方向之间也具有一定的夹角，此时，上述第一块体200和第二块体400均是弯折的块体，此情形下，支撑杆则是一弯折杆，因此，两根支撑杆将上述网兜1的口
部撑开形成一五边形开口。
84.可以理解的是，本实施例中的支撑杆也可以通过3根、4根或者更多跟直杆铰接在一起，也即支撑杆分为多段的折杆，此时的两根支撑杆可以将上述网兜1的口部撑开形成n变形开口，其中，n为大于5的奇数。
85.本实施例的一种可选实施方式如下：上述第二锁紧组件包括凸块600，该凸块600设于上述第一块体200靠近第二块体400的一侧表面上，在上述第二块体400靠近第一块体200的一侧表面上开设有卡槽700，上述第三状态时，上述凸块600插装/卡设于上述卡槽700中，从而利用卡槽700的槽壁对凸块600外壁的干涉作用而实现定位和限位，进而实现将第二块体400锁在第一块体200上，也即使得第二块体400不能相对于第一块体200转动，第二直杆300不能相对于第一直杆100转动，支撑杆不能折叠。
86.本实施例中的第二锁紧组件还包括第三压缩弹簧800，在第一块体200上开设有螺孔，在上述第二块体400上开设有第三通孔，上述销轴500也是螺栓，该销轴500穿过上述第三通孔后螺接于上述螺孔中，而上述第三压缩弹簧800套接在上述销轴500外，并且第三压缩弹簧800的两端分别与上述销轴500的螺帽以及第二块体400抵接。这样，第三压缩弹簧800始终在第二块体400上施加一朝向第一块体200的弹性作用力，从而驱动上述卡槽700始终具有一朝向上述凸块600的趋势。在第三状态时，该第一压缩弹簧13则能够将第二块体400压紧在第一块体200上并以使得凸块600稳固地插装在卡槽700中，从而实现锁紧。解锁时，使用者用手掰动上述第二直杆300，从而带动第二块体400进一步压缩第三压缩弹簧800，从而使得卡槽700从上述凸块600上脱落，此时便实现第二锁紧组件的解锁。
87.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。