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一种保温板表面自动化喷涂装置的制作方法

2022-04-02 15:40:40 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种喷涂装置,尤其涉及一种保温板表面自动化喷涂装置。


背景技术:

2.保温板通俗易懂的说就是给楼房保温用的板子,在生产过程中会对板材进行喷涂但是在喷涂过程中往往只能够喷涂一面且智能喷涂一种材料更换起来十分影响效率,所以需要一种能够双面喷涂且多种材料混合或者便于更换喷涂材料的新型自动化喷涂装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种保温板表面自动化喷涂装置,以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
5.一种保温板表面自动化喷涂装置,包括支撑平台、支撑腿、喷涂箱、检测探头、操作面板、散热窗、太阳能板、混合搅拌接头,所述支撑平台为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的支撑腿,所述支撑平台顶端中部安装有螺栓固定的喷涂箱且右端面中部安装有检测探头,所述喷涂箱正端面中部安装有内嵌式操作面板且两端开有对称式分布的散热窗,所述喷涂箱顶端安装有螺栓固定的太阳能板且内侧安装有螺栓固定的混合搅拌接头。
6.在上述技术方案基础上,所述喷涂箱内部安装有雾化喷涂装置、传送辊、升降翻转装置、集成控制箱、蓄电池、吸附净化箱,所述混合搅拌接头底部安装有雾化喷涂装置且通过管道连接,所述雾化喷涂装置底部安装有传送辊且内嵌在支撑平台顶端中部,所述传送辊左端安装有升降翻转装置且通过电线与集成控制箱连接,所述集成控制箱通过电线与蓄电池连接,所述蓄电池两端安装有对称式分布的吸附净化箱。
7.在上述技术方案基础上,所述升降翻转装置包括支撑框架、转盘、内嵌翻转箱、从动齿轮、动力齿轮、电动推杆、驱动电机、液压缸、导向杆,所述支撑框架为双层矩形空腔结构且右端面中部安装有铰接固定的转盘,所述转盘正端面中部安装有焊接固定的内嵌翻转箱,所述转盘后端安装有一体化成型的从动齿轮且内侧安装有电动推杆,所述从动齿轮顶端安装有动力齿轮且通过啮合连接,所述动力齿轮左端安装有键连接固定的驱动电机且通过轴承铰接固定,所述支撑框架底端中部安装有螺栓固定的液压缸,所述液压缸两侧安装有对称式分布的导向杆且与支撑框架滑动连接。
8.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的喷涂装置通过混合搅拌接头能够有效提高喷涂材料的种类以及材料转换的速度,有效地提高了加工效率然后通过吸附净化箱带动气流循环、净化提高空气流通速度、加速干燥,然后通过升降翻转装置令板材翻面提高设备的自动化效率。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型喷涂箱结构连接示意图。
11.图3为本实用新型升降翻转装置结构示意图。
12.图中:1、支撑平台,2、支撑腿,3、喷涂箱,4、检测探头,5、操作面板,6、散热窗,7、太阳能板,8、混合搅拌接头,9、雾化喷涂装置,10、传送辊,11、升降翻转装置,12、集成控制箱,13、蓄电池,14、吸附净化箱,15、支撑框架,16、转盘,17、内嵌翻转箱, 18、从动齿轮,18-1、动力齿轮,19、电动推杆,20、驱动电机,21、液压缸,22、导向杆。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。如图1-3所示,一种保温板表面自动化喷涂装置,包括支撑平台1、支撑腿2、喷涂箱3、检测探头4、操作面板5、散热窗6、太阳能板 7、混合搅拌接头8,所述支撑平台1为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的支撑腿2,所述支撑平台1顶端中部安装有螺栓固定的喷涂箱3且右端面中部安装有检测探头4,所述喷涂箱3正端面中部安装有内嵌式操作面板5且两端开有对称式分布的散热窗6,所述喷涂箱3顶端安装有螺栓固定的太阳能板7且内侧安装有螺栓固定的混合搅拌接头8。
14.所述喷涂箱3内部安装有雾化喷涂装置9、传送辊10、升降翻转装置11、集成控制箱12、蓄电池13、吸附净化箱14,所述混合搅拌接头8底部安装有雾化喷涂装置9且通过管道连接,所述雾化喷涂装置9底部安装有传送辊10且内嵌在支撑平台1顶端中部,所述传送辊10左端安装有升降翻转装置11且通过电线与集成控制箱12连接,所述集成控制箱12通过电线与蓄电池13连接,所述蓄电池13两端安装有对称式分布的吸附净化箱14。
15.所述升降翻转装置11包括支撑框架15、转盘16、内嵌翻转箱 17、从动齿轮18、动力齿轮18-1、电动推杆19、驱动电机20、液压缸21、导向杆22,所述支撑框架15为双层矩形空腔结构且右端面中部安装有铰接固定的转盘16,所述转盘16正端面中部安装有焊接固定的内嵌翻转箱17,所述转盘16后端安装有一体化成型的从动齿轮 18且内侧安装有电动推杆19,所述从动齿轮18顶端安装有动力齿轮 18-1且通过啮合连接,所述动力齿轮18-1左端安装有键连接固定的驱动电机20且通过轴承铰接固定,所述支撑框架15底端中部安装有螺栓固定的液压缸21,所述液压缸21两侧安装有对称式分布的导向杆22且与支撑框架15滑动连接。
16.本实用新型的工作原理:将需要喷涂的材料管道连接到混合搅拌接头随后控制操作面板启动设备,随后将板材放置在传送辊顶端令板材传送至喷涂箱内部,随后在雾化喷涂装置的运行下完成板材顶面的喷涂,同时吸附净化箱对有害气体进行吸附、过滤并带动空气循环加速板材喷涂面干燥,然后传送辊将板材运输到内嵌翻转箱内侧并通过液压缸抬升、驱动电机带动转盘旋转完成翻面,随后电动推杆将板材推出传送辊电机反转将板材放线输送完成板材另一端面的喷涂,同时在阳光充足时能够通过太阳能板进行能源转化、降低使用成本。
17.以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种保温板表面自动化喷涂装置,包括支撑平台(1)、支撑腿(2)、喷涂箱(3)、检测探头(4)、操作面板(5)、散热窗(6)、太阳能板(7)、混合搅拌接头(8),其特征在于:所述支撑平台(1)为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的支撑腿(2),所述支撑平台(1)顶端中部安装有螺栓固定的喷涂箱(3)且右端面中部安装有检测探头(4),所述喷涂箱(3)正端面中部安装有内嵌式操作面板(5)且两端开有对称式分布的散热窗(6),所述喷涂箱(3)顶端安装有螺栓固定的太阳能板(7)且内侧安装有螺栓固定的混合搅拌接头(8)。2.根据权利要求1所述的一种保温板表面自动化喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(3)内部安装有雾化喷涂装置(9)、传送辊(10)、升降翻转装置(11)、集成控制箱(12)、蓄电池(13)、吸附净化箱(14),所述混合搅拌接头(8)底部安装有雾化喷涂装置(9)且通过管道连接,所述雾化喷涂装置(9)底部安装有传送辊(10)且内嵌在支撑平台(1)顶端中部,所述传送辊(10)左端安装有升降翻转装置(11)且通过电线与集成控制箱(12)连接,所述集成控制箱(12)通过电线与蓄电池(13)连接,所述蓄电池(13)两端安装有对称式分布的吸附净化箱(14)。3.根据权利要求2所述的一种保温板表面自动化喷涂装置,其特征在于:所述升降翻转装置(11)包括支撑框架(15)、转盘(16)、内嵌翻转箱(17)、从动齿轮(18)、动力齿轮(18-1)、电动推杆(19)、驱动电机(20)、液压缸(21)、导向杆(22),所述支撑框架(15) 为双层矩形空腔结构且右端面中部安装有铰接固定的转盘(16),所述转盘(16)正端面中部安装有焊接固定的内嵌翻转箱(17),所述转盘(16)后端安装有一体化成型的从动齿轮(18)且内侧安装有电动推杆(19),所述从动齿轮(18)顶端安装有动力齿轮(18-1)且通过啮合连接,所述动力齿轮(18-1)左端安装有键连接固定的驱动电机(20)且通过轴承铰接固定,所述支撑框架(15)底端中部安装有螺栓固定的液压缸(21),所述液压缸(21)两侧安装有对称式分布的导向杆(22)且与支撑框架(15)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种保温板表面自动化喷涂装置,包括支撑平台、支撑腿、喷涂箱、检测探头、操作面板、散热窗、太阳能板、混合搅拌接头,所述支撑平台为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的支撑腿,所述支撑平台顶端中部安装有螺栓固定的喷涂箱且右端面中部安装有检测探头,所述喷涂箱正端面中部安装有内嵌式操作面板且两端开有对称式分布的散热窗,所述喷涂箱顶端安装有螺栓固定的太阳能板且内侧安装有螺栓固定的混合搅拌接头。本实用新型通过合理化的设计增加混合搅拌喷涂装置能够实现多种材料混合或者多层材料喷涂,同时安装的有自动化升降翻转装置有效地提高了自动化效率。效率。效率。


技术研发人员:丁召志
受保护的技术使用者:哈尔滨鹏嵘科技发展有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/4/1
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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