一种发泡生产线用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及发泡搅拌技术领域，具体为一种发泡生产线用搅拌设备。


背景技术：

2.目前发泡生产线中的设备就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，发泡设备本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。
3.目前发泡生产线中的设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类，同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同，其中高速叶轮型，利用高速转动远离来进行发泡，但高速叶轮搅拌容易出现搅拌不均的现象出现，高速叶轮搅拌有效范围在中心处。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种发泡生产线用搅拌设备，通过转动块、上下滑架、滑杆、限位滑框和限位杆，可以使搅拌设备中的转动机构带动转叶进行上下移动转动，使搅拌桶内的发泡搅拌更加均匀，通过固定架、固定滑框、缓冲弹簧和滑块，可以辅助转动机构，使转动机构在转动的同时，可以保持转动的平稳性，从而提高搅拌设备的稳定性。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发泡生产线用搅拌设备，包括：
6.搅拌桶；
7.转动机构，设于搅拌桶内，用于搅拌桶内上下进行搅拌操作；其中：
8.所述转动机构包括固定内框、转动块、上下滑架和滑杆，所述固定内框的顶部固定设于搅拌桶内，所述滑杆的外壁表面滑动设于固定内框内并固定于上下滑架的底部，所述上下滑架滑动设于转动块上。
9.作为本实用新型一种发泡生产线用搅拌设备，所述转动机构还包括限位滑框和限位杆，所述限位滑框固定设于固定内框内，所述限位杆固定设于滑杆上并滑动设于限位滑框内。
10.作为本实用新型一种发泡生产线用搅拌设备，所述搅拌桶的顶部安装设置有工作电机，所述工作电机的输出端固定于转动块上。
11.作为本实用新型一种发泡生产线用搅拌设备，所述搅拌桶的外壁左侧连通设置有进料管，所述搅拌桶的外壁底部安装设置有出料框。
12.作为本实用新型一种发泡生产线用搅拌设备，所述出料框内安装设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定架和固定滑框，所述固定架固定设于出料框内，所述固定滑框固
定设于固定架的顶部。
13.作为本实用新型一种发泡生产线用搅拌设备，所述缓冲机构还包括缓冲弹簧和滑块，所述滑块滑动设于固定滑框内并活动设于滑杆的底部，所述缓冲弹簧固定设于固定滑框并固定于滑块底部。
14.作为本实用新型一种发泡生产线用搅拌设备，所述滑杆的外壁套设有多个固定环，且多个固定环的外壁表面均固定设置有三个搅拌转叶。
15.本实用新型提供了一种发泡生产线用搅拌设备。具备以下有益效果：
16.(1)该发泡生产线用搅拌设备，通过转动块、上下滑架、滑杆、限位滑框和限位杆，可以使搅拌设备中的转动机构带动转叶进行上下移动转动，使搅拌桶内的发泡搅拌更加均匀。
17.(2)该发泡生产线用搅拌设备，通过固定架、固定滑框、缓冲弹簧和滑块，可以辅助转动机构，使转动机构在转动的同时，可以保持转动的平稳性，从而提高搅拌设备的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的爆炸图；
21.图4为本实用新型a的放大示意图；
22.图5为本实用新型b的放大示意图。
23.图中：1、搅拌桶；2、固定内框；3、转动块；4、上下滑架；5、滑杆；6、限位滑框；7、限位杆；8、工作电机；9、进料管；10、出料框；11、固定架；12、固定滑框；13、缓冲弹簧；14、滑块；15、固定环；16、搅拌转叶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
25.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种发泡生产线用搅拌设备，包括：
28.搅拌桶1；
29.转动机构，设于搅拌桶1内，用于搅拌桶1内上下进行搅拌操作；其中：
30.转动机构包括固定内框2、转动块3、上下滑架4和滑杆5，固定内框2的顶部固定设于搅拌桶1内，滑杆5的外壁表面滑动设于固定内框2内并固定于上下滑架4的底部，上下滑架4滑动设于转动块3上。
31.本实施方案中：通过搅拌桶1，搅拌桶1内具有较大的空间，有利于发泡搅拌，通过转动机构，可以在搅拌桶1内上下进行搅拌操作，通过固定内框2，固定内框2启动保护的作用起到固定的作用，使转动机构可以在固定内框2平稳工作，通过转动块3，可以使上下滑架4上下移动，从而带动滑杆5做往复运动。
32.具体的，转动机构还包括限位滑框6和限位杆7，限位滑框6固定设于固定内框2内，限位杆7固定设于滑杆5上并滑动设于限位滑框6内。
33.本实施例中：通过限位滑框6，可以使限位杆7沿着限位滑框6运动，使滑杆5在做往复运动的时候还要保持转动。
34.具体的，搅拌桶1的顶部安装设置有工作电机8，工作电机8的输出端固定于转动块3上。
35.本实施例中：通过工作电机8，工作电机8在通电的情况下工作电机8的输出端带动转动块3转动，为搅拌设备提供了动力输出。
36.具体的，搅拌桶1的外壁左侧连通设置有进料管9，搅拌桶1的外壁底部安装设置有出料框10。
37.本实施例中：通过进料管9，可以添加发泡材料及发泡用的药剂，通过出料框10，可以使成型的发泡流出。
38.具体的，出料框10内安装设置有缓冲机构，缓冲机构包括固定架11和固定滑框12，固定架11固定设于出料框10内，固定滑框12固定设于固定架11的顶部。
39.本实施例中：通过固定架11，固定架11设置在出料框10处，但不会影响发泡的流出，通过固定滑框12，可以使滑杆5在做往复运动的时候保持平稳性。
40.具体的，缓冲机构还包括缓冲弹簧13和滑块14，滑块14滑动设于固定滑框12内并活动设于滑杆5的底部，缓冲弹簧13固定设于固定滑框12并固定于滑块14底部。
41.本实施例中：通过滑块14，滑块14活动连接在滑杆5底部，使滑杆5在做往复运动及转动时，还可以挤压缓冲弹簧13，提高搅拌装置的稳定性。
42.具体的，滑杆5的外壁套设有多个固定环15，且多个固定环15的外壁表面均固定设置有三个搅拌转叶16。
43.本实施例中：通过固定环15，固定环15等距离设置在滑杆5上，通过三个搅拌转叶16，可以对发泡材料进行搅拌操作。
44.使用时，搅拌桶1内具有较大的空间，有利于发泡搅拌，通过转动机构，可以在搅拌桶1内上下进行搅拌操作，固定内框2启动保护的作用起到固定的作用，使转动机构可以在固定内框2平稳工作，转动块3可以使上下滑架4上下移动，从而带动滑杆5做往复运动，限位滑框6可以使限位杆7沿着限位滑框6运动，使滑杆5在做往复运动的时候还要保持转动，工作电机8在通电的情况下工作电机8的输出端带动转动块3转动，为搅拌设备提供了动力输
出，可以使搅拌设备中的转动机构带动转叶进行上下移动转动，使搅拌桶1内的发泡搅拌更加均匀，可以使搅拌设备中的转动机构带动转叶进行上下移动转动，使搅拌桶1内的发泡搅拌更加均匀，滑块14活动连接在滑杆5底部，使滑杆5在做往复运动及转动时，还可以挤压缓冲弹簧13，提高搅拌装置的稳定性，可以辅助转动机构，使转动机构在转动的同时，可以保持转动的平稳性，从而提高搅拌设备的稳定性。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。