一种升降机组件喷塑后的烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑烘烤领域，具体是一种升降机组件喷塑后的烘烤装置。


背景技术：

2.用于对工件进行喷塑操作的生产线，在喷涂完毕后需要对粉状涂料进行烘烤加热，进而使涂料形成均匀光滑的涂层，因此烘烤空间内如果灰尘太多，在烘烤过程中灰尘极易和粉状涂料混合在一起粘附在工件上，使形成的涂层的光泽和平滑度不达标，影响了喷涂操作的质量，现有的方式一般仅仅是将烘烤装置进行封闭，避免灰尘的进入，但是工件在进出烘烤装置的过程中仍然会带进一些灰尘，久而久之使烘烤装置内部的灰尘增多，影响到烘烤形成的涂层的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种升降机组件喷塑后的烘烤装置，它能够对烘烤环境中的灰尘进行有效的清理，降低灰尘的含量，保证烘烤后涂层的质量。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种升降机组件喷塑后的烘烤装置，包括烘箱主体，所述烘箱主体的两端均设有封闭门，所述烘箱主体内的底部设有聚尘槽，所述聚尘槽上设有滤网，所述聚尘槽内设有吸尘管道，所述烘箱主体的侧壁上对称的滑动连接有除尘头，所述烘箱主体上设有驱动除尘头滑动的动力部，所述除尘头内设有刮板，所述刮板与烘箱主体的侧壁相接触，所述除尘头内可拆卸连接有聚尘辊，所述聚尘辊位于刮板的下方。
6.进一步的，所述吸尘管道包括主管道和支管道，所述主管道成环形分布在聚尘槽的边缘，所述支管道成线性阵列分布在聚尘槽内，所述支管道与主管道连通。
7.进一步的，所述支管道的侧壁上设有多个吸尘孔。
8.进一步的，所述除尘头为壳体结构，所述除尘头的纵截面为梯形，所述梯形朝向烘箱主体侧壁的较长底边的一侧敞口设置。
9.进一步的，所述刮板为橡胶或者尼龙材质。
10.进一步的，所述动力部包括电机、螺杆、滑杆、滑块，所述电机固定在烘箱主体上，所述螺杆与滑杆平行设置，所述螺杆固定在电机的输出轴上，所述滑块对称的固定在除尘头上，所述螺杆贯穿其中一个滑块并与其螺纹连接，所述滑杆贯穿另一个滑块并与其滑动连接。
11.进一步的，所述烘箱主体的侧壁设有防尘膜。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、实用新型在烘箱主体的两端均设置封闭门，使烘箱主体的内部保持良好的封闭环境，且在其内的底部设置聚尘槽，在聚尘槽内设置吸尘管道，聚尘槽上设置滤网，这样的设置能够使不易清理的细小灰尘通过滤网后掉落到下方的聚尘槽内，被聚尘槽内的吸尘管道通过抽风系统进行抽取清理，容易清理的较大的灰尘颗粒等残留在滤网上方便清除，使
沉积到烘箱主体底部的灰尘能够得到有效的清理，且清理方式便捷，清理的更加彻底；
14.2、在烘箱主体的侧壁上对称的滑动设置除尘头，除尘头内设置刮板，刮板的下方设置聚尘辊，使用时利用动力部驱动除尘头沿着烘箱主体的侧壁进行上下滑动，利用其上的刮板与烘箱主体侧壁的接触将灰尘刮除，刮除后的灰尘掉落在聚尘辊上进行暂存，一段时间后将聚尘辊拆卸后进行清理，这样的设置使对烘箱主体侧壁上粘附的灰尘的清理更加便捷，结构简单，清理后的灰尘能够更加方便的暂存和处理，避免了灰尘掉落形成的二次污染，保证了烘箱环境的干净，保证了烘烤后涂层的质量。
附图说明
15.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
16.附图2是本实用新型的前视图。
17.附图3是本实用新型的附图2中a-a方向的剖视图。
18.附图4是本实用新型的附图3中b-b方向的剖视图。
19.附图5是本实用新型的附图3中c-c方向的剖视图。
20.附图中所示标号：
21.1、烘箱主体；2、封闭门；3、聚尘槽；4、滤网；5、吸尘管道；6、除尘头；7、刮板；8、聚尘辊；9、主管道；10、支管道；11、吸尘孔；12、电机；13、螺杆；14、滑杆；15、滑块。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
23.本实用新型所述是一种升降机组件喷塑后的烘烤装置，主体结构包括烘箱主体1，所述烘箱主体1使用隔热材质制作而成，保证其内部的保温效果，所述烘箱主体1的两端均设有封闭门2，当封闭门2打开时可将加工组件运输至烘箱主体1的内部，运输完毕将封闭们2关闭，保证烘箱主体1内部的密封性，降低灰尘的进入量，所述烘箱主体1内的底部设有聚尘槽3，聚尘槽3由烘箱主体1的底部向下凹陷形成，所述聚尘槽3上设有滤网4，滤网4的设置可以将较大的灰尘杂质颗粒过滤使其残留在滤网上，便于进行清理，而较小的灰尘则穿过滤网4后掉落到下方的聚尘槽3中，所述聚尘槽3内设有吸尘管道5，掉入聚尘槽3中的小颗粒灰尘通过抽风系统产生的吸力进入吸尘管道5中，从而将小颗粒的灰尘进行清理，这样使得烘箱主体1内部沉积的灰尘都能够得到有效的清理，避免工件经过时将灰尘扬起后粘附到工件上，保证了烘烤过程中工件的干净整洁，所述烘箱主体1的侧壁上对称的滑动连接有除尘头6，除尘头6的长度与烘箱主体1侧壁的长度相同，所述烘箱主体1上设有驱动除尘头6滑动的动力部，利用动力部驱动除尘头6沿着烘箱主体1的侧壁上下滑动，所述除尘头6内设有刮板7，所述刮板7与烘箱主体1的侧壁相接触，在除尘头6上下滑动时刮板7通过与烘箱主体1侧壁的接触，将其上的灰尘刮下，所述除尘头6内可拆卸连接有聚尘辊8，聚尘辊8可采用带有易粘附灰尘的棉质或者经过静电处理的塑料材质制作而成，保证对灰尘的粘附效果，所述聚尘辊8位于刮板7的下方，刮下的灰尘掉落在聚尘辊8上进行暂存，防止刮除的灰尘掉落
后形成二次污染，使烘箱主体1侧壁上的灰尘更好更加便捷的进行清理，使用一段时间后将聚尘辊8拆下进行清理，保持其聚尘的效果，使烘箱主体1内部的灰尘的清理更加方便，清理的更加彻底和干净。
24.优选的，所述吸尘管道5包括主管道9和支管道10，主管道9与现有的抽风系统连接，所述主管道9成环形分布在聚尘槽3的边缘，主要用于汇聚多个支管道10，所述支管道10成线性阵列分布在聚尘槽3内，支管道10分布在聚尘槽3内的各个位置，使其能够保证吸尘的效果，所述支管道10与主管道9连通，利用抽风系统产生的吸力，支管道10将各个位置的灰尘吸取，通过运输至主管道9中后集中被抽风系统抽出，保证了对聚尘槽3内各个位置的吸尘效果，使聚尘槽3内灰尘的清理更加高效和彻底。
25.优选的，所述支管道10的侧壁上设有多个吸尘孔11，吸尘孔11的设置可以使灰尘通过其进入支管道10的内部，由于灰尘经过了滤网4的过滤才进入聚尘槽3内，因此其更容易通过吸尘孔11进入支管道10内，且吸尘孔11的设置可以使支管道10产生足够的吸力，保证吸尘的效果。
26.优选的，所述除尘头6为壳体结构，壳体结构能够为刮板7和聚尘辊8的设置提供空间，且能够避免刮除的灰尘掉落到外部，一定程度上也起到聚尘的效果，所述除尘头6的纵截面为梯形，所述梯形朝向烘箱主体1侧壁的较长底边的一侧敞口设置，这样的设置使除尘头6与烘箱主体1侧壁的接触面积增大，提高除尘的效率，有效避免灰尘的掉落。
27.优选的，所述刮板7为橡胶或者尼龙材质，这样的材质在其与烘箱主体1侧壁相接触对灰尘进行刮除时，与烘箱主体1侧壁的接触更加紧密，刮除灰尘的效果更好，且避免对烘箱主体1造成磨损，保证烘箱主体1的完整。
28.优选的，所述动力部包括电机12、螺杆13、滑杆14、滑块15，所述电机12通过焊接或者螺栓固定在烘箱主体1上，所述螺杆13与滑杆14平行设置，所述螺杆13焊接固定在电机12的输出轴上，所述滑块15对称的焊接或者螺栓固定在除尘头6上，所述螺杆13贯穿其中一个滑块15并与其螺纹连接，所述滑杆14贯穿另一个滑块15并与其滑动连接，利用电机12驱动螺杆13转动，带动除尘头6沿着滑杆14上下滑动，实现驱动除尘头6的上下滑动，能够对滑动的速度和距离进行准确的控制，提高对除尘操作的掌控效果。
29.优选的，所述烘箱主体1的侧壁设有防尘膜，防尘膜的设置能够尽量减少灰尘在侧壁上的聚集，使其更多的掉落到底部的聚尘槽3中利用吸尘管道5进行抽走，且防尘膜的设置还能使其上的灰尘更容易被刮板7刮除，提高清理的效果。
30.工作原理：实用新型在烘箱主体1的两端均设置封闭门2，使烘箱主体1的内部保持良好的封闭环境，且在其内的底部设置聚尘槽3，在聚尘槽3内设置吸尘管道5，聚尘槽3上设置滤网4，这样的设置能够使不易清理的细小灰尘通过滤网4后掉落到下方的聚尘槽3内，被聚尘槽3内的吸尘管道5通过抽风系统进行抽取清理，容易清理的较大的灰尘颗粒等残留在滤网4上方便清除，使沉积到烘箱主体1底部的灰尘能够得到有效的清理，且清理方式便捷，清理的更加彻底；在烘箱主体1的侧壁上对称的滑动设置除尘头6，除尘头6内设置刮板7，刮板7的下方设置聚尘辊8，使用时利用动力部驱动除尘头6沿着烘箱主体1的侧壁进行上下滑动，利用其上的刮板7与烘箱主体1侧壁的接触将灰尘刮除，刮除后的灰尘掉落在聚尘辊8上进行暂存，一段时间后将聚尘辊8拆卸后进行清理，这样的设置使对烘箱主体1侧壁上粘附的灰尘的清理更加便捷，结构简单，清理后的灰尘能够更加方便的暂存和处理，避免了灰尘
掉落形成的二次污染，保证了烘箱环境的干净，保证了烘烤后涂层的质量。