一种防静电地板木芯板材加工剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机领域，尤其是一种防静电地板木芯板材加工剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
3.但现有市面上的剪板机，没有更好的办法了收集处理废料，在切割木材的时候往往会造成木屑飞溅，这样容易造成吸入机器的组件之中，造成卡顿，从而带来了不必要的麻烦。
4.为此，我们提出一种防静电地板木芯板材加工剪板机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防静电地板木芯板材加工剪板机，以解决上述背景技术中提出没有更好的办法了收集处理废料在切割木材的时候往往会造成木屑飞溅，这样容易造成吸入机器的组件之中，造成卡顿，从而带来了不必要的麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防静电地板木芯板材加工剪板机，在进一步的实施例中，包括底箱体，所述底箱体的前侧焊接连接有支撑座，且所述支撑座的上方安装有夹持机构，所述底箱体的顶端安装有上方舱，且所述上方舱的顶端通过螺纹固定连接有吊杆显示屏，所述上方舱的前侧通过螺纹连接有螺纹基座，且所述上方舱的底侧固定连接有切割机构，且所述上方舱的内侧贯穿连接有除屑机构，所述除屑机构包括安装在上方舱内边侧的储物管，且所述储物管的内侧贴合有静电圈，所述储物管的底端设置有并联管，且所述并联管的后侧设置有风扇。
8.在进一步实施例中，所述夹持机构包括安装在支撑座上方的滑轨条，且所述滑轨条的内端设置有固定搭板，所述固定搭板的上方通过螺纹活动连接有活动夹板，能够将板材推入与移出，达到加工的作用，已节省用户的体力。
9.在进一步实施例中，所述固定搭板与活动夹板之间相互平行分部，可将板材进夹持起来。
10.在进一步实施例中，所述螺纹基座前侧设置有卡销块，所述卡销块的前端与安全网的后端之间为卡合连接，且所述安全网为网格状构造，可起到防护的作用，提升安全性。
11.在进一步实施例中，所述切割机构包括安装在上方舱内侧底端的磁轨，且所述磁轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的下方通过伸缩连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的底端设置有电锯，可往复式的进行切割板材，裁剪板材较为平直。
12.在进一步实施例中，所述电锯为圆形锯齿状构造，能够起到更加锋利的切割板材的作用。
13.在进一步实施例中，所述静电圈关于储物管的内侧等距分布，且所述静电圈为圆
环形构造，所述储物管通过并联管与风扇的配合构成单向流通结构，可在加工时能够将木屑不间断的吸引，不会造成木屑飞溅的效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型，设置有除屑机构，能够在切割过程中不间断的进行吸除木屑，由于储物管较为粗，所以能够存放较多的木屑，不需要经常进行清理，而且在静电的作用下能够吸引轻小的木屑，所以能够起到防止木屑堵塞设备的作用，可在风力的作用不间断的进行吸引木屑，与现有技术相比，不会造成机器的卡顿，也不会让加工时木屑到处飞溅，这样提升了环境的洁净度，节省了用户的处理精力。
附图说明
16.图1为防静电地板木芯板材加工剪板机的立体结构示意图。
17.图2为防静电地板木芯板材加工剪板机的后视立体结构示意图。
18.图3为防静电地板木芯板材加工剪板机的切割机构立体结构示意图。
19.图4为防静电地板木芯板材加工剪板机的除屑机构立体结构示意图。
20.图5为防静电地板木芯板材加工剪板机的静电圈立体结构示意图。
21.图中：1、底箱体；2、支撑座；3、夹持机构；301、滑轨条；302、固定搭板；303、活动夹板；4、上方舱；5、吊杆显示屏；6、螺纹基座；7、卡销块；8、安全网；9、切割机构；901、磁轨；902、滑块；903、伸缩杆；904、电锯；10、除屑机构；1001、储物管；1002、静电圈；1003、并联管；1004、风扇。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图4-5，包括底箱体1，底箱体1的前侧焊接连接有支撑座2，且支撑座2的上方安装有夹持机构3，底箱体1的顶端安装有上方舱4，且上方舱4的顶端通过螺纹固定连接有吊杆显示屏5，上方舱4的前侧通过螺纹连接有螺纹基座6，且上方舱4的底侧固定连接有切割机构9，且上方舱4的内侧贯穿连接有除屑机构10，除屑机构10包括安装在上方舱4内边侧的储物管1001，且储物管1001的内侧贴合有静电圈1002，储物管1001的底端设置有并联管1003，且并联管1003的后侧设置有风扇1004，静电圈1002关于储物管1001的内侧等距分布，且静电圈1002为圆环形构造，储物管1001通过并联管1003与风扇1004的配合构成单向流通结构,在切割过程中，木屑可通过除屑机构10进入储物管1001，并在安装在储物管1001的内侧的静电圈1002的作用下达到进行吸引的作用，由于分部多组储物管1001，所以能够在切割路线上能够不断的进行吸引木屑，储物管1001的底端套接好并联管1003，使得在并联管1003后侧的风扇1004输出动力的作用下能够强力的将木屑吸引进储物管1001进行保存方便后期进行清理。
27.实施例2
28.请参阅图1-2，与实施例1相区别的是：夹持机构3包括安装在支撑座2上方的滑轨条301，且滑轨条301的内端设置有固定搭板302，固定搭板302的上方通过螺纹活动连接有活动夹板303，固定搭板302与活动夹板303之间相互平行分部,夹持机构3的上方可设置好滑轨条301利于将板材进行移动，便于后期进切割，可在滑轨条301的内端连接好固定搭板302，将需要切割的板材放入上方，可利用安装在固定搭板302的上方的活动夹板303将加工板材进行夹持固定好，这样不易使得板材偏移，能够起到精确加工的作用,可顺利的将木材推进与移出。
29.实施例3
30.请参阅图3，与实施例2相区别的是：切割机构9包括安装在上方舱4内侧底端的磁轨901，且磁轨901的外侧滑动连接有滑块902，滑块902的下方通过伸缩连接有伸缩杆903，且伸缩杆903的底端设置有电锯904，电锯904为圆形锯齿状构造，切割机构9的内侧设置好磁轨901，使得磁轨901与滑块902的相互配合下能够起到往复式的直线运动，已达到切割所必须要的运动轨迹的规划，当需要进行切割时，滑块902的下方的伸缩杆903可将安装在下方的电锯904进行伸长，在动力驱动下达到高速旋转的作用，由于电锯904具备锯齿状的构造，所以切割板材能够快速高效。
31.本实用新型的工作原理是：如图1-5所示，首先用户可以选好场地，来设置好底箱体1，可在底箱体1的前侧焊接好支撑座2，使得支撑座2能够支撑好夹持机构3，夹持机构3的上方可设置好滑轨条301利于将板材进行移动，便于后期进切割，可在滑轨条301的内端连接好固定搭板302，将需要切割的板材放入上方，可利用安装在固定搭板302的上方的活动夹板303将加工板材进行夹持固定好，这样不易使得板材偏移，能够起到精确加工的作用，可在底箱体1的顶端支撑好上方舱4，并在上方舱4的上方设置好吊杆显示屏5可起到进支撑的作用，已便于用户进行操作与观察，可在上方舱4的前侧螺纹固定连接好螺纹基座6，螺纹基座6的前侧设置好卡销块7，使得卡销块7能够配合上安全网8起到防护的作用，提升用户的安全性，可在上方舱4的内底端设置好切割机构9，切割机构9的内侧设置好磁轨901，使得磁轨901与滑块902的相互配合下能够起到往复式的直线运动，已达到切割所必须要的运动轨迹的规划，当需要进行切割时，滑块902的下方的伸缩杆903可将安装在下方的电锯904进
行伸长，在动力驱动下达到高速旋转的作用，由于电锯904具备锯齿状的构造，所以切割板材能够快速高效，在切割过程中，木屑可通过除屑机构10进入储物管1001，并在安装在储物管1001的内侧的静电圈1002的作用下达到进行吸引的作用，由于分部多组储物管1001，所以能够在切割路线上能够不断的进行吸引木屑，储物管1001的底端套接好并联管1003，使得在并联管1003后侧的风扇1004输出动力的作用下能够强力的将木屑吸引进储物管1001进行保存方便后期进行清理，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。