空调机组的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种空调机组。


背景技术：

2.随着家用电器技术的发展，空调机组已被广泛的应用于人们的生活当中。空调机组内通常设置有换热件(例如冷凝器、蒸发器等)，水在换热件的换热管内循环流动，以实现换热。
3.然而，在空调机组工作的过程中，水中携带的杂质容易堵塞换热管，导致换热管的换热效率降低。此外，在空调机组工作的过程中，若外部的温度较低，则在空调机组工作结束时，残留于换热管内的水容易结冰膨胀，致使换热管胀裂损坏。由此可见，由于换热管容易堵塞且容易结冰膨胀，如此，导致空调机组的工作可靠性降低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述空调机组的工作可靠性降低的问题，提供一种能够提升空调机组的工作可靠性的空调机组。
5.一种空调机组，所述空调机组包括：
6.换热件，具有换热管，所述换热管与外部连通；
7.监测件，配接于所述换热件上，并用于获取所述空调机组的监测参数；以及
8.吹气件，配接于所述换热件上，并连通于所述外部与所述换热管之间，所述吹气件用于在所述空调机组的监测参数满足清除条件后的预设时间段内向所述换热管内吹气，以将所述换热管内与所述空调机组的监测参数对应的残留物清除至所述外部。
9.在其中一实施例中，所述监测件包括流量监测件，所述空调机组的监测参数包括所述换热管的实际流量参数，与所述换热管的实际流量参数对应的残留物为杂质，所述清除条件包括流量清除条件；
10.所述吹气件用于在所述换热管的实际流量参数满足所述流量清除条件后的预设时间段内向所述换热管内吹气，以将所述换热管内的所述杂质清除至所述外部。
11.在其中一实施例中，所述监测件包括温度监测件，所述空调机组的监测参数包括外部的实际温度参数，与所述外部的实际温度参数对应的残留物为残留水，所述清除条件包括温度清除条件；
12.所述吹气件用于在所述外部的实际温度参数满足所述温度清除条件后的预设时间段内向所述换热管内吹气，以将所述换热管内的所述残留水清除至所述外部。
13.在其中一实施例中，所述换热管包括进水端及位于所述进水端上方的出水端，所述进水端与所述外部连通；
14.所述吹气件位于所述出水端的水流路径外，并连通于所述出水端与所述外部之间；
15.其中，所述吹气件启动时，所述吹气件由所述出水端向所述进水端吹气。
16.在其中一实施例中，还包括进气管道组件，所述进气管道组件包括进气管，所述进气管位于所述出水端的水流路径外并连通于所述出水端与所述外部之间，所述吹气件配接于所述进气管远离所述出水端的一端。
17.在其中一实施例中，所述进气管道组件还包括进气阀，所述进气阀配接于所述进气管，并用于启闭所述进气管；
18.其中，所述进气阀被配置为在所述吹气件启动时打开。
19.在其中一实施例中，还包括出气管道组件，所述出气管道组件包括出气管，所述出气管位于所述进水端的水流路径外并连通于所述进水端与所述外部之间。
20.在其中一实施例中，述出气管道组件还包括出气阀，所述出气阀配接于所述出气管，并用于启闭所述出气管；
21.其中，所述出气阀被配置为在所述吹气件启动时打开。
22.在其中一实施例中，还包括进水管道组件，所述进水管道组件包括进水管及进水阀，所述进水管配接于所述进水端，并连通于所述进水端与所述外部之间，所述进水阀配接于所述进水管并用于控制所述进水管的启闭。
23.在其中一实施例中，还包括配接于所述换热件的收集件，所述收集件被构造为用于收集由所述换热管内清除的所述残留物。
24.上述空调机组，监测件及吹气件均配接于换热件上，并用于获取空调机组的监测参数，吹气件连通于外部与换热管之间，并用于在空调机组的监测参数满足清除条件后的预设时间段内向换热管内吹气，以将换热管内与空调机组的监测参数对应的残留物清除至外部，从而可防止换热管堵塞或者结冰，从而便于提升空调机组的工作可靠性。
附图说明
25.图1为本实用新型一实施例中空调机组的结构示意图；
26.图2为本实用新型一实施例中空调机组的控制方法的流程图；
27.图3为本实用新型另一实施例中空调机组的控制方法的流程图；
28.图4为本实用新型又一实施例中空调机组的控制方法的流程图；
29.图5为本实用新型再一实施例中空调机组的控制方法的流程图。
30.附图标号：
31.100、空调机组；10、换热件；11、换热管；112、进水端；114、出水端；116、子换热管；21、第一子流量监测件；22、第二子流量监测件；23、温度监测件；30、吹气件；40、进气管道组件；41、进气管；42、进气阀；50、出气管道组件；51、出气管；52、出气阀；60、收集件；70、进水管道组件；71、进水管；72、进水阀；80、出水管道组件；81、出水管；82、出水阀。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“进气”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“进气”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，进气特征在第二特征“上”或“下”可以是进气和第二特征直接接触，或进气和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，进气特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是进气特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示进气特征水平高度高于第二特征。进气特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是进气特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示进气特征水平高度小于第二特征。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.请参阅图1，本技术提供一种空调机组100，空调机组100包括换热件10、监测件及吹气件30，换热件10具有换热管11，换热管11与外部连通，监测件及吹气件30均配接于换热件10上，监测件用于获取空调机组100的监测参数，吹气件30连通于外部与换热管11之间，吹气件30用于在空调机组100的监测参数满足清除条件后的预设时间段内向换热管11内吹气，以将换热管11内与空调机组100的监测参数对应的残留物清除至外部。
39.可选地，吹气件30可以风机，喷气结构等，换热件10可以冷凝器或者蒸发器，换热管11包括进水端112、出水端114，以及多个子换热管116，每个子换热管116均连通于进水端112与出水端114之间，且进水端112远离子换热管116的端部以及出水端114远离子换热管116的端部均与外部连通。空调机组100工作时，外部的水流入至进水端112后分流，并经每个子换热管116后汇流至出水端114，并从出水端114流出至外部。在水流经每个子换热管116的过程中，水可通过每个子换热管116的管壁与外部进行热交换，以实现换热件 10的换热功能。
40.在空调机组100工作的过程中，当空调机组100的监测参数满足清除条件时，吹气件30能够在预设时间段内向换热管11内吹气，以将换热管11内与空调机组100的监测参数
对应的残留物清除至外部，以防止换热管11堵塞或者结冰，从而便于提升空调机组100的工作可靠性。
41.值得一提的是，当空调机组100的监测参数满足清除条件时的预设时间段内，吹气件30可从出水端114向每个子换热管116内吹气，以使得气流能够经过每个子换热管116后从进水端112流出，在气流流动的过程中，位于子换热管116内的残留物可在气流的带动下从进水端112流出；或者，吹气件30也可以从进水端112向每个子换热管116内吹气，以使得气流可经过每个子换热管 116并从出水端114流出，在气流流动的过程中，位于子换热管116内的残留物可在气流的带动下从出水端114流出；或者，每个子换热管116的侧壁还开设有出气孔，气流从进水端112或出水端114吹入，并从每个子换热管116的出气孔流出，在气流流动的过程中，位于子换热管116内的残留物可在气流的带动下从出气孔流出。
42.具体地，预设时间段可以为1s(秒)、或者10s、或者30min(分钟)等等，其具体可根据需求进行设置。较优地，预设时间段为本次空调机组100工作时监测到空调机组100的监测参数满足清除条件时至本次空调机组100工作结束时的时间段。也就是说，若本次空调机组100工作时监测到空调机组100的监测参数满足清除条件，则在空调机组100本次工作结束时开启吹气件30，若本次空调机组100工作时未监测到空调机组100的监测参数满足清除条件，则在本次空调机组100工作结束至下次空调机组100开启前均不开启吹气件30。如此，使得吹气件30可在不妨碍空调机组100的正常工作的情况下对残留物进行处理。
43.具体地，监测件包括流量监测件，空调机组100的监测参数包括换热管11 的实际流量参数，与换热管11的实际流量参数对应的残留物为杂质，清除条件包括流量清除条件，吹气件30用于在换热管11的实际流量参数满足流量清除条件后的预设时间段内向换热管11内吹气，以将换热管11内的杂质清除至外部。
44.空调机组100工作时，水流经每个子换热管116后流出，在水流经每个子换热管116的过程中，水中携带的杂质容易滞留于子换热管116内，导致子换热管116堵塞。子换热管116堵塞后，水通过该子换热管116的流速减慢，对应地，整个换热管11的实际流量参数与设定的标准流量参数之间也将存在差距。假设定义实际流量参数与标准流量参数之差等于或大于流量设定阈值时为满足流量清除条件，则当实际流量参数满足实际流量参数与标准流量参数之差等于或大于流量设定阈值后的预设时间段内，吹气件30启动并向换热管11内吹气，以使得位于子换热管116内的杂质能够在气流的作用下排出，进而，每个子换热管116均具有较好的通畅性，从而使得水能够快速经每个子换热管116后流出，故便于有效提升换热管11的换热效率。具体地，设定流量阈值可根据需求进行设置。
45.更具体地，流量监测件包括第一子流量监测件21及第二子流量检测件，第一子流量监测件21配接于进水端112，并用于监测进水端112流量参数，第二子流量监测件22配接于出水端114，并用于监测出水端114流量参数，空调机组100出厂后首次启动时，第一子流量监测件21首次监测到的进水端112流量参数与第二子流量监测件22首次监测得到的出水端114流量参数之差即为标准流量参数。理论上来说，由于空调机组100为首次启动，每个子换热管116均为通畅，则获得的标准流量参数等于零或者接近零。而后续第一子流量监测件 21与第二子流量监测件22在同一自然时间点所分别监测到的进水端112流量参数与出水端114流量参数之差即为实际流量参数，或者，也可以为后续第一子流量监测件21在空调机组100每次工作的整个工作时间段内测得的进水端112 的流量参数的平均值，与第二子流量
监测件22在空调机组100同一次工作的整个工作时间段内测得的出水端114的流量参数的平均值的差值。若实际流量参数与标准流量参数之间的差值大于设定流量阈值，则说明在空调机组100的工作过程中，进水端112的进水端112流量参数与出水端114的出水端114流量参数相差较大，则说明至少存在一个子换热管116堵塞。则在本次空调机组100 工作结束后启动吹气件30，则可将杂质从对应的子换热管116内排出，从而便于提升制冷设备的可靠性。可以理解地，当空调机组100停止工作时，外部停止向换热管11内输水，即进水端112不再进水，出水端114不再出水，此时，空调机组100停止制冷或者制热。
46.当然，监测换热管11是否堵塞的空调机组100的监测参数不限于上述一种，例如，还可以是空调机组100的实际制冷量，例如，监测件为制冷量监测件，空调机组100的监测参数包括空调机组100的实际制冷量，与空调机组100的实际制冷量对应的残留物为杂质，清除条件包括制冷量清除条件，吹气件30用于在空调机组100的实际制冷量满足制冷量清除条件时向换热管11内吹气，以将换热管11内的杂质清除至外部。具体地，制冷量清除条件可以为实际制冷量小于或等于设定制冷阈值，也就是说，在实际制冷量小于或等于设定制冷阈值后的预设时间段内，吹气件30启动。具体地，设定制冷阈值可以根据需求进行设置，在此处不做限定。
47.监测件还包括温度监测件23，空调机组100的监测参数包括外部的实际温度参数，与外部的实际温度参数对应的残留物为残留水，清除条件包括温度清除条件；吹气件30用于在外部的实际温度参数满足温度清除条件后的预设时间段内向换热管11内吹气，以将换热管11内的残留水清除至外部。
48.在空调机组100工作的过程中，若外部的实际温度参数较低，则在空调机组100停止工作时，滞留于子换热管116内的水有可能结冰膨胀，导致子换热管116胀破裂开，进而造成空调机组100较差的工作可靠性。而在本技术中，通过温度监测件23实时监测外部的实际温度参数，且当空调机组100外部的实际温度参数满足温度清除条件后的预设时间段向换热管11内吹气，可有效将滞留于子换热管116内的残留水排出至外部，从而可防止残留水结冰膨胀，因为具有较佳的工作可靠性。
49.具体地，假设定义温度清除条件为实际温度参数小于或等于预设温度阈值，可以理解地，则当实际温度小于或等于预设温度阈值时，则判定实际温度参数满足温度清除条件，则在预设时间段后，吹气件30启动，从而可将子换热管116 内的残留水清除至外部，从而可防止残留水结冰胀破子换热管116。具体地，设定温度阈值为0
°
。可选地，实际流量参数可以为温度监测件23在一自然时间内单次测量所获得的参数值，或者，也可以是温度监测件23在空调机组100每次工作的整个工作时间段内工作所测得的平均参数值。
50.综上所述，实际流量参数满足流量清除条件、以及实际温度参数满足温度清除条件中的至少一者成立后的预设时间段内，吹气件30将启动。而吹气件30 启动后，在气流的作用下，子换热管116内的杂质或者残留水均将被清除至外部。
51.具体地，出水端114位于进水端112的上方，进水端与外部连通，吹气件 30位于出水端114的水流路径外，并连通于出水端114与外部之间；其中，吹气件30启动时，吹气件30由出水端114向进水端112吹气。由于出水端114 设置于进水端112的上方，则残留于子换热管116内的杂质及残留水能够同时在气流及重力的作用下从进水端112排出至外部，从而便于彻底清除残留物。
52.进一步地，空调机组100还包括进气管道组件40，进气管道组件40包括进气管41，进气管41位于出水端114的水流路径外并连通于出水端114与外部之间，吹气件30配接于进气管41远离出水端114的一端。吹气件30工作时，气流可从进气管41流入，并经出水端114、每个子换热管116及进水端112流出。通过设置进气管41，且吹气件30设于进气管41远离出水端114的一端，因此，可保证吹气件30能够设置于出水端114的水流路径外，从而可防止水流与吹气件30接触而导致吹气件30故障。
53.进一步地，进气管道组件40还包括进气阀42，进气阀42配接于进气管41，并用于启闭进气管41；其中，进气阀42被配置为在吹气件30启动时打开。具体地，在空调机组100工作的过程中，吹气件30及进气阀42均关闭，以防止水经进气管41及吹气件30流出至外部，从而可保证空调机组100能够正常运行；当在本次空调机组100工作的过程中，监测件监测到空调机组100的监测参数满足清除条件，则在空调机组100本次工作结束后，进气阀42打开，吹气件30向进气管41内吹气，以排出换热管11内的残留物。由此可见，通过设置进气阀42，在可保障空调机组100能够正常工作的前提下，还能有效排出残留物，从而使得空调机组100具有较佳的工作可靠性。
54.空调机组100还包括出气管道组件50，出气管道组件50包括出气管51，出气管51位于进水端112的水流路径外并连通于进水端112与外部之间。具体地，吹气件30工作时，气流及残留物均可在出气管51的引导下排出。通过设置出气管51，使得残留物能够在出气管51的引导下排至外部，从而有效减少了残留物堵塞于进水端112的风险。
55.进一步地，出气管道组件50还包括出气阀52，出气阀52配接于出气管51，并用于启闭出气管51；其中，出气阀52被配置为在吹气件30启动时打开。具体地，在空调机组100工作的过程中，出气阀52关闭，以防止流入进水端112 的水从出气管51流出至外部，从而可保证空调机组100能够正常运行；当在本次空调机组100工作的过程中，监测件监测到空调机组100的监测参数满足清除条件，则在空调机组100本次工作结束后，吹气件30向进气管41内吹气，出气阀52打开，以使得残留物可从出气管51排出。由此可见，通过设置出气阀52，在可保障空调机组100能够正常工作的前提下，还能有效排出残留物，从而使得空调机组100具有较佳的工作可靠性。
56.空调机组100还包括配接于换热件10的收集件60，收集件60被构造为用于收集由换热管11内清除出的残留物。通过设置收集件60，可防止从换热管 11内排出的残留物四处溅射，从而可维持外部的清洁度，因而具有较高的用户体验度。
57.空调机组100还包括进水管道组件70及出水管道组件80，进水管道组件 70包括进水管71及进水阀72，进水管71配接于进水端112，并连通于进水端 112与外部之间，进水阀72配接于进水管71并用于控制进水管71的启闭，出水管道组件80包括出水管81及出水阀82，出水管81配接于出水端114，并连通于出水端114与外部之间，出水阀82配接于出水管81并用于控制出水管81 的启闭。空调机组100工作时，进水阀72及出水阀82均打开，外部的水依次经进水管71、进水端112、每个子换热管116、出水端114及出水管81流出至外部，此时，进气阀42、出气阀52及吹气件30均关闭；当在本次空调机组100 工作的过程中，监测件监测到空调机组100的监测参数满足清除条件，则在空调机组100本次工作结束后，进水阀72及出水阀82均关闭，外部的水无法流入至换热管11内，此时，进气阀42及出气阀52均打开，且吹气件30启动，在吹气件30的作用下，滞留于换热管11内的残留物可从出气管51排出。
58.此外，空调机组100还包括控制器，控制器与进水阀72、出水阀82、进气阀42、出气阀52、吹气件30及监测件电连接。具体地，在空调机组100工作的过程中，控制器控制进水阀72及出水阀82打开，且控制监测件对空调机组 100的监测参数进行监测，且控制器控制进气阀42、出气阀52及吹气件30均关闭；当在本次空调机组100工作的过程中，监测件监测到空调机组100的监测参数满足清除条件，则在空调机组100本次工作结束后，控制器控制进水阀72及出水阀82均关闭，并控制进气阀42及出气阀52均打开，且控制吹气件 30启动，在吹气件30的作用下，滞留于换热管11内的残留物可从出气管51排出。
59.请参阅图2，本技术还提供一种空调机组的控制方法，其包括步骤s100及步骤s200。
60.步骤s100：监测件获取所述空调机组的监测参数；
61.步骤s200：在所述空调机组的监测参数满足清除条件后的预设时间段内，吹气件向所述换热管内吹气，以将所述换热管内与所述空调机组的监测参数对应的残留物清除至外部。
62.具体地，吹气件可以是上述风机，喷气结构等，换热件可以是上述冷凝器或者蒸发器。在上述空调机组工作的过程中，监测件获取上述空调机组的监测参数，当空调机组的监测参数满足清除条件时，吹气件能够在预设时间段内向换热管内吹气，以将换热管内与空调机组的监测参数对应的残留物清除至外部，以防止换热管堵塞或者结冰，从而便于提升空调机组的工作可靠性。
63.换热管包括进水端、出水端，以及多个子换热管，每个子换热管均连通于进水端与出水端之间，且进水端远离子换热管的端部以及出水端远离子换热管的端部均与外部连通。空调机组工作时，外部的水流入至进水端后分流，并经每个子换热管后汇流至出水端，并从出水端流出至外部。在水流经每个子换热管的过程中，水可通过每个子换热管的管壁与外部进行热交换，以实现换热件的换热功能。
64.值得一提的是，当空调机组的监测参数满足清除条件时的预设时间段内，吹气件可从出水端向每个子换热管内吹气，以使得气流能够经过每个子换热管后从进水端流出，在气流流动的过程中，位于子换热管内的残留物可在气流的带动下从进水端流出；或者，吹气件也可以从进水端向每个子换热管内吹气，以使得气流可经过每个子换热管并从出水端流出，在气流流动的过程中，位于子换热管内的残留物可在气流的带动下从出水端流出；或者，每个子换热管的侧壁还开设有出气孔，气流从进水端或出水端吹入，并从每个子换热管的出气孔流出，在气流流动的过程中，位于子换热管内的残留物可在气流的带动下从出气孔流出。
65.具体地，预设时间段可以为1s(秒)、或者10s、或者30min(分钟)等等，其具体可根据需求进行设置。较优地，预设时间段为本次空调机组工作时监测到空调机组的监测参数满足清除条件时至本次空调机组工作结束时的时间段。也就是说，若本次空调机组工作时监测到空调机组的监测参数满足清除条件，则在空调机组本次工作结束时开启吹气件，若本次空调机组工作时未监测到空调机组的监测参数满足清除条件，则在本次空调机组工作结束至下次空调机组开启前均不开启吹气件。如此，使得吹气件可在不妨碍空调机组的正常工作的情况下对残留物进行处理。
66.具体地，监测件包括流量监测件，空调机组的监测参数包括换热管的实际流量参
数，与换热管的实际流量参数对应的残留物为杂质，清除条件包括流量清除条件；
67.请一并参阅图3，步骤s100：监测件获取所述空调机组的监测参数，包括步骤s110：监测件获取换热管的实际流量参数；步骤s200：在所述空调机组的监测参数满足清除条件后的预设时间段内，吹气件向所述换热管内吹气，以将所述换热管内与所述空调机组的监测参数对应的残留物清除至外部，包括步骤s210：在所述换热管的实际流量参数满足流量清除条件后的预设时间段内，吹气件向所述换热管内吹气，以将所述换热管内与所述换热管的实际流量参数对应的杂质清除至外部。
68.空调机组工作时，水流经每个子换热管后流出，在水流经每个子换热管的过程中，水中携带的杂质容易滞留于子换热管内，导致子换热管堵塞。子换热管堵塞后，水通过该子换热管的流速减慢，对应地，整个换热管的实际流量参数与设定的标准流量参数之间也将存在差距。假设定义实际流量参数与标准流量参数之差等于或大于流量设定阈值时为满足流量清除条件，则当实际流量参数满足实际流量参数与标准流量参数之差等于或大于流量设定阈值后的预设时间段内，吹气件启动并向换热管内吹气，以使得位于子换热管内的杂质能够在气流的作用下排出，进而，每个子换热管均具有较好的通畅性，从而使得水能够快速经每个子换热管后流出，故便于有效提升换热管的换热效率。具体地，设定流量阈值可根据需求进行设置。
69.更具体地，流量监测件包括两个子流量监测件，第一子流量监测件配接于进水端，并用于监测进水端流量参数，第二子流量监测件配接于出水端，并用于监测出水端流量参数，空调机组出厂后首次启动时，第一子流量监测件首次监测到的进水端流量参数与第二子流量监测件首次监测得到的出水端流量参数之差即为标准流量参数。理论上来说，由于空调机组为首次启动，每个子换热管均为通畅，则获得的标准流量参数等于零或者接近零。而后续第一子流量监测件与第二子流量监测件在同一自然时间点所分别监测到的进水端流量参数与出水端流量参数之差即为实际流量参数，或者，也可以为后续第一子流量监测件在空调机组每次工作的整个工作时间段内测得的进水端的流量参数的平均值，与第二子流量监测件在空调机组同一次工作的整个工作时间段内测得的出水端的流量参数的平均值的差值。若实际流量参数与标准流量参数之间的差值大于设定流量阈值，则说明在空调机组的工作过程中，进水端的进水端流量参数与出水端的出水端流量参数相差较大，则说明至少存在一个子换热管堵塞。则在本次空调机组工作结束后启动吹气件，则可将杂质从对应的子换热管内排出，从而便于提升制冷设备的可靠性。可以理解地，当空调机组停止工作时，外部停止向换热管内输水，即进水端不再进水，出水端不再出水，此时，空调机组停止制冷或者制热。
70.请一并参阅图4，当然，监测换热管是否堵塞的空调机组的监测参数的方法不限于上述一种，例如，还可以是空调机组的实际制冷量，例如，监测件为制冷量监测件，空调机组的监测参数包括空调机组的实际制冷量，与空调机组的实际制冷量对应的残留物为杂质，清除条件包括制冷量清除条件，步骤s100：监测件获取所述空调机组的监测参数，包括步骤s120：监测件获取空调机组的实际制冷量；步骤s200：在所述空调机组的监测参数满足清除条件后的预设时间段内，吹气件向所述换热管内吹气，以将所述换热管内与所述空调机组的监测参数对应的残留物清除至外部，包括步骤s220：在所述空调机组的实际制冷量满足制冷量清除条件后的预设时间段内，吹气件向所述换热管内吹气，以将所述换热管内与所
述空调机组的实际制冷量对应的杂质清除至外部。
71.具体地，制冷量清除条件可以为实际制冷量小于或等于设定制冷阈值，也就是说，在实际制冷量小于或等于设定制冷阈值后的预设时间段内，吹气件启动。具体地，设定制冷阈值可以根据需求进行设置，在此处不做限定。
72.请一并参阅图5，监测件还包括温度监测件，空调机组的监测参数包括外部的实际温度参数，与外部的实际温度参数对应的残留物为残留水，清除条件包括温度清除条件；步骤s100：监测件获取所述空调机组的监测参数，包括步骤s130：监测件获取外部的实际温度参数；步骤s200：在所述空调机组的监测参数满足清除条件后的预设时间段内，吹气件向所述换热管内吹气，以将所述换热管内与所述空调机组的监测参数对应的残留物清除至外部，包括步骤s230：在所述外部的实际温度参数满足温度清除条件后的预设时间段内，吹气件向所述换热管内吹气，以将所述换热管内与所述外部的实际温度参数对应的残留水清除至外部。
73.在空调机组工作的过程中，若外部的实际温度参数较低，则在空调机组停止工作时，滞留于子换热管内的水有可能结冰膨胀，导致子换热管胀破裂开，进而造成空调机组较差的工作可靠性。而在本技术中，通过温度监测件实时监测外部的实际温度参数，且当空调机组外部的实际温度参数满足温度清除条件后的预设时间段向换热管内吹气，可有效将滞留于子换热管内的残留水排出至外部，从而可防止残留水结冰膨胀，因为具有较佳的工作可靠性。
74.具体地，假设定义温度清除条件为实际温度参数小于或等于预设温度阈值，可以理解地，则当实际温度小于或等于预设温度阈值时，则判定实际温度参数满足温度清除条件，则在预设时间段后，吹气件启动，从而可将子换热管内的残留水清除至外部，从而可防止残留水结冰胀破子换热管。具体地，设定温度阈值为0
°
。可选地，实际流量参数可以为温度监测件在一自然时间内单次测量所获得的参数值，或者，也可以是温度监测件在空调机组每次工作的整个工作时间段内工作所测得的平均参数值。
75.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
76.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。