一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔的制作方法

1.本发明涉及冷却塔技术领域，具体为一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔。


背景技术：

2.现有的逆流鼓风式冷却塔如图1所示，在塔体外部设置有单台鼓风机，塔体由积水盆5、填料4、喷淋系统3、收水装置1等部分组成。鼓风机7将空气鼓入塔内，空气自下而上完成热交换后从顶部出风口1排出，冷却水从进水口进入冷却塔，通过喷淋系统喷洒至填料4表面后受重力作用顺着填料表面流下，在填料4蜂窝处与空气充分进行热交换后落入集水盆，从集水盆的出水口流出，实现冷却水的循环。
3.鼓风式冷却塔可能因冷却循环工作水介质中含有腐蚀成份及杂质而腐蚀塔内的电机风机等部件，降低其运行寿命，为此，鼓风式冷却塔将传动系统外置有效避免了传动机械部分受到腐蚀的可能，但是传动系统外置增大了塔体尺寸，相应的增大了冷却塔的占地面积，对于一些尺寸受限的地方不太适用，而且外置的电机风机等部件也较易受到外界的侵蚀，其噪音也相对较大，若是没有做好安全防护的话存在一定的安全隐患，塔体尺寸增大后安装运输成本也要更高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题为：现有鼓风式冷却塔的鼓风系统为外置状态，导致冷却塔占地面积增大，鼓风系统易受到外界的侵蚀，噪音大，安装运输成本高。
5.为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔，在填料下方设置有气室，气室下方设置有倾斜的集水板；所述集水板与冷却塔外壁共同构成v型的集水盆；在集水板下方设置有鼓风系统；所述鼓风系统包括分布在集水板下方的多个蜗壳装置；所述蜗壳装置内设置有离心风机；所述离心风机同轴安装在驱动轴上；所述驱动轴通过皮带轮机构与电机连接；所述蜗壳装置的排风口穿过集水板与填料下下方的气室连通。
6.本实用新型的有益效果为：本冷却塔实现了将鼓风系统构隐藏在塔内，通过全封闭设计不仅有效避免冷却塔重要功能部件受到环境的腐蚀，而且还能增强安全性，降低噪音，适用于一些通风管道、地坑等尺寸受限或者类似海边等环境腐蚀性较高的场所。
7.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：皮带轮机构的皮带无法调节张紧度。
8.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述电机安装在底座上；所述底座可滑动的安装在冷却塔底面上；所述冷却塔上设置有可旋转的调节丝杆；所述调节丝杆端头抵住底座。
9.上述改进产生的有益效果为：通过调节丝杆可以大幅度调节底座与驱动轮之间的间距，从而调节皮带的张紧度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：解决蜗壳装置从外界吸
入空气时容易吸入异物灰尘的问题。
11.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：在冷却塔的下方位置设置有用于将外界空气导入蜗壳装置的进风口，进风口上设置有进风防护网；所述进风防护网横向并排分布，分布在蜗壳装置的侧边位置。
12.上述改进产生的有益效果为：进风防护网由钢丝网制作而成在保证进气的同时可防止异物进入，排除安全隐患。
13.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：冷却塔运行久了后，塔内残留污垢，或者冷却塔出现故障时不便于检修查看。
14.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：在冷却塔的背面设置有检修门所述检修门位于集水盆上方位置。
15.上述改进产生的有益效果为：可通过检修门定期清扫塔内污垢、故障检修，查看运行情况等。
16.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：排风口的排出的风力不能向上流动，提高了冷却塔内空气流动阻力，降低冷却塔的运行效率。
17.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述排风口的对面上方，位于冷却塔内壁上，设置有用于将排风口排出的空气向上导流的导风板。
18.上述改进产生的有益效果为：设置的导风板能够将排风口排出的空气向上导流，形成上升气流，便于对填料进行风冷，提高冷却塔的运行效率。
19.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：从填料下落的水滴可能落入到蜗壳装置上或者内部，容易腐蚀蜗壳装置或者损伤内部的离心风机。
20.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：在排风口上方设置有挡水板。
21.上述改进产生的有益效果为：通过挡水板挡住水滴直接落在蜗壳装置上，从而保护蜗壳装置外部或内部免受腐蚀损害。
附图说明
22.图1为现有鼓风式冷却塔的结构示意图。
23.图2为本实用新型的侧剖结构示意图。
24.图3为本实用新型的正面结构示意图。
25.图4为本冷却塔内部结构示意图。
26.图5为图4中局部a结构放大示意图。
27.图6为本冷却塔鼓风系统传动机构示意图。
28.图7为本冷却塔背面结构示意图。
29.图中所述文字标注表示为:1、出风口；2、收水装置；3、喷淋系统；4、填料；5、积水盆；6、鼓风通道；7、鼓风机；8、气室；9、导风板；10、挡水板；11、蜗壳装置；12、离心风机；13、驱动轴；14、排风口；15、集水盆；16、集水板；17、电机；18、调节丝杆；19、补水口；20、溢流口；21、出水口；22、排污口；23、进风防护网；24、驱动轮；25、底座；26、微调丝杆；27、检修门。
具体实施方式
30.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
31.实施例1：
32.如图1-7所示，一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔，在填料4下方设置有气室 8，气室8下方设置有倾斜的集水板16；所述集水板16与冷却塔外壁共同构成v型的集水盆15；在集水板16下方设置有鼓风系统；所述鼓风系统包括分布在集水板16下方的多个蜗壳装置11；所述蜗壳装置11内设置有离心风机12；所述离心风机12同轴安装在驱动轴13上；所述驱动轴13通过皮带轮机构与电机17连接；所述蜗壳装置11的排风口14穿过集水板16与填料下4下方的气室8连通。
33.其中集水板16上下倾斜设置，倾斜向上的一端可位于冷却塔的正面方向，倾斜向下的一端位于冷却塔背面方向；蜗壳装置11并排呈间距分布；通过一根驱动轴13同时驱动多个离心风机12旋转；排风口14的出口水平布置，如此可以防止上方填料滴落的水流落入到排风口14内。
34.实施例2：
35.如图4-6所示，在上述实施例的基础上进一步优化：一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔，在填料4下方设置有气室8，气室8下方设置有倾斜的集水板16；所述集水板16与冷却塔外壁共同构成v型的集水盆15；在集水板16下方设置有鼓风系统；所述鼓风系统包括分布在集水板16下方的多个蜗壳装置11；所述蜗壳装置11内设置有离心风机12；所述离心风机12同轴安装在驱动轴13上；所述驱动轴13通过皮带轮机构与电机17连接；所述蜗壳装置11的排风口14穿过集水板16与填料下4下方的气室8连通。所述电机17安装在底座25上；所述底座25可滑动的安装在冷却塔底面上；所述冷却塔上设置有可旋转的调节丝杆18；所述调节丝杆18端头抵住底座25。
36.其中，在冷却塔底面上位于底座25侧边两侧位置还设置有微调丝杆26，微调丝杆 26用于进一步微调底座25的位置。
37.实施例3：
38.在上述实施例的基础上进一步优化：一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔，在填料4下方设置有气室8，气室8下方设置有倾斜的集水板16；所述集水板16与冷却塔外壁共同构成v型的集水盆15；在集水板16下方设置有鼓风系统；所述鼓风系统包括分布在集水板16下方的多个蜗壳装置11；所述蜗壳装置11内设置有离心风机12；所述离心风机12同轴安装在驱动轴13上；所述驱动轴13通过皮带轮机构与电机17连接；所述蜗壳装置11的排风口14穿过集水板16与填料下4下方的气室8连通。在冷却塔的正面下方位置设置有用于将外界空气导入蜗壳装置的进风口，进风口上设置有进风防护网23；所述进风防护网23横向并排分布，分布在蜗壳装置11的侧边位置。
39.空气进口处设置了进风防护网，进风防护网由钢丝网制作而成在保证进气的同时可防止异物进入，排除安全隐患。塔体两侧边设置有密封面板，其上设置有拆卸拉手，便于拆卸提拉，进风防护网与密封面板均通过塔体部件上的拉铆螺母再配合蝶形螺杆固定，拉铆螺母通过铆接在固定件上与固定件成为一体，蝶形螺杆可手动拧紧或拧松，从而不用专
用工具即可手工完成安装拆卸，方便快捷。
40.实施例4：
41.如图7所示，在上述实施例的基础上进一步优化：一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔，在填料4下方设置有气室8，气室8下方设置有倾斜的集水板16；所述集水板 16与冷却塔外壁共同构成v型的集水盆15；在集水板16下方设置有鼓风系统；所述鼓风系统包括分布在集水板16下方的多个蜗壳装置11；所述蜗壳装置11内设置有离心风机12；所述离心风机12同轴安装在驱动轴13上；所述驱动轴13通过皮带轮机构与电机17连接；所述蜗壳装置11的排风口14穿过集水板16与填料下4下方的气室8连通。在冷却塔的背面设置有检修门27所述检修门27位于集水盆15上方位置。检修门27可设置在气室的外壁上既便于检修，也可以防止集水盆中的水从检修门位置溢流出来。
42.实施例5：
43.在上述实施例的基础上进一步优化：一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔，在填料4下方设置有气室8，气室8下方设置有倾斜的集水板16；所述集水板16与冷却塔外壁共同构成v型的集水盆15；在集水板16下方设置有鼓风系统；所述鼓风系统包括分布在集水板16下方的多个蜗壳装置11；所述蜗壳装置11内设置有离心风机12；所述离心风机12同轴安装在驱动轴13上；所述驱动轴13通过皮带轮机构与电机17连接；所述蜗壳装置11的排风口14穿过集水板16与填料下4下方的气室8连通。
44.如图2所示，所述排风口14的对面上方，位于冷却塔内壁上，设置有用于将排风口14排出的空气向上导流的导风板9。导风板9可以通过螺栓或者焊接的方式固定在气室侧壁上。
45.实施例6：
46.如图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：一种全封闭的逆流多风机鼓风式冷却塔，在填料4下方设置有倾斜的集水板16；所述集水板16与冷却塔外壁共同构成 v型的集水盆15；在集水板16下方设置有鼓风系统；所述鼓风系统包括分布在集水板 16下方的多个蜗壳装置11；所述蜗壳装置11内设置有离心风机12；所述离心风机12 同轴安装在驱动轴13上；所述驱动轴13通过皮带轮机构与电机17连接；所述蜗壳装置11的出风口穿过集水板16与填料下4下方的气室8连通。
47.在排风口14上方设置有挡水板10。
48.本实用新型的工作原理：
49.塔体底部安装有底座25来支撑电机17，电机17的电机轴上设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与驱动轮24连接，通过皮带驱动驱动轴13上的离心风机旋转，通过一根驱动轴可同时驱动多个离心风机运转，皮带的张紧度可以通过调节丝杆18进行张紧，塔体上下均设置了吊耳便于整塔或分体吊装。冷却循环水从上部进水口进入喷淋系统后通过喷头喷洒至填料表面，从上往下流入集水盆中，离心风机将空气经蜗壳及蜗壳扩口鼓入塔内，气流经导流板扩散至整个气室，使整个气室的气流混合均匀后向上进入填料蜂窝里面，气流与冷却循环水在填料蜂窝处进行充分的热交换后穿过收水器从顶部出风口排出，收水器能有效收集气流中的水分子，降低冷却塔的漂水率。
50.进风口处设置了进风防护网，进风防护网由钢丝网制作而成在保证进气的同时可防止异物进入，排除安全隐患。塔体两侧边设置有密封面板，其上设置有拆卸拉手，便于拆
卸提拉，进风防护网与密封面板均通过塔体部件上的拉铆螺母再配合蝶形螺杆固定，拉铆螺母通过铆接在固定件上与固定件成为一体，蝶形螺杆可手动拧紧或拧松，从而不用专用工具即可手工完成安装拆卸，方便快捷。可同时设置多个风机由单台电机驱动，多个风机的设计可以有效减小单个风机的风机尺寸从而减小塔体尺寸，也可以有效降低单个风机造成的风量不均的几率，电机端用侧板进行封闭，减少噪音的同时可防止异物进入，排除安全隐患。斜底盆上设置有排污口22、出水口21、溢流口20、补水口19，排污口便于塔体定期排污，出水口实现冷却水的循环，溢流口在底盆水位过高时让冷却水从溢流口流出，防止水流进入风机蜗室，自动补水口设置有浮球阀，保证底盆水位深度，防止运行时底盆出现抽空。
51.在底盆另一侧面板每间隔一段距离设置有检修门，可通过检修门定期清扫塔内污垢、故障检修，查看运行情况等。塔顶的收水器固定件用来固定收水器，防止收水器被风吹松散影响其收水性能。
52.每个风机进风口均设置有圆弧型集风器，能有效增大风机的进风效率。电机端通过皮带传动控制风机转速，皮带主要通过调节丝杆进行张紧，调节丝杆为长的全牙螺杆，一端固定在电机座上，另一端固定在底框支撑上，其主要支撑调节作用，辅助有皮带张紧螺栓，当皮带运行一段时候出现打滑时可通过皮带张紧螺栓即可完成对皮带的张紧，简单快捷。
53.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。