空调及其消声器的制作方法

1.本实用新型涉及消音部件技术领域，更具体地说，涉及一种空调及其消声器。


背景技术：

2.现有技术中，消声器的扩张腔结构形式固定，导致消声器的消音行程固定，只能对固定频段内的噪声进行消除或者减弱，通用性较差。当有新机型时，需要通过试验重新匹配合适的消声器，试验过程需要制作不同内插管长度的消声器样件，因而造成试验周期长，成本高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种消声器，该消声器的结构设计可以有效地解决消声器的消音行程固定，通用性较差的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述消声器的空调。
4.为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种消声器，包括：
6.消声器本体，所述消声器本体具有内腔；
7.设置于所述内腔内的两个相对的活塞，两个所述活塞之间形成扩张腔，且两个所述活塞能够沿着所述内腔滑动以相互靠近或远离；
8.两个驱动装置，两个所述驱动装置分别驱动两个所述活塞沿着所述内腔滑动，所述驱动装置包括具有活塞腔的活塞缸、设置于所述活塞腔内的驱动活塞、与所述活塞固定连接的活塞杆、驱动所述驱动活塞在所述活塞腔内滑动的驱动件以及与所述活塞杆连接的传动机构，所述驱动件驱动所述驱动活塞在所述活塞腔内滑动的同时带动所述活塞杆移动，所述活塞杆移动带动所述传动机构动作以带动所述内腔内的活塞沿着所述内腔滑动。
9.优选地，上述消声器中，所述驱动活塞将所述活塞缸的活塞腔分隔成相互独立的第一半腔和第二半腔，所述活塞杆穿过所述第二半腔后伸出活塞腔；
10.所述驱动件包括气源和三位四通阀，所述三位四通阀包括进气口、出气口、第一气口和第二气口，所述进气口与所述气源连通，所述第一气口和第二气口分别通过管路与所述第一半腔和第二半腔连通，所述三位四通阀能够切换至所述第一气口与进气口连通且所述第二气口与出气口连通，所述三位四通阀能够切换至所述第一气口与出气口连通且所述第二气口与进气口连通。
11.优选地，上述消声器中，所述出气口连接有出气管，且所述出气管上串接有单向阀。
12.优选地，上述消声器中，所述驱动件还包括主控机，所述主控机的输出端与所述三位四通阀的输入端连接，且所述主控机用于调整所述三位四通阀的工作状态。
13.优选地，上述消声器中，所述驱动活塞将所述活塞缸的活塞腔分隔成相互独立的第一半腔和第二半腔；
14.所述驱动件包括与所述第一半腔连通的第一气源和与所述第二半腔连通的第二气源。
15.优选地，上述消声器中，所述驱动件为丝杆机构。
16.优选地，上述消声器中，所述传动机构包括第一齿条、第二齿条和与所述第一齿条和第二齿条均啮合的中间齿轮，所述活塞杆与所述第一齿条固定连接，所述活塞与所述第二齿条固定连接。
17.优选地，上述消声器中，所述传动机构包括连动杆，所述连动杆的一端与所述活塞杆铰接且另一端与所述活塞铰接，所述连动杆与所述活塞的滑动方向垂直，所述连动杆与所述活塞杆之间具有夹角。
18.优选地，上述消声器中，所述内腔分隔为依次排布的吸声材料腔、扩张腔和共振腔，所述吸声材料腔与扩张腔通过一个所述活塞隔开，所述扩张腔和共振腔通过另一个所述活塞隔开。
19.一种空调，其特征在于，包括如上述中任一项所述的消声器。
20.应用上述实施例提供的消声器时，利用驱动件驱动驱动活塞在活塞腔内滑动，进而驱动活塞带动活塞杆移动，活塞杆移动带动传动机构动作，传动机构动作带动内腔内的活塞沿着滑动。如此两个驱动装置分别驱动两个活塞沿着内腔滑动，实现两个活塞之间的空间大小改变，最终实现扩张腔容积的改变，以使消声器适配不同型号的空调，大大提高了消音器的通用性。
21.为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种空调，该空调包括上述任一种消声器。由于上述的消声器具有上述技术效果，具有该消声器的空调也应具有相应的技术效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的消声器的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的传动机构的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的另一传动机构的结构示意图。
26.在图1-3中：
27.1-吸声材料腔、2-活塞、3-扩张腔、4-共振腔、5-驱动装置、5a-三位四通阀、5b-驱动活塞、5c-活塞缸、5d-活塞杆、5e-传动机构、5e1-第一齿条、5e2-中间齿轮、5e3-第二齿条、5e4-连动杆、6-主控机。
具体实施方式
28.本实用新型的第一个目的在于提供一种消声器，该消声器的结构设计可以有效地解决消声器的消音行程固定，通用性较差的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述消声器的空调。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.请参阅图1-图3，本实用新型提供的消声器包括消声器本体、两个活塞2以及两个驱动装置5。
32.其中，消声器本体内部具有内腔。两个活塞2均设置于内腔内部，活塞2与内腔内壁密封配合，并且两个活塞2在内腔内相对设置。两个活塞2之间形成扩张腔3，即两个活塞2之间的空间为扩张腔3。两个活塞2能够沿着内腔滑动，以实现两个活塞2的相互靠近或远离，进而实现两个活塞2之间的空间大小改变，最终实现扩张腔3容积的改变。
33.两个驱动装置5分别驱动两个活塞2沿着内腔滑动，即其中一个驱动装置5驱动一个活塞2沿着内腔滑动，另一个驱动装置5驱动另一个活塞2沿着内腔滑动。
34.驱动装置5包括活塞缸5c、驱动活塞5b、活塞杆5d、驱动件以及传动机构5e。其中，活塞缸5c内部具有活塞腔，驱动活塞5b设置于所述活塞腔内，驱动活塞5b能够沿着活塞腔滑动。活塞杆5d与驱动活塞5b固定连接，具体地，活塞杆5d的一端与驱动活塞5b固定连接，活塞杆5d的另一端伸出活塞腔后与传动机构5e连接。驱动件用于驱动驱动活塞5b在所述活塞腔内滑动。
35.驱动件驱动驱动活塞5b在活塞腔内滑动，驱动活塞5b滑动的同时带动活塞杆5d移动，活塞杆5d移动带动传动机构5e动作，传动机构5e动作带动内腔内的活塞沿着滑动。
36.应用上述实施例提供的消声器时，利用驱动件驱动驱动活塞5b在活塞腔内滑动，进而驱动活塞5b带动活塞杆5d移动，活塞杆5d移动带动传动机构5e动作，传动机构5e动作带动内腔内的活塞2沿着滑动。如此两个驱动装置5分别驱动两个活塞2沿着内腔滑动，实现两个活塞2之间的空间大小改变，最终实现扩张腔3容积的改变，以使消声器适配不同型号的空调，大大提高了消音器的通用性。
37.另外，当有新机型时，在试验过程中，不必再制作不同扩张腔3容积的消声器样件，而直接调整两个活塞2之间距离即可，从而快速实现消声器的匹配，降低噪声，节约时间和成本。
38.如图1所示，在一具体实施例中，驱动活塞5b将活塞缸5c的活塞腔分隔成相互独立的第一半腔和第二半腔，活塞杆5d穿过第二半腔后伸出活塞腔。驱动件包括气源和三位四通阀5a，三位四通阀5a包括进气口p、出气口t、第一气口a和第二气口b，进气口p与气源连通，第一气口a和第二气口b分别通过管路与第一半腔和第二半腔连通，三位四通阀5a能够切换至所述第一气口a与进气口p连通且所述第二气口b与出气口t连通，三位四通阀5a能够切换至所述第一气口与出气口连通且所述第二气口与进气口连通。
39.具体工作过程中，三位四通阀5a切换至第一气口a与进气口p连通且第二气口b与
出气口t连通时，气源与第一半腔连通，排气口t与第二半腔连通，此时来自气源的气体经三位四通阀5a进入第一半腔，第一半腔中气压逐渐增加，第二半腔内气体经三位四通阀5a排出，第二半腔中气压逐渐降低，气压作用驱动驱动活塞5b朝向第二半腔一侧移动。三位四通阀5a切换至第一气口a与出气口t连通且所述第二气口b与进气口p连通时，气源与第二半腔连通，排气口t与第一半腔连通，此时来自气源的气体经三位四通阀5a进入第二半腔，第二半腔中气压逐渐增加，第一半腔内气体经三位四通阀5a排出，第一半腔中气压逐渐降低，气压作用驱动驱动活塞5b朝向第一半腔一侧移动。
40.上述实施例中，出气口t连接有出气管，且出气管上串接有单向阀，如此可以防止外界经出气口t进入三位四通阀5a。
41.为了便于调整三位四通阀5a的工作状态，驱动件还包括主控机6，主控机6的输出端与三位四通阀5a的输入端连接，且主控机6用于调整三位四通阀5a的工作状态。如此直接利用主控机6调整三位四通阀5a的工作状态即可，不必再手动调整，进一步降低了劳动强度。
42.另一实施例中，驱动活塞5b将活塞缸5c的活塞腔分隔成相互独立的第一半腔和第二半腔，活塞杆5d穿过第二半腔后伸出活塞腔。驱动件包括与第一半腔连通的第一气源和与第二半腔连通的第二气源，如此通过第一气源向第一半腔充放气，通过第二气源向第二半腔充放气，实现第一半腔和第二半腔内气压的改变，进而气压作用驱动驱动活塞5b滑动。
43.另一实施例中，驱动件还可以为丝杆机构，丝杆与驱动活塞5b固定连接，电机驱动螺母转动，螺母转动驱动丝杆移动，进而丝杆带动整活塞移动。
44.当然，驱动件还可以为其它结构，比如x杆伸缩件，在此不作限定。
45.如图2所示，传动机构5e包括第一齿条5e1、第二齿条5e3和与第一齿条5e1和第二齿条5e3均啮合的中间齿轮5e2，活塞杆5d与第一齿条5e1固定连接，活塞与第二齿条5e3固定连接。如此驱动活塞5b带动活塞杆5d移动时，活塞杆5d带动第一齿条5e1移动，进而第一齿条5e1带动中间齿轮5e2转动，实现中间齿轮5e2带动第二齿条5e3移动，最终实现第二齿条5e3带动活塞滑动。第一齿条5e1和第二齿条5e3可以相互平行，或者第一齿条5e1和第二齿条5e3也可以相互垂直，在此不作限定。当然，第一齿条5e1和第二齿条5e3之间的夹角可以为任意角度。
46.如图3所示，传动机构5e也可以包括连动杆5e4，连动杆5e4的一端与活塞杆5d铰接且另一端与活塞2铰接，连动杆5e4与活塞2的滑动方向垂直，连动杆5e4与活塞杆5d之间具有夹角。该实施例中，活塞杆5d移动时，带动连动杆5e4的一端一起移动，进而改变连动杆5e4的倾斜角度，实现连动杆5e4带动活塞2滑动。
47.当然，传动机构5e还可以为其它结构，在此不作限定。
48.为了提高消声效果，内腔分隔为依次排布的吸声材料腔1、扩张腔3和共振腔4，吸声材料腔1与扩张腔3通过一个所述活塞2隔开，扩张腔3和共振腔4通过另一个所述活塞2隔开。如此，活塞2在内腔滑动时同时改变吸声材料腔1、扩张腔3和共振腔4的容积。
49.基于上述实施例中提供的消声器，本实用新型还提供了一种空调，该空调包括上述实施例中任意一种消声器。由于该空调采用了上述实施例中的消声器，所以该空调的有益效果请参考上述实施例。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
51.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。