一种适用于数控车床零件生产加工用的盛放装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种适用于数控车床零件生产加工用的盛放装置。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序，再把加工程序中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，控制机床加工零件，
3.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，在现有的数控车床生产加工时，需要用到零件盛放装置，进行未加工和加工的零件，而现有的数控车床零件生产加工用的盛放装置结构功能较为单一，只有简单一的用移动架或桌体进行放置使用，但移动架或桌体难以进行上下调节位置或零件上残留的碎屑难以进行处理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于数控车床零件生产加工用的盛放装置，解决了现有的数控车床零件生产加工用的盛放装置结构功能较为单一，只有简单一的用移动架或桌体进行放置使用，但移动架或桌体难以进行上下调节位置或零件上残留的碎屑难以进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于数控车床零件生产加工用的盛放装置，包括车床零件生产加工用的盛放箱体，所述车床零件生产加工用的盛放箱体内壁的一侧安装有移动箱，所述移动箱两侧均匀安装有t型卡板，所述t型卡板一端安装有t型卡槽，所述t型卡槽一侧安装有齿牙固定板，所述齿牙固定板一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧安装有固定杆，所述固定杆表面安装有第一转轴，所述固定杆一侧安装有转盘，所述转盘表面安装有第二转轴，所述第二转轴内部安装有旋转把手，所述移动箱顶部安装有零件盛放桌面，所述零件盛放桌面底部安装吸尘口固定箱，所述吸尘口固定箱表面均匀安装有吸尘口，所述吸尘口固定箱一侧安装有吸尘器电机。
6.优选的，所述移动箱内壁的一端安装有推拉碎屑盛放箱，所述推拉碎屑盛放箱下方安装有车床零件盛放箱。
7.优选的，所述车床零件生产加工用的盛放箱体一侧安装有气箱，所述气箱内壁的底部安装有气泵，所述气泵输出口的一端连接有第一气管。
8.优选的，所述第一气管一端安装有阀门，所述阀门一端安装有第二气管，所述第二气管一端安装有气枪。
9.优选的，所述气箱顶部安装有垃圾箱，所述零件盛放桌面一侧安装有提拉把手。
10.优选的，所述车床零件生产加工用的盛放箱体底部均匀安装有第三转轴，所述第三转轴内部安装有滚轮固定杆，所述滚轮固定杆一侧安装有旋转杆，所述旋转杆表面安装有滚轮，所述滚轮上方安装有固定刹车片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该通过车床零件生产加工用的盛放箱体内部的两侧设置t型卡槽，有利于将移动箱两侧设置的t型卡板，进行上下滑动，通过移动箱一侧设置有齿牙固定板有利于将旋转把手进行摇动带动转盘进行旋转，通过转盘进行旋转同时带动固定杆一侧齿轮进行旋转，便于将移动箱进行上下移动调整高低距离，通过器电机一侧设置有吸尘口固定箱，通过吸尘口固定箱表面的吸尘口，有利于将车床零件表面的碎屑进行吸取进行清理。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的第四种立体结构图；
18.图5为本实用新型的车床零件生产加工用的盛放箱体立体剖视图；
19.图6为本实用新型的图5中的a处立体放大图；
20.图7为本实用新型的图2中的b处立体放大图。
21.图中：1车床零件生产加工用的盛放箱体；2移动箱；3推拉碎屑盛放箱； 4零件盛放桌面；5吸尘口；6垃圾箱；7气箱；8第一气管；9气泵；10t型卡板；11滚轮；12旋转杆；13固定刹车片；14t型卡槽；15第二气管；16 阀门；17气枪；18吸尘器电机；19提拉把手；20吸尘口固定箱；21第一转轴；22齿牙固定板；23齿轮；24固定杆；25第二转轴；26旋转把手；27转盘；28第三转轴；29滚轮固定杆；30车床零件盛放箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于数控车床零件生产加工用的盛放装置，包括车床零件生产加工用的盛放箱体1，车床零件生产加工用的盛放箱体1内壁的一侧安装有移动箱2，移动箱2两侧均匀安装有 t型卡板10，t型卡板10一端安装有t型卡槽14，t型卡槽14一侧安装有齿牙固定板22，齿牙固定板22一侧啮合连接有齿轮23，齿轮23一侧安装有固定杆24，固定杆24表面安装有第一转轴21，固定杆24一侧安装有转盘27，转盘27表面安装有第二转轴25，第二转轴25内部安装有旋转把手26，移动箱2顶部安装有零件盛放桌面4，零件盛放桌面4底部安装吸尘口固定箱20，吸尘口固定箱20表面均匀安装有
吸尘口5，吸尘口固定箱20一侧安装有吸尘器电机18，通过车床零件生产加工用的盛放箱体1内部的两侧设置t型卡槽 14，有利于将移动箱2两侧设置的t型卡板10，进行上下滑动，通过移动箱 2一侧设置有齿牙固定板22有利于将旋转把手26进行摇动带动转盘27进行旋转，通过转盘27进行旋转同时带动固定杆24一侧齿轮23进行旋转，便于将移动箱2进行上下移动调整高低距离，通过器电机18一侧设置有吸尘口固定箱20，通过吸尘口固定箱20表面的吸尘口5，有利于将车床零件表面的碎屑进行吸取进行清理。
24.具体的，移动箱2内壁的一端安装有推拉碎屑盛放箱3，推拉碎屑盛放箱 3下方安装有车床零件盛放箱30，通过推拉碎屑盛放箱3用于储存碎屑和清理回收碎屑，通过车床零件盛放箱30，用于盛放储存零件。
25.具体的，车床零件生产加工用的盛放箱体1一侧安装有气箱7，气箱7内壁的底部安装有气泵9，气泵9输出口的一端连接有第一气管8，通过车床零件盛放箱30用于储存气体，通过气泵9和第一气管8用于吸取传送气体。
26.具体的，第一气管8一端安装有阀门16，阀门16一端安装有第二气管15，第二气管15一端安装有气枪17，通过阀门16进行调控或开关，通过气枪17进行喷气进行清理箱体表面的碎屑。
27.具体的，气箱7顶部安装有垃圾箱6，零件盛放桌面4一侧安装有提拉把手19，通过垃圾箱6用于承放废料，通过提拉把手19用于将该装置进行推动移动。
28.具体的，车床零件生产加工用的盛放箱体1底部均匀安装有第三转轴28，第三转轴28内部安装有滚轮固定杆29，滚轮固定杆29一侧安装有旋转杆12，旋转杆12表面安装有滚轮11，滚轮11上方安装有固定刹车片13，通过第三转轴28用于固定安装滚轮固定杆29和滚轮固定杆29，有利于将该装置进行移动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过车床零件生产加工用的盛放箱体1内部的两侧设置t型卡槽14，有利于将移动箱 2两侧设置的t型卡板10，进行上下滑动，通过移动箱2一侧设置有齿牙固定板22有利于将旋转把手26进行摇动带动转盘27进行旋转，通过转盘27 进行旋转同时带动固定杆24一侧齿轮23进行旋转，便于将移动箱2进行上下移动调整高低距离，通过器电机18一侧设置有吸尘口固定箱20，通过吸尘口固定箱20表面的吸尘口5，有利于将车床零件表面的碎屑进行吸取进行清理，通过推拉碎屑盛放箱3用于储存碎屑和清理回收碎屑，通过车床零件盛放箱30，用于盛放储存零件，通过车床零件盛放箱30用于储存气体，通过气泵9和第一气管8用于吸取传送气体，通过阀门16进行调控或开关，通过气枪17进行喷气进行清理箱体表面的碎屑，通过垃圾箱6用于承放废料，通过提拉把手19用于将该装置进行推动移动，通过第三转轴28用于固定安装滚轮固定杆29和滚轮固定杆29，有利于将该装置进行移动，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。