一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机。


背景技术：

2.香肠生产的过程中需要利用绞肉机将肉和配料制成肉馅，现有的绞肉机主要由绞肉刀、绞肉桶、驱动设备等组成，原料通过入料口进入绞肉桶内，然后搅碎混合，在搅碎原料的过程中，部分原料堵在入料口，导致其他原料不能进入绞肉桶内，于是需要人工疏通入料口，将堵在入料口的原料推入绞肉桶内，这样不仅增加了工人的工作量，还影响绞肉机的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中原料会堵在入料口的缺点，而提出的一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机，包括机架、固定设置在机架上的设备箱、固定设置在设备箱上的绞肉桶、固定设置在绞肉桶上的入料口，所述设备箱的内侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有螺旋刀，所述绞肉桶的表面固定设置有固定架，所述固定架的顶端滑动连接有传动杆a，所述传动杆a的底端固定设置有挤压块a，所述挤压块a的内侧壁固定设置有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定设置有挤压块b。
6.上述技术方案进一步包括：
7.所述设备箱的内侧壁转动连接有传动杆b，所述转动轴的表面固定套接有主动轮，所述传动杆b的顶端固定套接有从动轮，所述设备箱的顶端转动连接诶有传动杆c，所述传动杆c的顶端固定连接有传动块。
8.所述主动轮与从动轮之间啮合连接，所述传动杆b与传动杆c之间通过锥齿轮啮合连接。
9.所述传动块上开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与传动杆a滑动连接。
10.所述绞肉桶底端转动连接有密封门，所述密封门上螺纹连接有螺栓，所述密封门与固定架之间通过螺栓连接。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型中，驱动电机通过主动轮、从动轮、传动杆b、传动杆c、传动块的传动使挤压块a做上下往返运动，挤压块b将附着在入料口内侧壁上的原料推到入料口的中间，然后由挤压块a压入绞肉桶内，避免原料在入料口堆积，免去了人工疏通的麻烦，提高了绞肉机的实用性，使原料源源不断的进入绞肉桶内，提高了绞肉机的工作效率。
13.2、本实用新型中，绞肉桶上设有可打开的密封门，便于对绞肉桶的内侧壁和螺旋
刀进行清洗，提高了绞肉机的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机的部分剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机的剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机的部分剖面图；
18.图5为图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1、机架；2、设备箱；3、绞肉桶；4、转动轴；5、螺旋刀；6、入料口；7、驱动电机；8、固定架；9、传动杆a；10、挤压块a；11、弹簧杆；12、挤压块b；13、传动杆b；14、主动轮；15、从动轮；16、传动杆c；17、传动块；18、密封门；19、螺栓。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种香肠肉馅制备的多功能绞肉机电动自行车电机检测装置，包括机架1、固定设置在机架1上的设备箱2、固定设置在设备箱2上的绞肉桶3、固定设置在绞肉桶3上的入料口6，设备箱2的内侧壁固定设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4贯穿绞肉桶3并延伸至绞肉桶3的内部，转动轴4与绞肉桶3之间转动连接，转动轴4的表面固定套接有螺旋刀5，螺旋刀5的刀刃与绞肉桶3的内侧壁之间的缝隙为0.5mm；
23.绞肉桶3的表面固定设置有固定架8，固定架8的顶端滑动连接有传动杆a9，传动杆a9的底端固定设置有挤压块a10，挤压块a10的内侧壁固定设置有弹簧杆11，弹簧杆11的顶端固定设置有挤压块b12，弹簧杆11的内侧壁与挤压块b12滑动连接，挤压块b12的底端设有斜面，该斜面可以与入料口6的内侧壁贴合；
24.设备箱2的内侧壁转动连接有传动杆b13，转动轴4的表面固定套接有主动轮14，传动杆b13的顶端固定套接有从动轮15，主动轮14与从动轮15之间啮合连接，传动杆b13与传动杆c16之间通过锥齿轮啮合连接，设备箱2的顶端转动连接诶有传动杆c16，传动杆c16的顶端固定连接有传动块17，传动块17上开设有滑槽，滑槽的内侧壁与传动杆a9滑动连接；
25.从动轮15的轮齿多于主动轮14的轮齿，从动轮15配合传动杆b13起到减速的作用，使传动杆b13的转速小于转动轴4的转动，进而使传动块17慢速转动，传动杆a9在传动块17上的滑槽内滑动，传动杆a9做上下往返运动，进而带动挤压块a10与挤压块b12做上下往返运动，挤压块a10将入料口6内的原料压入绞肉桶3内，挤压块b12将附着在入料口6内侧壁上的原料推到入料口6的中间，然后由挤压块a10压入绞肉桶3内。
26.本实施例中，将原料放入入料口6内，启动驱动电机7，驱动电机7的输出端带动转动轴4转动，转动轴4带动螺旋刀5转动，螺旋刀5将原料搅碎，与此同时，转动轴4通过主动轮14带动从动轮15转动，从动轮15带动传动杆b13转动，传动杆b13通过锥齿轮带动传动杆c16转动，传动杆c16带动传动块17转动，使传动杆a9在传动块17上的滑槽内滑动，传动杆a9做上下往返运动，传动杆a9带动挤压块a10做上下往返运动，挤压块a10带动挤压块b12做上下
往返运动；
27.挤压块a10向下移动的过程中，挤压块b12先与入料口6的内侧壁接触，挤压块b12刮除附着在入料口6内侧壁上的原料，挤压块b12继续向下移动，挤压块b12挤压入料口6，入料口6对挤压块b12的反作用带动挤压块b12向入料口6的中心移动，挤压块b12缩入挤压块a10内，弹簧杆11收缩，挤压块b12将位于入料口6边缘的原料挤压到入料口6的中心，紧接着，挤压块a10与原料接触，挤压块a10对原料的作用力方向竖直向下，挤压块a10将原料挤入绞肉桶3内，避免原料堆积在入料口6上。
28.实施例二
29.如图1、图5所示，基于实施例一的基础上，绞肉桶3底端转动连接有密封门18，密封门18上螺纹连接有螺栓19，密封门18与固定架8之间通过螺栓19连接，密封门18与固定架8之间闭合时，绞肉桶3与密封门18之间同时闭合。
30.本实施例中，需要清洗绞肉桶3与螺旋刀5时，拧出螺栓19，解除密封门18的固定，打开密封门18，全方位冲洗绞肉桶3与螺旋刀5，冲洗完成后，闭合密封门18，通过螺栓19将固定架8与密封门18固定在一起，使绞肉桶3与密封门18闭合。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。