一种便于装夹的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数码产品零部件加工领域，特别涉及一种便于装夹的夹具。


背景技术：

2.在目前的电子产品生产当中，诸如手机、平板电脑等数码产品，越来越流行在后壳边缘采用圆角设计；然而，被冲压成四周带圆角形状的后壳组件难以装夹，不便于后续的边缘打磨等工序。
3.为此，对于后壳组件的装夹固定，一般采用磁性夹具，通过电磁力夹持后壳组件，然而一般的永磁材料在加工过程当中，会出现碎屑粘刀等情况，不便加工，难以形成贴合后壳组件形状的固定凹槽，导致在加工过程当中后壳组件容易因为夹持力不均匀而产生变形。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于装夹的夹具，能够减少生产过程当中后壳组件变形的同时便于后壳组件的装夹。
5.本实用新型的便于装夹的夹具，包括：底座，由永磁材料制成；固定板，设置在所述底座上，所述固定板开设有容纳槽，所述容纳槽用于放置后壳组件，所述固定板由导磁材料制成；压板，位于所述固定板上方，所述压板能够与所述固定板一同夹持所述后壳组件，所述压板由铁磁性材料制成。
6.根据本实用新型的一些实施例，压板上设置有把手。
7.根据本实用新型的一些实施例，压板上开设有镂空部，所述镂空部上下贯穿所述压板。
8.根据本实用新型的一些实施例，镂空部有多个，多个所述镂空部在所述固定板上间隔分布。
9.根据本实用新型的一些实施例，固定板上开设有圆角部，所述圆角部开设在所述容纳槽底部的四周。
10.根据本实用新型的一些实施例，固定板上开设有多个避让槽，多个所述避让槽分别开设在所述容纳槽的侧边的拐角处。
11.根据本实用新型的一些实施例，固定板上开设有减重孔，所述减重孔上下贯穿所述固定板。
12.根据本实用新型的一些实施例，固定板上设置有导向柱，所述导向柱能够穿过所述后壳组件的摄像头开孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，压板与所述导向柱可拆卸连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设置有电磁铁。
15.应用上述便于装夹的模具，在使用过程当中，可以将后壳组件放置在固定板的容
纳槽当中，然后将压板放置在后壳组件上方，由于固定板由导磁材料制成，永磁材料的底座产生的磁场能够穿透固定板作用在压板上，使得压板下压并与固定板一同夹持后壳组件，便于后壳组件的装夹，同时由于固定板由导磁材料制成，本身不能保持恒定磁性，因此相对于永磁材料来说更加方便加工出贴合后壳组件的容纳槽的形状，使得后壳组件受到的夹持力均匀，减少了后壳组件由于夹持力不均导致变形的情况。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例中便于装夹的夹具的轴侧图；
19.图2为图1中c处的放大图；
20.图3为本实用新型实施例中便于装夹的夹具的俯视图；
21.图4为图3中a-a向的剖视图；
22.图5为图4中b处的放大图；
23.上述附图包含以下附图标记。
24.标号名称100底座200固定板210减重孔220避让槽230导向柱240圆角部300压板310把手320镂空部400后壳组件
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个
以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1至图5，本实施例的便于装夹的夹具，包括：底座100，由永磁材料制成；固定板200，设置在所述底座100上，所述固定板200开设有容纳槽，所述容纳槽用于放置后壳组件400，所述固定板200由导磁材料制成；压板300，位于所述固定板200上方，所述压板300能够与所述固定板200一同夹持所述后壳组件400，所述压板300由铁磁性材料制成。
30.应用上述便于装夹的模具，在使用过程当中，可以将后壳组件400放置在固定板200的容纳槽当中，然后将压板300放置在后壳组件400上方，由于固定板200由导磁材料制成，永磁材料的底座100产生的磁场能够穿透固定板200作用在压板300上，使得压板300下压并与固定板200一同夹持后壳组件400，便于后壳组件400的装夹，同时由于固定板200由导磁材料制成，本身不能保持恒定磁性，因此相对于永磁材料来说更加方便加工出贴合后壳组件400的容纳槽的形状，使得后壳组件400受到的夹持力均匀，减少了后壳组件400由于夹持力不均导致变形的情况。
31.其中，底座100可以采用现有技术当中常用的永磁材料制作，例如铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体以及稀土永磁材料等。
32.可以理解，固定板200也可以采用现有技术当中常用的一些导磁材料制成，例如低碳钢、硅钢等。
33.类似的，压板300也可以采用常见的铁磁性材料制成，例如铁铬钴，铝镍钴，钕铁硼，铁氧体等材料。
34.如图1所示，压板300上设置有把手310；在生产过程当中，可以通过把手310将压板300放置在安放好的后壳组件400上或将压板300移开，便于操作。
35.其中，压板300上开设有镂空部320，所述镂空部320上下贯穿所述压板300；在保证了压板300对于后壳组件400的夹持面积的同时，减轻了压板300的重量。
36.具体地，所述镂空部320有多个，多个所述镂空部320在所述固定板200上间隔分布。
37.如图4、图5所示，固定板200上开设有圆角部240，所述圆角部240开设在所述容纳槽底部的四周；具体地，容纳槽适应后壳组件400的形状被设置为矩形，在矩形容纳槽底面的四边均设置有圆角部240，用于贴合后壳组件400的圆角部240，使得后壳组件400的圆角部240分得到较好支撑，进一步减小了后壳组件400被夹持变形的可能。
38.如图2所示，固定板200上开设有多个避让槽220，多个所述避让槽220分别开设在所述容纳槽的侧边的拐角处；具体地，避让槽220具有两个作用，一个是消除容纳槽四个角的尖角部分，防止尖角部分卡住后壳组件400，使得后壳组件400难以取出；二是为了满足容纳槽四周侧壁的磨削的工艺需求，为磨削轮提供避让槽220。
39.如图2所示，为了降低固定板200的质量，固定板200上开设有减重孔210，所述减重孔210上下贯穿所述固定板200。
40.如图5所示，固定板200上设置有导向柱230，所述导向柱230能够穿过所述后壳组件400的摄像头开孔；由于后壳组件400需要开设摄像头开孔，用于容置摄像头组件，因此可以将摄像头开孔的位置作为定位基准，在此处设置导向柱230，在装夹过程当中，可以直接将后壳组件400的摄像头开孔套在导向柱230上，便于准确定位。
41.如图5所示，压板300与所述导向柱230可拆卸连接；具体地，压板300上设置有对位孔，对位孔能够套合在导向柱230上，在装夹过程当中，可以将对位孔与导向柱230套合，准确找到压板300的位置。
42.其中，底座100上设置有电磁铁；此时可以将永磁材料制成的底座100的磁力设置为较小，便于现场人员装夹后壳组件400，当后壳组件400装夹完成后，启动电磁铁，使得电磁铁的磁场与底座100的磁场叠加，加强夹持力，当后壳组件400加工完成后再关闭电磁铁，便于拆卸后壳组件400。
43.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。