一种均苯四甲酸二酐精制用溶剂回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种均苯四甲酸二酐精制用溶剂回收系统。


背景技术：

2.均苯四甲酸二酐，简称均酐，纯品为白色或微黄色结晶，暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而水解成均苯四甲酸，溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、丙酮等有机溶剂，不溶于乙醚、氯仿和苯，主要用作作聚酰亚胺的原料，用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂，气相氧化法是制备均苯四甲酸二酐的方法之一，气相氧化法是将空气与汽化后的均四甲苯混合进入含有催化剂的氧化反应器进行氧化反应，反应产物经换热冷却后，均苯四甲酸二酐直接从气相中凝华捕集，制备用溶剂经均苯四甲酸二酐加工步骤进行回收利用。
3.目前现有的均苯四甲酸二酐精制所用的溶剂回收系统在进行离心分离这一步骤时，存在溶剂在分离过程中粘附在容器内壁，这会影响分离后的溶剂回收效率和回收效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种均苯四甲酸二酐精制用溶剂回收系统，旨在解决溶剂回收系统在进行离心分离步骤时，溶剂粘附在容器内壁，影响溶剂回收效率的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种均苯四甲酸二酐精制用溶剂回收系统，包括：
7.支撑架，所述支撑架顶部固定连接有壳体；
8.推送机构，所述推送机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动连接于壳体内顶壁和内底壁之间，两个所述螺纹杆外表面之间螺纹连接有推送环，所述推送环外表面固定连接有环形刮板，两个所述螺纹杆顶部均固定连接有第一锥齿轮；以及分离机构，所述分离机构设置于壳体上。
[0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板一侧外表面之间转动连接有安装杆，所述安装杆外表面套设有两个第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮和对应第一锥齿轮均啮合。
[0010]
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装杆一端固定连接有第一传动轮，所述壳体一侧外表面固定连接有第一支板，所述第一支板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮和第一传动轮外表面之间套设有第一传动带。
[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述分离机构包括过滤筒和转轴，所述过滤筒固定连接于壳体内顶壁，所述过滤筒外表面开设有多个过滤孔，所述转轴转动嵌设于壳体顶部，所述转轴外表面套设有螺旋叶。
[0012]
作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴顶部固定连接有第二传动轮，所述壳体一侧外表面固定连接有第二支板，所述第二支板一侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二驱动轮，所述第二驱动轮和第二传动轮外表面之间套设有第二传动带。
[0013]
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体顶部连通设置有进料管，所述过滤筒底部连通设置有出料管，所述出料管的一端贯穿壳体底部，所述壳体一侧外表面连通设置有回收管，所述回收管的一端固定连接有抽液泵。
[0014] 3．有益效果
[0015]
相比于现有技术，本实用新型提供了一种均苯四甲酸二酐精制用溶剂回收系统，具有以下有益效果：
[0016]
1、本方案中，均苯四甲酸二酐物料进入支撑架顶部的壳体内部，通过分离机构对原料进行分离，转动螺纹杆，带动螺纹杆上的推送环在螺纹杆上移动，通过推送环上的环形刮板将壳体内壁上粘附的溶剂向下推送，加速壳体内部精制均苯四甲酸二酐用溶剂的回收，提升回收系统的实用性。
[0017]
2、本方案中，第一支板上的第一电机带动第一驱动轮转动，第一驱动轮通过第一传动带带动第一传动轮进行转动，第一传动轮转动会带动安装杆进行转动，安装板之间的安装杆转动，会带动安装杆上的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动第一锥齿轮进行转动，从而带动两个螺纹杆进行转动，便于推送机构的使用便捷性。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的主视立体图；
[0019]
图2为本实用新型的右视立体图；
[0020]
图3为本实用新型部分剖视立体图。
[0021]
图中标号说明：
[0022]
1、支撑架；2、壳体；3、推送机构；301、螺纹杆；302、推送环；303、环形刮板；304、第一锥齿轮；305、安装板；306、安装杆；307、第二锥齿轮；308、第一传动轮；309、第一支板；310、第一电机；311、第一驱动轮；312、第一传动带；4、分离机构；401、过滤筒；402、转轴；403、过滤孔；404、螺旋叶；405、第二传动轮；406、第二支板；407、第二电机；408、第二驱动轮；409、第二传动带；5、进料管；6、出料管；7、回收管；8、抽液泵。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
实施例：
[0027]
请参阅图1-3，一种均苯四甲酸二酐精制用溶剂回收系统，包括：
[0028]
支撑架1，支撑架1顶部固定连接有壳体2；
[0029]
推送机构3，推送机构3包括两个螺纹杆301，两个螺纹杆301均转动连接于壳体2内顶壁和内底壁之间，两个螺纹杆301外表面之间螺纹连接有推送环302，推送环302外表面固定连接有环形刮板303，两个螺纹杆301顶部均固定连接有第一锥齿轮304；以及
[0030]
分离机构4，分离机构4设置于壳体2上。
[0031]
在实施例中，均苯四甲酸二酐物料进入支撑架1顶部的壳体2内部，通过分离机构4对原料进行分离，转动螺纹杆301，带动螺纹杆301上的推送环302在螺纹杆301上移动，通过推送环302上的环形刮板303对壳体2内壁上粘附的溶剂向下推送，加速壳体2内部精制均苯四甲酸二酐用溶剂的回收，提升回收系统的实用性。
[0032]
具体的请结合图3所示，壳体2顶部固定连接有两个安装板305，两个安装板305一侧外表面之间转动连接有安装杆306，安装杆306外表面套设有两个第二锥齿轮307，每个第二锥齿轮307和对应第一锥齿轮304均啮合。
[0033]
本实施例中，安装板305之间的安装杆306转动，会带动安装杆306上的第二锥齿轮307转动，第二锥齿轮307转动会带动第一锥齿轮304进行转动，从而带动两个螺纹杆301进行转动，便于推送机构3的使用便捷性。
[0034]
具体的请结合图1-2所示，安装杆306一端固定连接有第一传动轮308，壳体2一侧外表面固定连接有第一支板309，第一支板309顶部固定连接有第一电机310，第一电机310的输出端固定连接有第一驱动轮311，第一驱动轮311和第一传动轮308外表面之间套设有第一传动带312。
[0035]
本实施例中，第一支板309上的第一电机310带动第一驱动轮311转动，第一驱动轮311通过第一传动带312带动第一传动轮308进行转动，第一传动轮308转动会带动安装杆306进行转动，进一步提升推送机构3的使用便捷性。
[0036]
具体的请结合图3所示，分离机构4包括过滤筒401和转轴402，过滤筒401固定连接于壳体2内顶壁，过滤筒401外表面开设有多个过滤孔403，转轴402转动嵌设于壳体2顶部，转轴402外表面套设有螺旋叶404。
[0037]
本实施例中，物料进入过滤筒401内部，通过转轴402转动，会带动过转轴402上的螺旋叶404进行转动，从而对均苯四甲酸二酐物料进行离心分离，通过过滤筒401上的过滤孔403可以将物料中的固体均苯四甲酸与溶剂进行分离，溶剂进入壳体2中进行回收，提升回收系统的实用性。
[0038]
具体的请结合图1-2所示，转轴402顶部固定连接有第二传动轮405，壳体2一侧外表面固定连接有第二支板406，第二支板406一侧外表面固定连接有第二电机407，第二电机
407的输出端固定连接有第二驱动轮408，第二驱动轮408和第二传动轮405外表面之间套设有第二传动带409。
[0039]
本实施例中，第二支板406上的第二电机407带动第二驱动轮408转动，第二驱动轮408通过第二传动带409带动第二传动轮405进行转动，从而带动转轴402进行转动，提升分离机构4的使用便捷性。
[0040]
具体的请结合图3所示，壳体2顶部连通设置有进料管5，过滤筒401底部连通设置有出料管6，出料管6的一端贯穿壳体2底部，壳体2一侧外表面连通设置有回收管7，回收管7的一端固定连接有抽液泵8。
[0041]
本实施例中，进料管5用于需要分离的物料的进入，过滤筒401底部的出料管6贯穿壳体2底部，通过出料管6可以将分离后的固体均苯四甲酸输送至下一步骤所用容器内部，通过回收管7以及抽液泵8可以将分离的溶剂进行快速回收并输送至所需步骤容器内部，提升回收系统的实用性。
[0042]
工作原理：使用时，物料由进料管5进入壳体2内部的过滤筒401内部，第二电机407带动第二驱动轮408进行转动，第二驱动轮408通过第二传动带409带动第二传动轮405进行转动，带动转轴402进行转动，从而带动螺旋叶404进行旋转，对物料进行离心分离，分离后的固体均苯四甲酸由出料管6排出进行输送，分离后的溶剂通过过滤孔403进入壳体2内部，推送机构3中的第一电机310带动第一驱动轮311转动，第一驱动轮311通过第一传动带312带动第一传动轮308进行转动，第一传动轮308转动会带动安装杆306进行转动，安装杆306通过第一锥齿轮304和第二锥齿轮307带动螺纹杆301进行转动，从而带动推送环302进行升降，对壳体2内壁的溶剂进行推送，加速溶剂的回收，通过抽液泵8可以将分离溶剂进行输送，提升回收系统的实用性。
[0043]
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
[0044]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。