一种玻外压线组件的制作方法

1.本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其涉及一种玻外压线组件。


背景技术：

2.玻外压线组件常用于扣住中空窗两侧的玻璃，使两侧的玻璃固定于墙体上。现有玻外压线组件的通用性较差，室外侧的外压线框和室内侧的内压线框组装后，外压线框和内压线框之间的间距不可调整，导致适用于较厚中空窗的玻外压线组件无法适用于较薄中空窗。较差的通用性会提高生产的成本，也增加了玻璃安装的复杂度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻外压线组件，能够同时适用于较厚的中空窗和较薄的中空窗，具有较好的通用性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻外压线组件，用于固定中空窗的两侧玻璃，包括外压线框、内压线框和压线框辅件，所述外压线框位于室外侧，所述内压线框位于室内侧，所述中空窗位于所述外压线框和所述内压线框之间。
5.所述玻外压线组件还包括分别位于所述玻璃两侧的玻外胶条和玻内胶条，所述玻外胶条能够直接与所述外压线框连接或者通过所述压线框辅件与所述外压线框连接。
6.所述压线框辅件与所述外压线框之间设有连接机构，所述压线框辅件与所述外压线框通过所述连接机构连接。
7.其中，所述连接机构包括扣合钩和扣合槽，所述扣合钩设于所述压线框辅件的一侧，所述扣合槽设于所述外压线框的一侧，所述扣合钩能够扣入所述扣合槽中。
8.其中，所述连接机构还包括抵接台和抵接板，所述抵接台设于所述扣合槽的槽体外侧，所述抵接板设于所述扣合钩的侧部，所述抵接台和所述抵接板能够相互抵接支撑。
9.其中，所述玻外胶条和所述玻内胶条分别设有抵接软脚，所述玻外胶条和所述玻内胶条分别通过各自的所述抵接软脚与所述中空窗两侧的玻璃压接。
10.所述玻外胶条上设有胶条槽，所述胶条槽位于所述玻外胶条的两侧。
11.其中，所述外压线框与所述玻外胶条直接连接，所述抵接台的侧部设有钩条，所述钩条和所述扣合钩能够扣入所述胶条槽中。
12.其中，所述压线框辅件位于所述中空窗室外侧的玻璃与所述玻外胶条之间，所述压线框辅件靠近所述玻外胶条的一侧设有连接钩，所述连接钩能够扣入所述胶条槽内。
13.其中，所述连接结构还包括第一支撑条和支撑台，所述第一支撑条设于所述压线框辅件的中部，所述第一支撑条从所述压线框辅件指向所述外压线框，所述支撑台设于所述外压线框的一侧，所述第一支撑条的尾端能够抵住所述支撑台。
14.其中，所述连接结构还包括第二支撑条和卡位台阶，所述第二支撑条设于所述第一支撑条的一侧，所述卡位台阶设于所述外压线框的中部，所述第二支撑条从所述第一支撑条侧部指向所述卡位台阶，所述卡位台阶中设有凹槽，所述卡位台阶的凹槽能够扣住所
述第二支撑条的尾端。
15.实施本实用新型，具有如下有益效果：
16.本实用新型玻外压线组件设有外压线框、玻外胶条和压线框辅件，所述玻外胶条与所述玻璃直接接触，能够密封室外侧的所述玻璃并对所述玻璃所受的压力进行缓冲，当安装较厚的中空窗时，所述外压线框能够直接与所述玻外胶条配合对所述中空窗进行固定，当安装厚度较小的中空窗时，通过在所述外压线框与所述玻外胶条之间安装所述压线框辅件来减少所述外压线框与所述中空的装配距离，来实现适配厚度较薄的中空窗的安装，因此本实用新型能够同时适用于厚度较厚和厚度较薄的中空窗的安装，具有较好的通用性。
附图说明
17.图1是本实用新型玻外压线组件的结构示意图；
18.图2是本实用新型外压线框、内压线框和压线框辅件的爆炸示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
20.参见图1，本实用新型实施例公开了一种玻外压线组件，用于固定中空窗7的两侧玻璃，包括外压线框1、内压线框2和压线框辅件3，所述外压线框1位于室外侧，所述内压线框2位于室内侧，所述中空窗7位于所述外压线框1和所述内压线框2之间，所述外压线框1和所述内压线框2用于固定所述中空窗7。所述玻外压线组件还包括分别位于所述玻璃两侧的玻外胶条4和玻内胶条5，所述玻外胶条4和所述玻内胶条5分别用于密封和缓冲所述中空窗7的室外侧玻璃和室内侧玻璃，所述玻外胶条4能够直接与所述外压线框1连接或者通过所述压线框辅件3与所述外压线框1连接，具体地，当所述中空窗7较厚时，所述玻外胶条4直接与所述外压线框1连接，以固定所述中空窗7的外侧玻璃，当所述中空窗7较薄时，所述玻外胶条4与所述外压线框1之间会加入所述压线框辅件3，使所述玻外胶条4能够接触到所述中空窗7的外侧玻璃。所述压线框辅件3与所述外压线框1之间设有连接机构6，所述压线框辅件3与所述外压线框1通过所述连接机构6连接。
21.本实用新型实施例的有益效果如下：
22.本实用新型实施例玻外压线组件设有外压线框1、玻外胶条4和压线框辅件3，所述玻外胶条4与所述玻璃直接接触，能够密封室外侧的所述玻璃并对所述玻璃所受的压力进行缓冲，当安装较厚的中空窗7时，由于所述中空窗7占用了较多的安装空间，所述外压线框1直接与所述玻外胶条4进行配合即可对所述中空窗7进行固定，当安装厚度较小的中空窗7时，由于配合间隙较大，通过在所述外压线框1与所述玻外胶条4之间安装所述压线框辅件3能够减少所述外压线框1与所述中空的装配距离，因此加入所述压线框辅件3后能够适配厚度较薄的中空窗7的安装，因此本实用新型能够同时适用于厚度较厚和厚度较薄的中空窗7的安装，具有较好的通用性。
23.参见图2，具体地，所述连接机构6包括扣合钩61和扣合槽62，所述扣合钩61设于所
述压线框辅件3的一侧，所述扣合槽62设于所述外压线框1的一侧，利用所述扣合钩61的钩体，所述扣合钩61能够扣入所述扣合槽62中。所述连接机构6还包括抵接台63和抵接板64，所述抵接台63设于所述扣合槽62的槽体外侧，所述抵接板64设于所述扣合钩61的侧部，当所述扣合钩61扣入所述扣合槽62中，所述抵接台63和所述抵接板64相互抵接支撑，从而形成较为牢固的固定。所述扣合钩61、所述扣合槽62、所述抵接台63和所述抵接板64能够同时制约所述压线框辅件3在垂直于所述中空窗7平面和平行于所述中空窗7平面的方向的移动。
24.所述玻外胶条4和所述玻内胶条5分别设有抵接软脚41，所述玻外胶条4和所述玻内胶条5分别通过各自的所述抵接软脚41与所述中空窗7两侧的玻璃压接，所述抵接软脚41起压紧和缓冲作用。所述玻外胶条4上设有胶条槽42，所述胶条槽42位于所述玻外胶条4的两侧，所述外压线框1或所述压线框辅件3通过所述胶条槽42与所述玻外胶条4配合。
25.所述抵接台63的侧部设有钩条11，当安装厚度较大的所述中空窗7时，所述外压线框1与所述玻外胶条4直接连接时，所述钩条11和所述扣合钩61能够扣入所述胶条槽42中，从而利用所述钩条11和所述扣合钩61完成所述外压线框1和所述玻外胶条4的配合，所述外压线框1通过所述玻外胶条4直接对所述中空窗7施加固定效果。当安装厚度较小的所述中空窗7时，所述压线框辅件3位于所述中空窗7室外侧的玻璃与所述玻外胶条4之间，先利用所述连接机构6将所述压线框辅件3与所述外压线框1连接，完成所述压线框辅件3和所述外压线框1的装配后，由于所述压线框辅件3靠近所述玻外胶条4的一侧设有连接钩31，所述连接钩31能够扣入所述胶条槽42中，利用所述连接钩31将所述玻外胶条4扣入所述压线框辅件3内，完成所述玻外胶条4、所述压线框辅件3和所述外压线框1的组装，此时所述外压线框1通过所述压线框辅件3间接对所述中空窗7施加固定效果，而且此时所述中空窗7更接近于室内侧，所述中空窗7的传热等温线更缓和，能够有效提升所述中空窗的节能性。
26.为了进一步提升所述压线框辅件3的稳固效果，所述连接结构还包括第一支撑条65和支撑台66，所述第一支撑条65设于所述压线框辅件3的中部，所述第一支撑条65从所述压线框辅件3指向所述外压线框1，所述支撑台66设于所述外压线框1的一侧，当所述压线框辅件3扣入所述外压线框1时，所述第一支撑条65的尾端能够抵住所述支撑台66，从而抵抗和缓冲所述中空窗7对所述外压线框1的反作用力。
27.所述连接结构还包括第二支撑条67和卡位台阶68，所述第二支撑条67设于所述第一支撑条65的一侧，所述卡位台阶68设于所述外压线框1的中部，所述第二支撑条67从所述第一支撑条65侧部指向所述卡位台阶68，所述卡位台阶68中设有凹槽，当所述压线框辅件3扣入所述外压线框1时，所述卡位台阶68的凹槽同时扣入所述第二支撑条67的尾端，从而能够从平行于所述中空窗7平面的方向限制所述压线框辅件3。
28.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。