一种具有残渣处理装置的洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种具有残渣处理装置的洗碗机。


背景技术：

2.现有洗碗机水杯中设有残渣处理装置，其残渣处理装置主要用于碎渣，但其残渣处理装置结构复杂，碎渣效果差，且水杯角落中的残渣往往得不到及时清理。带有食物残渣处理功能的洗碗机每次食物残渣后，排渣管路可能存在剩余食物残渣，时间长会有细菌滋生，造成污染，从而影响洗碗机的卫生使用及排水性能。


技术实现要素：

3.本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的目的在于提出及一种具有残渣处理装置的洗碗机，碎渣效果好。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种具有残渣处理装置的洗碗机，包括洗碗机本体及设置于所述洗碗机本体上的水杯，在所述水杯上设有残渣处理装置，所述残渣处理装置包括碎渣结构及拨片，所述碎渣结构与所述拨片相配合设置，所述碎渣结构用于将水杯中的残渣粉碎，所述拨片用于搅动水杯中的残渣。
6.作为本实用新型的进一步改进，在所述水杯内设有旋转轴，所述旋转轴安装在所述水杯内，且由所述水杯底部向所述水杯顶部方向延伸，所述碎渣结构包括碎渣刀片，所述碎渣刀片及所述拨片均设置在所述旋转轴上。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述碎渣结构还包括碰撞块，所述碰撞块设置在所述水杯侧壁上，所述研磨刀片与所述碰撞块相配合以在所述研磨刀片与所述碰撞块之间形成研磨间隙。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述拨片一端安装在所述旋转轴上，另一端向所述水杯内壁方向延伸，所述拨片与所述水杯内壁相配合以搅动残渣。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述拨片设置在相邻所述研磨刀片之间，或所述拨片与所述研磨刀片之间相间设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述拨片包括底部拨片，所述底部拨片设置在靠近所述水杯底部的位置处。
11.作为本实用新型的进一步改进，还包括切割刀片，所述切割刀片设置在所述旋转轴上，且所述切割刀片在所述研磨刀片和或所述拨片的上方。
12.作为本实用新型的进一步改进，还包括干燥结构，所述干燥结构用于对所述水杯内的残渣进行干燥。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述干燥结构包括干燥箱及连接管，所述干燥箱通过所述连接管与所述水杯连通，在所述干燥箱内设有吹风结构及发热结构，所述吹风结构将所述发热结构发出的热量通过所述连接管吹向所述水杯中。
14.作为本实用新型的进一步改进，还包括排出通道、排水分道及排气分道，所述排出通道的一端与所述水杯连通，所述排出通道的另一端分别与所述排水分道、所述排气分道连通，且所述排气分道所在的水平面在所述排水分道水平面的上方，在所述排水分道上设有排水泵，在所述排气分道上设有活性炭。
15.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
16.1.本实用新型提出一种具有残渣处理装置的洗碗机，所述碎渣结构用于碎渣，所述拨片将水杯中的残渣搅动，以增加残渣与碎渣结构的接触频率，更好的将残渣粉碎，碎渣效果好。
附图说明
17.图1为实施例中一种具有残渣处理装置的洗碗机的结构示意图；
18.图2为实施例中水杯的结构示意图。
具体实施方式
19.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
20.参见图1-2示出一种具有残渣处理装置3的洗碗机，包括洗碗机本体1及设置于所述洗碗机本体1上的水杯2，在所述水杯2上设有残渣处理装置3，所述残渣处理装置3包括碎渣结构4及拨片5，所述碎渣结构4与所述拨片5相配合设置，所述碎渣结构4用于将水杯2中的残渣粉碎，所述拨片5用于搅动水杯2中的残渣。
21.本实用新型提出一种具有残渣处理装置3的洗碗机，所述碎渣结构4用于碎渣，所述拨片5将水杯2中的残渣搅动，以增加残渣与碎渣结构4的接触频率，更好的将残渣粉碎，碎渣效果好。
22.在所述水杯2内设有旋转轴21，所述旋转轴21安装在所述水杯2内，且由所述水杯2底部向所述水杯2顶部方向延伸，所述碎渣结构4包括碎渣刀片41，所述碎渣刀片41及所述拨片5均设置在所述旋转轴21上
23.在本实施例中，还包括电机，所述旋转轴21为所述电机的电机轴，所述电机设置在所述水杯2底部，所述电机的电机轴伸入到所述水杯2中，以通过电机轴转动带动碎渣刀片41及拨片5的转动。
24.通过所述旋转轴21带动所述碎渣刀片41及所述拨片5的转动，所述碎渣刀转动以对残渣进行粉碎，所述拨片5转动以搅动残渣。
25.所述碎渣结构4还包括碰撞块42，所述碰撞块42设置在所述水杯2侧壁上，所述碎渣刀片41与所述碰撞块42相配合以在所述碎渣刀片41与所述碰撞块42之间形成研磨间隙。
26.优选的，所述碰撞块42由所述水杯2内壁四周向所述旋转轴21方向突起以形成环形凸起块。所述碎渣刀片41与所述环形凸起块相配合设置。
27.在本实施例中，所述碎渣刀片41包括第一碎渣刀片411及第二碎渣刀片412，所述碰撞块42包括第一碰撞块421及第二碰撞块422，所述第一碎渣刀片411与所述第一碰撞块421相配合，所述第二碎渣刀片412与所述第二碰撞块422相配合，即所述第一碎渣刀片411
与所述第一碰撞块421在同一水平面上，所述第二碎渣刀片412与所述第二碰撞块422在同一水平面上。在所述第一碎渣刀片411与所述第一碰撞块421之间形成第一研磨间隙，所述第二碎渣刀片412与所述第二碰撞块422之间形成第二研磨间隙。
28.所述碎渣刀片41与所述碰撞块42之间形成0.3-1cm的研磨间隙。可根据用户需要设置碎渣刀片41与碰撞块42之间的研磨间隙，所述研磨间隙的大小决定残渣粉碎后的颗粒粒径大小。
29.所述拨片5一端安装在所述旋转轴21上，另一端向所述水杯2内壁方向延伸，所述拨片5与所述水杯2内壁相配合以搅动残渣。
30.所述拨片5设置在相邻所述碎渣刀片41之间，或所述拨片5与所述碎渣刀片41之间相间设置。
31.在本实施例中，所述拨片5包括底部拨片51及第一拨片52，所述底部拨片51设置在靠近所述水杯2底部的位置处，所述第一拨片52设置在所述所述第一碎渣刀片411及第二碎渣刀片412之间，即在所述旋转轴21上，由下往上依次设置底部拨片51、第一碎渣刀片411、第一拨片52及第二碎渣刀片412。在所述底部拨片51与第一碎渣刀片411之间、第一碎渣刀片411与第一拨片52之间、第一拨片52与第二碎渣刀片412之间形成安装间隙，以避免底部拨片51与第一碎渣刀片411之间、第一碎渣刀片411与第一拨片52之间、第一拨片52与第二碎渣刀片412之间发生碰撞。
32.且优选的，所述底部拨片51与所述水杯2底部之间的间隙为0.3-1cm，既保证底部拨片51可将水杯2底部的残渣搅动，避免大块残渣堆积在水杯2底部而无法被粉碎的问题，也避免底部拨片51与水杯2之间间隙过小导致拨片5转动过程中碰撞到水杯2底部的问题。
33.所述碎渣刀片41与所述拨片5相间设置，以避免碎渣刀片41之间存在的间隙以导致残渣积聚没有被碎渣刀片41粉碎的问题。
34.还包括切割刀片6，所述切割刀片6设置在所述旋转轴21上，且所述切割刀片6在所述碎渣刀片41和或所述拨片5的上方。
35.当所述旋转轴21转动时，带动切割刀片6对水杯2研磨搅拌过程中飞溅的食物残渣进行粉碎。进一步提高残渣粉碎效果。在本实施例中，所述切割刀片6设置在水杯2中且靠近所述水杯2的顶部，所述拨片5及所述碎渣刀片41设置在靠近所述水杯2的底部。
36.还包括干燥结构7，所述干燥结构7用于对所述水杯2内的残渣进行干燥。
37.所述干燥结构7包括干燥箱及连接管，所述干燥箱通过所述连接管与所述水杯2连通，在所述干燥箱内设有吹风结构71及发热结构72，所述吹风结构71将所述发热结构72发出的热量通过所述连接管吹向所述水杯2中。
38.在洗碗机清洗完毕后，可同步启动干燥结构7及残渣处理装置3，实现同时干燥及研磨粉碎。其中干燥结构7使水杯2内的食物残渣干燥脆化，达到减少残渣粉碎时间及提高残渣粉碎效果
39.还包括排出通道8、排水分道81及排气分道82，所述排出通道8的一端与所述水杯2连通，所述排出通道8的另一端分别与所述排水分道81、所述排气分道82连通，且所述排气分道82所在的水平面在所述排水分道81水平面的上方。
40.在所述排水分道81上设有排水泵811，在所述排气分道82上设有活性炭821。
41.排气分道82用于排放干燥过程的气味排放，并采用活性炭821进行净味处理。排水
分道81用于排放水杯2内的残留水。在所述排水分道81与所述水杯2的连接处还设有过滤网，所述过滤网的孔径小于6.4。有效避免残渣堵塞排水通道和/或排气分道82。
42.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。