一种光缆检测系统的制作方法

技术特征：
1.一种光缆检测系统，包括外壳（70），其特征在于：所述外壳（70）包括左外壳（11）和右外壳（16），所述左外壳（11）右端面和所述右外壳（16）左端面之间设有能够连接所述左外壳（11）和所述右外壳（16）的滑动装置（71）；所述左外壳（11）和所述右外壳（16）内设有位置相互对称的且环状分布的驱动腔（12），所述驱动腔（12）内设有能够带动所述外壳（70）移动的驱动装置（72）；所述右外壳（16）内转动连接有圆形安装块（17），所述圆形安装块（17）内设有环状分布的转动腔（25），所述转动腔（25）左右壁之间固定安装有连接杆（27），所述连接杆（27）上转动连接有修补胶带（26），所述转动腔（25）靠近圆心的侧壁设有连接槽（50），所述圆形安装块（17）内设有能够将修补胶带（26）推出的联动装置（73）；所述圆形安装块（17）右方且在所述右外壳（16）内设有环形腔（61），所述环形腔（61）内设有能够使所述圆形安装块（17）转动的转动装置（74）；所述左外壳（11）内设有前后位置对称的且开口朝向圆心的抵压腔（66），所述左外壳（11）内设有上下位置对称且开口朝向圆心的推出腔（13），所述推出腔（13）内设有能够将所述修补胶带（26）融化定型的工作装置（75）。2.根据权利要求1所述的一种光缆检测系统，其特征在于：所述滑动装置（71）包括固设于所述左外壳（11）右端面的t型锁紧块（24），所述右外壳（16）左端面固设有u型锁紧块（15），所述u型锁紧块（15）内设有上下贯穿的限制滑槽（29），所述t型锁紧块（24）右端固设有与所述限制滑槽（29）滑动连接的工型限制块（30）。3.根据权利要求1所述的一种光缆检测系统，其特征在于：所述驱动装置（72）包括固设于所述左外壳（11）和所述右外壳（16）内位置环状分布的且延伸至相邻驱动腔（12）内的环形安装块（58），所述环形安装块（58）一端内固设有第一电动机（59），所述第一电动机（59）靠近所述驱动腔（12）的端面转动连接有第一转动轴（57），所述第一转动轴（57）上固设有驱动轮（18）。4.根据权利要求1所述的一种光缆检测系统，其特征在于：所述联动装置（73）包括设置于所述圆形安装块（17）内且关于所述连接槽（50）位置对称的联动腔（49），所述联动腔（49）远离圆心的端面固设有第一弹簧（51），所述第一弹簧（51）靠近圆心的端面固设有与所述联动腔（49）滑动连接的推出块（54），所述联动腔（49）侧壁设有关于所述推出块（54）位置对称的限制槽（52），所述推出块（54）外端面固设有与所述限制槽（52）滑动连接的限制块（53），所述推出块（54）靠近圆心的端面固设有弧形板（47），所述弧形板（47）内固设有第一弧形加温板（55），所述第一弧形加温板（55）靠近圆心的端面抵压连接有与所述修补胶带（26）固定连接的胶结（56），所述圆形安装块（17）内靠近所述联动腔（49）的端面固设有第一电磁铁（48）。5.根据权利要求1所述的一种光缆检测系统，其特征在于：所述转动装置（74）包括固设于所述圆形安装块（17）右端面且延伸至所述环形腔（61）内的环形齿纹块（60），所述环形腔（61）右壁固设有上下位置对称的第二电动机（64），所述第二电动机（64）左端面转动连接有第二转动轴（62），所述第二转动轴（62）左端面固设有与所述环形齿纹块（60）齿纹连接的齿轮（63）。6.根据权利要求1所述的一种光缆检测系统，其特征在于：所述工作装置（75）包括固设于所述推出腔（13）远离圆心侧壁的第三电动机（14），所述第三电动机（14）靠近圆心的端面转动连接有螺纹轴（22），所述螺纹轴（22）上转动连接有转动盘（21），所述推出腔（13）前后壁设有位置对称的导向滑槽（37），所述转动盘（21）前后端面固设有与所述导向滑槽（37）滑
动连接的导向滑块（38），所述转动盘（21）靠近圆心的端面固设有前后位置对称的固定杆（35），所述固定杆（35）靠近圆心的端面固设有第二弧形加温板（23）。7.根据权利要求6所述的一种光缆检测系统，其特征在于：所述第二弧形加温板（23）内设有单向开口的弧形槽（41），所述弧形槽（41）内固设有液压缸（39），所述液压缸（39）内滑动连接有液压杆（40），所述液压杆（40）右端滑动连接有第三弧形加温板（43），所述第三弧形加温板（43）靠近所述液压杆（40）的端面固设有t型滑槽（42），所述液压杆（40）外端面固设有与所述t型滑槽（42）滑动连接的卡块（46），所述t型滑槽（42）上下侧壁固设有位置对称且与所述液压杆（40）固定连接的第二弹簧（45），所述抵压腔（66）内设有能够使所述第三弧形加温板（43）滑动的抵压装置（76）。8.根据权利要求7所述的一种光缆检测系统，其特征在于：所述抵压装置（76）包括固设于所述抵压腔（66）远离对称中心端面的第三弹簧（32），所述第三弹簧（32）靠近对称中心的端面固设有与所述抵压腔（66）滑动连接的抵压块（34），所述抵压腔（66）上下壁设有位置对称的方形滑槽（36），所述抵压块（34）上下端面固设有与所述方形滑槽（36）滑动连接的方形滑块（33），所述左外壳（11）内靠近所述抵压腔（66）的端面固设有第二电磁铁（31）。

技术总结
本发明公开了一种光缆检测系统，包括外壳，外壳包括左外壳和右外壳，左外壳右端面和右外壳左端面之间设有能够连接左外壳和右外壳的滑动装置，左外壳和右外壳内设有位置相互对称的且环状分布的驱动腔；本发明设有圆形安装块、驱动轮和转动盘，能够使系统能适应不同高度以及不同角度的光缆，沿着光缆边移动边检测，遇到胶套破损处，不仅能自动缠绕修补胶带，且能将其融化定型提高修补性能，具有修补效果好、工作效率高的优点，机构之间的冗余使系统在更多状态下移动，且齿纹传动带动机构实现修补胶带缠绕，具有提高适应性、修补便捷的优点。修补便捷的优点。修补便捷的优点。


技术研发人员：胡晓
受保护的技术使用者：胡晓
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/1