一种纱窗的锁闭结构的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种纱窗的锁闭结构。


背景技术：

2.我国很多地区夏秋季节蚊虫较多，尤其在夜晚，当蚊虫飞入室内时，会严重影响人们的正常休息，纱窗纱门得到了广泛的认可，成了居住建筑门窗必不可少的必备品，可开启的纱窗更是受到了很多客户的青睐。在安装纱窗结构时，锁闭结构为必备的锁紧结构，但是现有的锁闭结构多采用此条吸附的结构，安装时还需要在纱扇上开孔，加工复杂，时间长，且成本较高，均是现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纱窗的锁闭结构，用以解决现有技术中存在的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种纱窗的锁闭结构，包括外壳、驱动件、锁闭件和面板，面板匹配的安装于外壳的开口端，所述外壳上设置有第一收纳腔和第二收纳腔，锁闭件滑动连接于第一收纳腔内；所述面板上设置有通孔，锁闭件的锁闭面从通孔穿出外壳外；所述锁闭件与外壳远离面板一侧的内壁之间设置有第一弹性机构；所述驱动件沿竖直方向滑动连接于外壳的一侧，且驱动件朝向外壳的一侧设置于第二收纳腔内，用以随着驱动件的下滑带动锁闭件向外壳内部滑动；所述外壳内设置有位于驱动件下端的第二弹性机构，用以带动下滑的驱动件复位。
6.进一步优选的是，所述第一弹性机构可以为第一弹簧，弹簧的结构简单，成本低廉，稳定性强，第一弹簧设置于锁闭件远离面板的一侧，且第一弹簧的两端可以与锁闭件与外壳的内壁均固定连接，第一弹簧也可以是一端与锁闭件或外壳的内壁固定连接，保证第一弹簧的稳定性即可。
7.更进一步优选的是，所述驱动件的中部设置有滑槽，滑槽匹配的滑动于第二收纳腔所对应的外壳上，通过外壳与滑槽的匹配，可以使得驱动件能够稳定的沿着外壳在竖直方向滑动。
8.更进一步优选的是，所述第二弹性机构可以为第二弹簧，弹簧的结构简单，成本低廉，稳定性强，第二弹簧设置于驱动件的中部的下端，同时第二弹簧是位于外壳内部的，此时第二弹簧可以是两端与驱动件中部的下端和外壳的内底面均连接，也可以是一端与驱动件中部的下端或外壳的内底面相连接，保证第二弹簧的稳定性即可。
9.更进一步优选的是，所述驱动件朝向外壳的一侧设置有位于其下端的第一驱动面，第一驱动面的高度从第一驱动面远离面板的一侧向靠近面板的一侧逐渐降低；所述锁闭件上设置有第二驱动面，第二驱动面设置于第一驱动面的下方，且第二驱动面的高度从第二驱动面远离面板的一侧向靠近面板的一侧逐渐降低，当驱动件向下滑动时，第一驱动面先与第二驱动面接触，随着驱动件的继续下滑，第一驱动面推动第二驱动面向外壳内部
滑动，进而推动锁闭件向外壳内部滑动。第一驱动面与第二驱动面的配合，有利于产品的组装。
10.更进一步优选的是，所述第一驱动面为平面或弧形面，第二驱动面为平面或弧形面，只要可以在驱动件下滑的过程中，利用第一驱动面与第二驱动面的配合，带动锁闭件向外壳内部滑动。
11.更进一步优选的是，所述驱动件远离外壳的一侧设置有驱动收纳槽，方便通过驱动收纳槽操控驱动件滑动。
12.更进一步优选的是，所述面板与外壳刚性连接，连接方式简单，稳定性好。
13.有益效果：本实用新型该锁闭结构操作简单，仅向下操作驱动件，即可带动锁闭件滑动，就可以打开纱扇，然后利用第一弹性机构第二弹性机构复位，实现定位；本实用新型安装时无需在纱扇上开孔，减少了加工时间；本实用新型可直接安装于窗框上，无需预定位工序，大大降低安装难度，提高安装效率；本实用新型结构简单，第一弹性机构第二弹性机构的配合，有利于产品的组装。
附图说明
14.图1为本实用新型的爆炸示意图(图中未示出第一弹性机构第二弹性机构)；
15.图2为本实用新型与纱窗相配合的安装在窗框上时的剖视图(图中未示出第一弹性机构第二弹性机构)；
16.图3为本实用新型的结构示意图；
17.图4为本实用新型中锁闭件的结构示意图；
18.图5为本实用新型中驱动件的结构示意图。
19.附图标记：1-外壳；101-第一收纳腔；102-第二收纳腔；2-驱动件；201-滑槽；202-第一驱动面；203-驱动收纳槽；3-锁闭件；301-锁闭面；302-第二驱动面；4-面板；401-通孔。
具体实施方式
20.实施例：
21.如图1-5所示，本实施例提供了一种纱窗的锁闭结构，包括外壳1、驱动件2、锁闭件3和面板4，面板4匹配的安装于外壳1的开口端，所述外壳1上设置有第一收纳腔101和第二收纳腔102，锁闭件3滑动连接于第一收纳腔101内；所述面板4上设置有通孔401，锁闭件3的锁闭面301从通孔401穿出外壳1外，正常情况下，锁闭面301位于外壳1外，阻挡纱窗，当关闭纱窗时，纱窗会推动锁闭面301，使锁闭件3向第一收纳腔101内滑动，解除对纱窗的限制；所述锁闭件3与外壳1远离面板4一侧的内壁之间设置有第一弹性机构，锁闭件3向第一收纳腔101内滑动时，压缩第一弹性机构，第一弹性机构失去压缩力时，带动锁闭件3复位；所述驱动件2沿竖直方向滑动连接于外壳1的一侧，且驱动件2朝向外壳1的一侧设置于第二收纳腔102内，用以随着驱动件2的下滑带动锁闭件3向外壳1内部滑动，即通过驱动件2的滑动带动锁闭件3移动；所述外壳1内设置有位于驱动件2下端的第二弹性机构，用以带动下滑的驱动件2复位。
22.本实用新型该锁闭结构操作简单，仅向下操作驱动件，即可带动锁闭件3滑动，就可以打开纱扇，然后利用第一弹性机构第二弹性机构复位，实现定位；本实用新型安装时无
需在纱扇上开孔，减少了加工时间；本实用新型可直接安装于窗框上，无需预定位工序，大大降低安装难度，提高安装效率；本实用新型结构简单，第一弹性机构第二弹性机构的配合，有利于产品的组装。
23.本实施例中需要进一步说明的是，所述第一弹性机构可以为第一弹簧，弹簧的结构简单，成本低廉，稳定性强，第一弹簧设置于锁闭件3远离面板4的一侧，且第一弹簧的两端可以与锁闭件3与外壳1的内壁均固定连接，第一弹簧也可以是一端与锁闭件3或外壳1的内壁固定连接，保证第一弹簧的稳定性即可。
24.本实施例中需要更进一步说明的是，所述驱动件2的中部设置有滑槽201，滑槽201匹配的滑动于第二收纳腔102所对应的外壳1上，通过外壳1与滑槽201的匹配，可以使得驱动件2能够稳定的沿着外壳1在竖直方向滑动。
25.本实施例中需要更进一步说明的是，所述第二弹性机构可以为第二弹簧，弹簧的结构简单，成本低廉，稳定性强，第二弹簧设置于驱动件2的中部的下端，同时第二弹簧是位于外壳1内部的，此时第二弹簧可以是两端与驱动件2中部的下端和外壳1的内底面均连接，也可以是一端与驱动件2中部的下端或外壳1的内底面相连接，保证第二弹簧的稳定性即可。
26.本实施例中需要更进一步说明的是，所述驱动件2朝向外壳1的一侧设置有位于其下端的第一驱动面202，第一驱动面202的高度从第一驱动面202远离面板4的一侧向靠近面板4的一侧逐渐降低；所述锁闭件3上设置有第二驱动面302，第二驱动面302设置于第一驱动面202的下方，且第二驱动面302的高度从第二驱动面302远离面板4的一侧向靠近面板4的一侧逐渐降低，当驱动件2向下滑动时，第一驱动面202先与第二驱动面302接触，随着驱动件2的继续下滑，第一驱动面202推动第二驱动面302向外壳1内部滑动，进而推动锁闭件3向外壳1内部滑动。第一驱动面与第二驱动面的配合，有利于产品的组装。
27.本实施例中需要更进一步说明的是，所述第一驱动面202为平面或弧形面，第二驱动面302为平面或弧形面，只要可以在驱动件2下滑的过程中，利用第一驱动面与第二驱动面的配合，带动锁闭件3向外壳1内部滑动。
28.本实施例中需要更进一步说明的是，所述驱动件2远离外壳1的一侧设置有驱动收纳槽203，方便通过驱动收纳槽203操控驱动件2滑动。
29.本实施例中需要更进一步说明的是，所述面板4与外壳1刚性连接，保证连接后的稳定性。
30.需要说明的是，本技术中的面板4与外壳1也可以通过螺钉连接于外壳1上，当然，其他连接方式亦不受限制，连接方式简单，稳定性好。需要说明的是，在实际中，可以在外壳1内设置有连接柱，连接柱内设置有螺纹槽，面板4上设置有螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔后连接于螺纹槽内。
31.工作原理：
32.该锁闭机构安装于框扇上，如作为整体装配图的图3所示，此状态下为锁闭状态。
33.纱窗在关闭情况下，可通过操作驱动件2上的驱动收纳槽203来操作驱动件2。当操作驱动件2时，驱动件2向下滑动，驱动件2上第一驱动面202与锁闭件3上的第二驱动面302接触，继续操作驱动件2，则迫使锁闭件3向外壳1内的方向运动，当驱动件2驱动到最大位置时，纱窗解除锁闭状态，此时可打开纱窗。
34.当撤销驱动力后，在驱动件2与外壳1之间的第二弹性机构、锁闭件3与外壳1之间的第一弹性机构作用下，驱动件2与锁闭件3将恢复至初始状态。
35.当纱窗需要关闭时，纱窗将与锁闭件3上锁闭面301配合，将锁闭件3向外壳1内的方向压缩，当达到一定的压缩量后，纱扇将越过锁闭面301，此时达到锁闭状态。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。