一种节能铝塑共挤推拉窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑共挤门窗技术领域，具体为一种节能铝塑共挤推拉窗。


背景技术：

2.铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬表面上，达到内金属与外塑料结合为一体，因此该门窗把传统的金属门窗和塑料门窗融为一体，同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性优点，铝塑共挤门窗的出现是门窗史上的一场重大变革，作为新一代的建筑节能门窗，必然会占据着十分重要的地位。
3.市场上的共挤推拉窗由于压条的结构不理想造成钢塑共挤推拉窗对玻璃的承载力不够，使得压条会松动，不能够紧贴在玻璃上，使得玻璃掉落，存在安全隐患，且现有的推拉窗的外面需要涂抹密封胶，避免雨水进入到窗扇中，密封胶长期被雨水浸泡，会导致密封胶失去黏性，造成脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种节能铝塑共挤推拉窗，通过安装板上固定的压紧弹簧对挤压板施加力，可以实现对压条的夹持和固定，避免压条会松动，不能够紧贴在玻璃上，导致共挤推拉窗对玻璃的承载力不够，通过连接板、倾斜滑板、放置框和排水孔，可以实现对窗扇的保护，避免密封胶失去黏性，导致雨水进入到窗扇中。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能铝塑共挤推拉窗，包括：
6.窗扇；
7.压条，设于窗扇上，用于实现对玻璃的固定；以及
8.固定机构，其等距设有多组，每组所述固定机构对称设于窗扇上，每组所述固定机构均包括安装部件、固定部件、挤压板和压紧弹簧，所述安装部件设于窗扇的外壁两侧，所述固定部件设于安装部件上，所述挤压板设于安装部件上，所述压紧弹簧设于安装部件上，所述压紧弹簧的一端固定设置于挤压板的外壁一侧，用于实现对压条进行挤压和固定。
9.进一步的，每组所述安装部件均包括安装孔、安装板、移动杆和放置孔，所述安装孔均开设于窗扇的外壁一侧，所述安装板固定设置于安装孔的内壁，所述放置孔开设于安装板的外壁一侧，所述移动杆与放置孔滑动配合。
10.进一步的，每组所述固定部件均包括固定槽、固定板和固定块，所述固定槽和固定块设有两个，每个所述固定槽开设于窗扇的外壁一侧，两个所述固定块固定设置于固定板的外壁一侧，两个所述固定块与固定槽均滑动配合，所述移动杆固定设置于固定板的外壁一侧。
11.进一步的，还包括排水机构，所述排水机构设于窗扇的外壁一侧，所述排水机构包括连接板、倾斜滑板、放置框和排水孔，所述连接板固定设置于窗扇的外壁顶部，所述倾斜
滑板固定设置于连接板的外壁顶部，所述放置框固定设置于窗扇的外壁顶部，所述排水孔开设于放置框的外壁一侧靠近底部边缘处。
12.进一步的，所述倾斜滑板的外壁一侧固定设置有橡胶条，所述橡胶条的横截面为矩形状。
13.进一步的，所述窗扇的内壁固定设置有铝衬，所述压条的内壁固定设置有玻璃板。
14.进一步的，所述窗扇的外壁底部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动嵌设有窗框。
15.本实用新型提供了一种节能铝塑共挤推拉窗。具备以下有益效果：
16.（1）、该节能铝塑共挤推拉窗，通过安装板上固定的压紧弹簧对挤压板施加力，可以实现对压条的夹持和固定，避免压条会松动，不能够紧贴在玻璃上，导致共挤推拉窗对玻璃的承载力不够。
17.（2）、该节能铝塑共挤推拉窗，通过连接板、倾斜滑板、放置框和排水孔，可以实现对窗扇的保护，避免密封胶失去黏性，导致雨水进入到窗扇中。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的后视图；
20.图3为本实用新型窗扇的剖视图；
21.图4为本实用新型固定机构的部分爆炸图；
22.图5为本实用新型排水机构的爆炸图；
23.图6为本实用新型图1中a处的放大示意图。
24.图中：1、窗扇；2、压条；3、固定机构；301、安装孔；302、挤压板；303、压紧弹簧；304、安装板；305、移动杆；306、放置孔；307、固定槽；308、固定板；309、固定块；4、排水机构；401、连接板；402、倾斜滑板；403、放置框；404、排水孔；5、铝衬；6、窗框；7、玻璃板；8、橡胶条；9、移动槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种节能铝塑共挤推拉窗，包括：
28.窗扇1；
29.压条2，设于窗扇1上，用于实现对玻璃的固定；以及
30.固定机构3，其等距设有多组，每组固定机构3对称设于窗扇1上，每组固定机构3均包括安装部件、固定部件、挤压板302和压紧弹簧303，安装部件设于窗扇1的外壁两侧，固定部件设于安装部件上，挤压板302设于安装部件上，压紧弹簧303设于安装部件上，压紧弹簧
303的一端固定设置于挤压板302的外壁一侧，用于实现对压条2进行挤压和固定。
31.本实施例中：通过窗扇1，可以实现对压条2和玻璃板7的安装，通过压条2，可以实现对玻璃板7的固定，压条2嵌设于窗扇1内，通过固定机构3，安装板304上固定的压紧弹簧303对挤压板302施加力，可以实现对压条2的夹持和固定，避免压条2会松动，不能够紧贴在玻璃上，导致共挤推拉窗对玻璃的承载力不够。
32.具体的，每组安装部件均包括安装孔301、安装板304、移动杆305和放置孔306，安装孔301均开设于窗扇1的外壁一侧，安装板304固定设置于安装孔301的内壁，放置孔306开设于安装板304的外壁一侧，移动杆305与放置孔306滑动配合。
33.本实施例中：通过安装部件，可以实现对压紧弹簧303和挤压板302的安装，压紧弹簧303的一端固定设置于安装板304的外壁一侧，并套设于移动杆305的外壁。
34.具体的，每组固定部件均包括固定槽307、固定板308和固定块309，固定槽307和固定块309设有两个，每个固定槽307开设于窗扇1的外壁一侧，两个固定块309固定设置于固定板308的外壁一侧，两个固定块309与固定槽307均滑动配合，移动杆305固定设置于固定板308的外壁一侧。
35.本实施例中：通过固定部件，可以便于对玻璃板7的拆卸，使得挤压板302减少对玻璃板7的挤压，固定槽307位于安装孔301的两侧，通过固定槽307和固定块309，可以将固定板308卡在窗扇1的外侧。
36.具体的，还包括排水机构4，排水机构4设于窗扇1的外壁一侧，排水机构4包括连接板401、倾斜滑板402、放置框403和排水孔404，连接板401固定设置于窗扇1的外壁顶部，倾斜滑板402固定设置于连接板401的外壁顶部，放置框403固定设置于窗扇1的外壁顶部，排水孔404开设于放置框403的外壁一侧靠近底部边缘处。
37.本实施例中：通过排水机构4，可以实现对窗扇1的保护，避免密封胶失去黏性，导致雨水进入到窗扇1中。
38.具体的，倾斜滑板402的外壁一侧固定设置有橡胶条8，橡胶条8的横截面为矩形状。
39.本实施例中：通过橡胶条8，可以实现对玻璃板7的保护，同时也防止雨水进入，增加密封性。
40.具体的，窗扇1的内壁固定设置有铝衬5，压条2的内壁固定设置有玻璃板7。
41.本实施例中：通过铝衬5，铝衬5上开设有多个空腔，可以使得受力杆件变形小，门窗的抗风性能增加。
42.具体的，窗扇1的外壁底部开设有移动槽9，移动槽9的内部滑动嵌设有窗框6。
43.本实施例中：通过移动槽9，可以实现对窗框6与窗扇1相连接，使得窗扇1可以在窗框6中滑动。
44.使用时，先将固定板308上的固定块309卡在固定槽307中，使得挤压板302对压条2进行挤压，同时压紧弹簧303对挤压板302施加力，可以实现对压条2的夹持和固定，避免压条2会松动，不能够紧贴在玻璃上，导致共挤推拉窗对玻璃的承载力不够，当下雨时，雨水会顺着倾斜滑板402进入到放置框403中，并通过排水孔404排出去，可以实现对窗扇1的保护，避免密封胶失去黏性，导致雨水进入到窗扇1中。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。