工业固体废弃物无害化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理的技术领域，具体为工业固体废弃物无害化处理设备。


背景技术：

2.工业固体废弃物是指在工业生产中所产生的固体废物，包括一般固体废物和有害固体废物，主要包括冶金、火力发电所产生的固体废物，我国每年产生工业废物总量在300万吨以上，工业固体废物相较于废水、废气可利用化程度高，可作为建筑材料或从中回收能源和工业材料，但是由于回收处理技术的限制导致利用程度不高，每年利用量仅100多万吨，大多工业固体废物采用填埋的方式处理，造成资源的浪费且影响环境。其中固态肥料中还有大量的金属铁，若这些金属铁均当固体废物处理后，将会造成资源的浪费，同时处理的过程中将会产生新的氧化物，增加了固体废物的处理。
3.为此，我们提出工业固体废弃物无害化处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了工业固体废弃物无害化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业固体废弃物无害化处理设备，包括分拣箱，所述分拣箱的顶部一侧设有投料口，所述投料口的下方且位于所述分拣箱的内部设有用于对固体废料进行传送的第一传送带，所述第一传送带远离所述投料口的一端上方设有第二传送带，所述第二传送带的外侧表面设有用于对铁屑吸附的磁铁；
6.开口，所述开口开设于所述分拣箱的侧壁，且所述第二传送带的一端穿过所述开口且向其外部延伸与收集装置连接。
7.优选的，所述收集装置包括收集槽，所述收集槽的下方一侧固定设有收集箱，所述收集箱的顶部与所述收集槽的底部之间开设有落料口，所述收集槽的一侧边缘处设有与所述第二传送带表面的所述磁铁相接触的刮板。
8.优选的，所述第一传送带远离所述投料口的一端且位于所述分拣箱的侧壁连通设有连通管，所述连通管位于所述开口的下方。
9.优选的，所述连通管远离所述分拣箱的一端与接料箱相连通，所述接料箱的底部设有用于对固体废物进行导流的倾斜面。
10.优选的，所述投料口的下方一侧且位于所述第一传送带的端部一侧设有第一导流板，所述第一导流板的一端固定设于所述分拣箱的内壁上。
11.优选的，所述第一导流板的一侧且位于所述分拣箱的内壁顶端固定设有竖板，所述竖板的下方一端等距离固定设有分散块，所述收集槽的内壁一侧且位于所述落料口的一侧固定设有第二导流板。
12.优选的，所述收集箱和所述接料箱的一侧均开设有排料口，所述排料口的内部设
有密封板，所述密封板的两侧端部均通过安装螺栓与所述收集箱和所述接料箱螺纹连接。
13.优选的，所述第一传送带的两侧均与所述分拣箱的内壁转动连接，且其中一端贯穿所述分拣箱向其外部延伸与第一电机的输出端连接，所述第二传送带的一端与所述分拣箱的内壁转动连接，且其中一侧贯穿所述分拣箱向其外部延伸与第二电机的输出端连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过对现有的固体废物设备进行优化，通过增设第一、第二传送带，能够实现对于固体废物起到传送的作用，同时第二传送带的外侧表面设有磁铁，能够对固体废物内部的铁屑起到吸附剔除的作用，然后再由收集装置对其进行收集，实现对于铁屑收集的作用，避免固体废物中铁制品的浪费，避免资源的浪费，同时避免固体废物中铁的含量较高而增加处理的难度，该装置结构简单，方便操作使用，提高了铁制品剔除的方便性，同时降低了资源的浪费。
16.2.本实用新型在对固体废物进行分拣铁制品时，将铁制品剔除后的固体废物将会通开口和连通管落入到接料箱中，实现对于固体废物的回收，接料箱内部的倾斜面将会对固体废物起到导流的作用，避免固体废物在同一位置进行停滞，增加了固体废物相排料口的一端滑落，增加了排料的方便性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型中分散块的结构示意图。
20.图中：1、分拣箱；2、投料口；3、第一传送带；4、第二传送带；5、磁铁；6、开口；7、收集槽；8、收集箱；9、落料口；10、刮板；11、连通管；12、接料箱；13、第一导流板；14、竖板；15、分散块；16、密封板；17、第一电机；18、第二电机；19、第二导流板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-图3，图示中的工业固体废弃物无害化处理设备，包括分拣箱1和开口6，所述分拣箱1的顶部一侧设有投料口2，所述投料口2的下方且位于所述分拣箱1的内部设有用于对固体废料进行传送的第一传送带3，所述第一传送带3远离所述投料口2的一端上方设有第二传送带4，所述第二传送带4的外侧表面设有用于对铁屑吸附的磁铁5，所述开口6开设于所述分拣箱1的侧壁，且所述第二传送带4的一端穿过所述开口6且向其外部延伸与收集装置连接。
24.其中，所述收集装置包括收集槽7，所述收集槽7的下方一侧固定设有收集箱8，所述收集箱8的顶部与所述收集槽7的底部之间开设有落料口9，所述收集槽7的一侧边缘处设有与所述第二传送带4表面的所述磁铁5相接触的刮板10。
25.同时所述第一导流板13的一侧且位于所述分拣箱1的内壁顶端固定设有竖板14，所述竖板14的下方一端等距离固定设有分散块15，所述收集槽7的内壁一侧且位于所述落料口9的一侧固定设有第二导流板19。
26.在对固体废物中的铁屑进行收集剔除分拣时：首先将固体废物通过投料口2倒入，固体废物将会通过投料口2落入到分拣箱1的内部，并且有分拣箱1内部的第一传送带3对其进行传送，传送的过程中将会由分散块15对其进行分散，使固体废物中的铁屑能够裸露在固体废物的表面，固体废物在传送的过程中将会讲过第二传送带4的下方，第二传送带4外侧表面的磁铁5将会对铁屑进行吸附收集，从而能够实现对于固体废物中的铁屑起到吸附收集的作用，在对于第二传送带4进行转动时，使第二传送带4逆时针转动，从而能够实现第二传送带4的表面与刮板10之间进行接触，从而能够将第二传送带4表面磁铁5上的铁屑进行刮除；
27.刮除掉落的铁屑将会落入到收集槽7中，然后由收集槽7中的落料口9落入到收集箱8的内部对其进行收集，从而实现对于铁屑收集的作用，避免固体废物中铁制品的浪费，避免资源的浪费，同时避免固体废物中铁的含量较高而增加处理的难度，该装置结构简单，方便操作使用，提高了铁制品剔除的方便性，同时降低了资源的浪费。
28.实施例2
29.请参阅图1-和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的所述第一传送带3远离所述投料口2的一端且位于所述分拣箱1的侧壁连通设有连通管11，所述连通管11位于所述开口6的下方；
30.其中，所述连通管11远离所述分拣箱1的一端与接料箱12相连通，所述接料箱12的底部设有用于对固体废物进行导流的倾斜面；
31.同时，所述投料口2的下方一侧且位于所述第一传送带3的端部一侧设有第一导流板13，所述第一导流板13的一端固定设于所述分拣箱1的内壁上。
32.本实施方案中，在对固体废物进行分拣铁制品时，将铁制品剔除后的固体废物将会通开口6和连通管11落入到接料箱12中，实现对于固体废物的回收，接料箱12内部的倾斜面将会对固体废物起到导流的作用，避免固体废物在同一位置进行停滞，增加了固体废物相排料口的一端滑落，增加了排料的方便性。
33.实施例3
34.请参阅图1-图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的所述收集箱8和所述接料箱12的一侧均开设有排料口，所述排料口的内部设有密封板16，所述密封板16的两侧端部均通过安装螺栓与所述收集箱8和所述接料箱12螺纹连接；
35.同时，所述第一传送带3的两侧均与所述分拣箱1的内壁转动连接，且其中一端贯穿所述分拣箱1向其外部延伸与第一电机17的输出端连接，所述第二传送带4的一端与所述分拣箱1的内壁转动连接，且其中一侧贯穿所述分拣箱1向其外部延伸与第二电机18的输出端连接。
36.本实施方案中，在接料箱12和收集箱8的一侧均设有排料口，能够方便对固定废物和铁屑制品进行定期的排放处理，增加了排料的方便性，同时密封板16能够对其起到遮挡的作用，增加了使用的方便性，第一、第二电机能够为第一、第二传送带提供动力，方便第一、第二传送带的正常运动使用。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。