一种烟用爆珠滤棒综合检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及烟用爆珠滤棒检测技术领域，特别是涉及一种烟用爆珠滤棒综合检测仪器。


背景技术：

2.近年来，随着消费需求的逐渐升级，在滤棒中添加爆珠，既可以减害降焦，又可以让卷烟产品的丰富性进一步增强。各大烟厂已推出多款带有爆珠滤棒的产品，随之而来的是如爆珠缺失、多珠、移位及破损等质量问题的出现，目前市场上已出现多款在线爆珠检测装置和离线爆珠检测装置，对爆珠滤棒进行批量的检测质量问题，但质检中心依然要对检测后的爆珠滤棒进行抽检，抽检通常通过人工观察进行筛选不合格的爆珠滤棒，长期观察会对质检人员的眼睛带来伤害，为此，我们提出一种烟用爆珠滤棒综合检测装置，即能检测爆珠滤棒，也能检测成品烟支，为质检中心的抽检工作带来便利，提高工作效率，提高检验的准确率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟用爆珠滤棒综合检测仪器，使其适用于滤棒或烟支的检测，集成度高，自动化程度高，提高检测的效率和准确率，从而克服现有的爆珠检测设备的不足。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟用爆珠滤棒综合检测仪器，包括控制器、物料仓、送料装置、检测装置和物料分选装置，所述物料仓、送料装置、检测装置和物料分选装置依次设置在滤棒或烟支的行进轨迹上，所述滤棒或烟支经物料仓落入送料装置，所述送料装置将滤棒或烟支输送至检测装置，所述检测装置检测滤棒或烟支质量，并将检测结果反馈至控制器，所述控制器根据检测结果控制物料分选装置正转或反转，进而将质量合格和不合格的滤棒或烟支分配至不同的物料盒内。
5.作为本实用新型的一种改进，所述物料仓包括前挡板、后挡板、第一侧板、安装板、物料电机、联轴器、第一丝杆、第一丝杆座和调节板，所述前挡板、后挡板、第一侧板和安装板围合成四面封闭的矩形空间，所述物料电机安装在安装板上，物料电机通过联轴器与第一丝杆连接，所述第一丝杆座固定连接在调节板上，所述调节板与第一侧板及安装板平行，所述物料电机通过第一丝杆和第一丝杆座驱动调节板前后运动，通过震动辅助滤棒或烟支的下落。
6.进一步地，所述调节板与安装板之间设置有两条第一滑轨，所述调节板沿第一滑轨前后运动。
7.进一步地，所述所述物料仓内设置有调整板，所述调整板与前挡板及后挡板平行，所述调整板能够水平运动，通过调节调整板推出的距离实现物料仓宽度的调节。
8.进一步地，所述送料装置包括主驱动电机、送料同步带、送料同步带轮、送料皮带、和送料通道，所述主驱动电机通过送料同步带和送料同步带轮驱动送料皮带运动，所述送
料皮带上间隔设置有数个推块，所述推块随送料皮带运动并推动送料通道上的滤棒或烟支前进。
9.进一步地，所述送料装置设置有送料带导槽，所述送料皮带置于送料带导槽内运动，放置送料皮带晃动。
10.进一步地，所述送料通道上开有v形槽，用于容置滤棒或烟支。
11.进一步地，所述检测装置包括提升电机、提升同步带轮、提升同步带、第二丝杆、第二丝杠座、提升框、第二滑轨、第二滑块、检测模块、同步轮、主运动同步带、主运动同步带轮、底座和第二侧板，其中：
12.所述提升电机通过提升同步带轮和提升同步带驱动第二丝杠旋转，所述第二丝杠座固定连接在提升框上，所诉提升框的两侧两边分别安装有第二滑块，所述第二侧板上安装有两条第二滑轨，所诉第二滑块滑动安装在第二滑轨上，所述提升框由提升电机驱动沿第二滑轨竖直运动，所述提升框上和底座上各安装有一组同步轮，所述检测模块设置在两组同步轮之间，所述同步轮通过主运动同步带和主运动同步带轮传动连接至主驱动电机。
13.进一步地，所述物料分选装置包括分选电机、分选同步带轮、分选同步带和分选器，所述分选电机通过分选同步带轮和分选同步带驱动分选器正向或反向旋转。
14.采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
15.1、自动化程度高，与传统的人工检测相比，有效地提高了检测的准确率和效率。
16.2、适用性广，检测对象既可以使爆珠滤棒也可以使成品烟支。
17.3、结构紧凑，集成度高，使用方便。
附图说明
18.上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
19.图1是本实用新型提供的一种沿用爆珠滤棒综合检测仪器的结构示意图。
20.图2是物料仓的俯视图。
21.图3是送料装置的俯视图。
22.图4是检测装置的正视图。
23.图5是检测装置的俯视图。
24.图6是物料分选装置的俯视图。
25.附图标记说明：1-机箱；2-控制器；3-物料仓；4-送料装置；5-检测装置；6-物料分选装置；3-1-前挡板；3-2-后挡板；3-3-调整板；3-4-第一侧板；3-5-安装板；3-6-物料电机；3-7-联轴器；3-8-第一丝杆；3-9-第一丝杆座；3-10-第一滑轨；3-11-调节板；4-1-主驱动电机；4-2-送料同步带轮；4-3-送料同步带；4-4-送料皮带；4-5-送料带导槽；4-6-送料通道；4-7-推块；5-1-提升电机；5-2-提升同步带轮；5-3-提升同步带；5-4-第二丝杆；5-5-第二丝杠座；5-6-提升框；5-7-第二滑轨；5-8-第二滑块；5-9-第二侧板；5-10-底座；5-11-检测模块；5-12-同步轮；5-13-主运动同步带；5-14-主运动同步带轮；6-1-分选电机；6-2-分选同步带轮；6-3-分选同步带；6-4-分选器。
具体实施方式
26.请参阅图1，本实用新型提供一种烟用爆珠滤棒综合检测仪器，包括机箱1、控制器2、物料仓3、送料装置4、检测装置5和物料分选装置6，所述机箱1为控制器2、物料仓3、送料装置4、检测装置5和物料分选装置6提供支撑和容置空间，所述物料仓3、送料装置4、检测装置5和物料分选装置6依次设置在滤棒或烟支的行进轨迹上，所述滤棒或烟支经物料仓3落入送料装置4，所述送料装置4将滤棒或烟支输送至检测装置5，所述检测装置5检测滤棒或烟支质量，并将检测结果反馈至控制器2，所述控制器2根据检测结果控制物料分选装置6正转或反转，进而将质量合格和不合格的滤棒或烟支分配至不同的物料盒内。
27.请参阅图2，所述物料仓3包括前挡板3-1、后挡板3-2、调整板3-3、第一侧板3-4、安装板3-5、物料电机3-6、联轴器3-7、第一丝杆3-8、第一丝杆座3-9、第一滑轨3-10和调节板3-11，所述前挡板3-1、后挡板3-2、第一侧板3-4和安装板3-5围合呈矩形的空间，物料电机3-6安装在安装板3-5上，物料电机3-6通过联轴器3-7与第一丝杆3-8连接，第一丝杆座3-9固定连接在调节板3-11上，所述调节板3-11与第一侧板3-4及安装板3-5平行，在调节板3-11和安装板3-5之间设置有两条平行的第一滑轨3-10，所述物料电机3-6通过第一丝杆3-8和第一丝杆座3-9驱动调节板3-11前后滑动，所述第一滑轨3-10起到导向和稳定作用，所述调节板3-11在短距离内前后往复运动，通过震动辅助滤棒或烟支的顺利落料。
28.所述调整板3-3通过调节螺杆安装在前挡板3-1和后挡板3-2之间，并与前挡板3-1和后挡板3-2平行，通过旋紧或旋松调节螺杆能够调节调整板3-3的推出距离，进而调节物料仓3的宽度，以适用于不同规格的滤棒或烟支。
29.请参阅图3，所述送料装置4包括主驱动电机4-1、送料同步带4-2、送料同步带轮4-3、送料皮带4-4、送料带导槽4-5和送料通道4-6，所述主驱动电机4-1通过送料同步带4-2和送料同步带轮4-3驱动送料皮带4-4运动，所述送料皮带4-4嵌入送料带导槽4-5之中，以避免发生晃动，所述送料皮带4-4上间隔设置有数个推块4-7，所述推块4-7随送料皮带4-4运动并推动送料通道4-6上的滤棒或烟支前进，实现送料。
30.优选地，所述送料通道4-6上开有v形槽，用于容置滤棒或烟支。
31.请参阅图4和图5，所述检测装置5包括提升电机5-1、提升同步带轮5-2、提升同步带5-3、第二丝杆5-4、第二丝杠座5-5、提升框5-6、第二滑轨5-7、第二滑块5-8、第二侧板5-9、底座5-10、检测模块5-11、同步轮5-12、主运动同步带5-13、主运动同步带轮5-14。所述提升电机5-1通过提升同步带轮5-2和提升同步带5-3驱动第二丝杠5-4旋转，所述第二丝杠座5-5固定连接在提升框5-6上，所述提升框5-6的两侧两边分别安装有第二滑块5-8，所述第二侧板5-9上安装有两条第二滑轨5-7，所述第二滑块5-8滑动安装在第二滑轨5-7上，所述提升框5-6由提升电机5-1驱动沿第二滑轨5-7竖直运动，所述提升框5-6上和底座5-10上各安装有一组同步轮5-12，所述检测模块5-11设置在两组同步轮5-12之间，所述同步轮5-12通过主运动同步带5-13和主运动同步带轮5-14传动连接至主驱动电机4-1，由主驱动电机4-1带动旋转。所述提升框5-6上的同步轮5-12能够随提升框上升或下降，调整同步轮5-12之间的距离，以适用于不同直径的滤棒或烟支的夹紧和输送。
32.请参阅图6，所述物料分选装置6包括分选电机6-1、分选同步带轮6-2、分选同步带6-3和分选器6-4，所述分选电机6-1通过分选同步带轮6-2和分选同步带6-3驱动分选器6-4正向或反向旋转。
33.本实用新型在进行检测时，滤棒或烟支由物料仓3落入至送料装置4的送料通道4-6上，主驱动电机4-1驱动送料皮带4-4运转推动滤棒或烟支至检测装置5的同步轮5-12之间，所述同步轮5-12随提升框5-6上升或下降以调整两组同步轮5-12之间的距离，以适用于夹紧和输送不同直径的滤棒或烟支，所述同步轮5-12将滤棒或烟支输送至检测模块5-11中，检测模块5-11对滤棒或烟支进行质量检测，并将是否合格的检测结果反馈给控制器2，检测后的滤棒或烟支经落入至物料分选装置6中，控制器2根据检测模块5-11的检测结果向分选电机6-1发出控制信号，分选电机6-1驱动分选器6-4正转或者反转，使合格和不合格的滤棒或烟支分别落入不同的物料盒中，以此完成检测。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。